Ruostumattomat koteloit
Kotelot taskuineen, kantapintoineen ja kiinnitysreikäineen. Merkitse tiivistysalueet, vastinpinnat sekä alueet, joille on asetettu erityisiä puhdistus- tai pintakäsittelyvaatimuksia.
Ruostumattomat koteloit, holkit ja koneistetut komponentit
Kiinnityskannakkeet
Kiinnityslevyt ja -tuet, joissa on reikiä useammalla kuin yhdellä pinnalla. Sisällytä kokoonpanon mittauspisteet sekä pinnat, joiden tulee pysyä ilman kiinnittimen jälkiä.
Kiinnitinlevyt
Sijoituspohjat, joissa on reikäkuvioita, uria ja viitepintoja. Määritä ominaisuudet, joita käytetään kokoonpanon sijoittamiseen, sekä tasoisuuden tarkastusehto.
Holkit ja putket
Sylinterimäisiä osia, joissa on sovitettuja reikiä, kaulukoita ja laakeripintoja. Ilmoita vastaosan, valmissovitustyyppi sekä mahdolliset materiaali- tai lämpökäsittelyvaatimukset.
Liitoslevyt ja keskukset
Sorvattuja halkaisijoita yhdistetään kiinnitysympyröihin ja kiinnityspintoihin. Piirustuksessa on ilmoitettava suhde reiästä, vastapinnasta ja reikäkuvioon.
Portitettuja lohkoja
Lohkoja risteävillä reiällä, kierreliitoksilla ja sisäisillä kulkuaukoilla. Näytä porttien liitokset, kierrekierteiden syvyys ja paikat, joissa jäysteenpoisto ja puhdistus vaativat tarkastusta.
Valinta välillä 303, 304, 316 ja 17-4 PH
303 osille, joita vaaditaan laajaa koneistusta
Rikki lisätään seokseen 303 parantamaan koneistettavuutta. Kompromissina on alhaisempi korroosionkestävyys verrattuna ei-koneistettaviin austeniittisiin seoksiin; varmista, että käyttöolosuhteet sallivat sen.[1][5]
- Määrittele laatu
- Vapaa-työstöön soveltuvaa austeniittista ruostumatonta terästä
- Tarjouksen antamisen ennen
- Nimeä vaadittu standardi ja valmiiksi saatavilla oleva muoto. Älä korvaa 303-merkintää piirustuksessa määritellyllä 304- tai 316-luokalla ilman hyväksyntää.
304 ja 304L yleiskäyttöisiin komponentteihin
Seos 304 on yleiskäyttöinen austeniittinen ruostumaton teräs. Seos 304L sisältää vähemmän hiiltä, mikä rajoittaa raerajojen välistä korroosiota hitsauksen jälkeen. Määritetty seos on silti sovitettava osaan ja valmistussuunnitelmaan.[2]
- Määrittele laatu
- Luokka ja toimitettu tila
- Tarjouksen antamisen ennen
- Vahvista, vaatiiko piirustus 304-, 304L- tai sertifioitua kaksinkertaista luokkaa, ja tunnista mahdollinen hitsaus koneistuksen jälkeen.
316- ja 316L-ruostumaton teräs
Molybdeeni 316-perheen laaduissa parantaa korrosiokesistävyyttä. 316L on hiilipitoisuudeltaan alhainen vaihtoehto. Arvioi soveltuvuutta nesteiden, lämpötilan ja puhdistusolosuhteiden perusteella, ei pelkästään laatunimen perusteella.[3]
- Määrittele laatu
- Käyttöolosuhteet ja materiaalin standardi
- Tarjouksen antamisen ennen
- Kerro meille, mitä koskettaa osaa, mukaan lukien puhdistusaineet. 316-merkintä ei ole yleinen takuu korrosiolle.
17-4 PH, kun lujuus ja kovuus on määritetty
17-4 PH on saostumisella kovennettava ruostumaton teräs. H900-käsittely suosii korkeampaa lujuutta ja kovuutta; H1150-käsittely vaihtaa osan lujuudesta suuremmalla sitkeydellä ja muokattavuudella. Carpenterin tyypilliset huoneenlämpöiset tiedot antavat 0,2 %:n myötörajan arvot 1 262 MPa ja 869 MPa vastaavasti. Suunnittelemme lopullisen koneistuksen ja tarkastuksen määritellyssä lopullisessa lämpökäsittelyssä, joten kovennuksen jälkeen hyväksytty sovitus ei korvaa valmiin osan vaatimusta.[4]
- Määrittele laatu
- Piirustuksessa määritelty lämpökäsittelyn tila
- Tarjouksen antamisen ennen
- Ilmoita vaadittu tila, kovuus tai mekaaniset ominaisuudet sekä tarvittavat dokumentit. Tarkistamme prosessin järjestyksen ennen tarjouksen laatimista.
Käytä piirustukseesi merkittyä materiaalia. Muut ruostumattoman teräksen laadut voidaan tarkistaa; tässä esitetyt vaihtoehdot eivät vahvista varastossa olevaa saatavuutta eivätkä oikeuta materiaalin korvaamista.
| Ominaisuus | 304 / EN 1.4301 Outokumpu Core 304/4301 | 304L / EN 1.4307 Outokumpu Core 304L/4307 | Tila |
|---|---|---|---|
| Pienin myötöraja (MPa) | 210 | 200 | Rp0.2, neljäsosalevy |
| Vetolujuus (MPa) | 520–720 | 500–700 | Neljäsosalevy, 20°C |
| Pienin venymä (%) | 45 | 45 | A5-suhteellinen koeputki |
Arvot koskevat neljäsosalevyä lämpötilassa 20°C standardin EN 10088-2 mukaisesti; sauvat ja kylmämuokatut valmispalat ovat eri spesifikaation alaisia.
Jyrsintä ja sorvaus ruostumattomasta teräksestä piirustuksenne mukaan
CNC-jyrsintä koteloille ja reikäkuvioille
Jyrsittyjä lokeroita, uria ja pintoja varten on määriteltävä viitemittauspisteet ja työkalun pääsy. Laatu, kiinnitin ja koneistusjärjestys tarkistetaan piirustuksen perusteella.
Tutustu koneistuspalveluunCNC-sorvaus reikien, akselien ja holkkien valmistukseen
Pyöreiden osien osalta määritellään sovittavat halkaisijat, olakkeet ja kierremitat. Sisällytä litteät pinnat ja risteävät reiät samaan pyyntöön, jotta toissijaiset työvaiheet kuuluvat tarjoukseen.
Tutustu koneistuspalveluunViisiakselinen koneistus kulmassa olevien piirteiden valmistukseen
Monitasoisilla osilla saattaa olla lisätyökalutulon tarve. Vertailemme yhdessä geometrian kanssa indeksoitua ja samanaikaista menetelmää; lisäakselit eivät automaattisesti tee osasta taloudellisempaa.
Tutustu koneistuspalveluunAusteniittinen ruostumaton teräs voi kovettua työstön aikana ja aiheuttaa vaikeasti poistettavia puristuspaloja, lämpöä ja työkalujen kulumista. Leikkaussuunnitelman on sovelluttava käytettyyn laatuun ja tilaan.[5]
Suunnittelun yksityiskohdat, jotka vaikuttavat ruostumattoman teräksen koneistukseen
Syvät poraukset ja toisiaan leikkaavat reiät
Syvät poraukset ja toisiinsa yhdistyvät kulmat vaativat määritellyt syvyydet, yhteydet ja työkalun pääsyn. Jäysteherkkiin leikkauskohtiin tarvitaan myös tarkastusmenetelmä.
Ohuet seinämät ja pitkät tuettomat rakenteet
Merkitse pinnat, joiden on säilytettävä suoruus tai tasaisuus osan irrottaessa kiinnitimestä. Tarkista tuenta ja työvaiheiden järjestys ennen seinämän paksuuden pienentämistä tai tiukemman geometrisen toleranssin lisäämistä.
Kierreprofili, kantakulmat ja vastaavat pinnat
Ilmoita kierrestandardi, -luokka ja käyttökelpainen kierreosan pituus. Kerro toistuvasta kokoonpanosta, vastapintojen materiaaleista ja kosketusolosuhteista, jotta mahdolliset kulumis- tai tarttumisongelmat voidaan ottaa huomioon tarkastelussa.
Kiillotustoleranssi ja lopulliset mitat
Merkitse piirrokseen alueet, jotka vaikutetaan kiillotuksella tai muilla myöhempinä toimenpiteinä. Erottele visuaalinen pinnanlaatu dimensiovaatimuksesta ja ilmoita, pätevätkö piirroksen rajoitukset ennen vai sen jälkeen, kun lopullinen prosessi on suoritettu.
Mitkä piirroksen ominaisuudet haluatte tarkistaa?
Arviointaiheita ei ole valittu
Passivoiminen, sähkökiillotus ja ruostumattoman teräksen pinnankäsittelyt
Koneistettu ja jäysteenpoistettu
Käytä piirrosta määrittäessä reunanpyöristykset, paikallinen karheus ja sallitut työkalumerkit. Koneistettu pinta ei korvaa määriteltyä puhdistus- tai korroosiosuojausprosessia.
Tunnista tiivistystasot, sovitettu poraustiiviste ja suojatut kosketuspinnat.
Koneistuksen jälkeinen passivoiminen
Passivoiminen poistaa pinnallisesta saastumasta, kuten vapaasta raudasta, ja tukee seoksen luontaista korroosionkestävyyttä. Se ei ole maalimainen pinnoite eikä korvaa aiempaa puhdistusta.[6]
Määritä prosessivaatimus, hyväksyntätesti ja tallennukset kyseiselle luokalle.
Sähkökiillotus tasaisemman pinnan saavuttamiseksi
Sähkökiillotus poistaa ohjatun määrän pintametallia. Määrittele kiillotettavat pinnat ja lopulliset mitat, kun kiillotus kuuluu pinnankäsittelysuunnitelmaan.[7]
Sopikaa materiaalin poiston määrästä, kriittisistä reunoista, kosketuspaikoista ja tarkastuksesta.
Hienopiirretty tai mekaanisesti kiillotettu pinnankäsittely
Määritä tulos sovitulla pinnanviitteellä ja piirustuksen merkintöjä käyttäen. Merkitse näkyvät pinnat, pinnankäsittelyn suunta sekä alueet, joita ei saa yhdistää tai pyöristää.
Vahvista ulkoisen laadun hyväksyntä erikseen koon ja geometrian hyväksynnästä.
Vahvista valmistusjärjestys, puhdistusvaatimukset ja tarkastusvaihe määritellylle seoksesta ja geometrialle.
Valmiiden ruostumattoman teräksen mitat ja toleranssit
| Ominaisuus | Määrittely | Hyväksyntäehto | Tarkastus |
|---|---|---|---|
| Sovitettuja reikiä ja akselit | Kuuluvan osan mitat; kokoerajat; mittauspisteet | Lopullinen toimitustila; käsittely-/viimeistelyvaihe | Määritelty koko ja sovitusmittojen tarkastus |
| Kierreosat ja tiivistyspinnat | Kierreluokka; käytettävissä oleva syvyys; tiivistysgeometria; pinnanlaatu | Määritellyt pinnat tunnistettu | Määritellyt mittavälineet; mitat ja karheus |
| Tasaisuus, sijainti ja pyörimisepäkeskisyys | Viitapisteet; ohjatut ominaisuudet | Määritelty käyttö-/mittaus tila; kiinnitys ja tukeminen | Ilmoitetut toiminnalliset mitat ja geometria |
| Hiottavat tai käsitteltyjä pinnat | Käsitellyt alueet; mittojen rajat; reunan rajat | Määritellyn pinnankäsittelyn jälkeen | Erilliset mittatarkastukset ja ulkonäkötarkastukset |
Yksittäinen toleranssiluku ei voi kuvata kaikkia ruostumatonta terästä, osakokoa ja piirrettä. Lähetä kriittiset mitat ja tarkoitetut tarkastusehdot, jotta voimme vahvistaa piirustuksenne toteuttamismahdollisuuden.
Materiaalin jäljitettävyys ja tarkastus ruostumattomista osista
Linkitä materiaalitiedot toimitettuun varastoon
Sopikaa, mikä materiaalitodistus vaaditaan ja miten lämpökäsittely- tai erätunniste liittyy tilaukseen. Materiaalidokumentaatio ei korvaa koneistettujen piirteiden tarkastusta.
Tallentakaa lopullinen tila, kun se on merkityksellinen
Jos määritelty lämpökäsittelytila tai kovuus kuuluu hyväksyntäkriteereihin, määriteltävä vaadittava todiste ja tarkastusvaihe. Pidettävä nämä tiedot sidottuina piirustuksen versioon ja tilaukseen.
Varmistakaa lämpökäsittely- ja puhdistusvaatimukset
Ilmoita sovittu pinnankäsittely, hyväksyntämenetelmä ja raportointialue. Pelkkä visuaalisesti kiiltävä pinta ei todista, että rautapitoisten kontaminaatioiden poisto on suoritettu.[6]
Sopikaa, mitä mitallinen raportti kattaa
Luettele kriittiset ominaisuudet, tarkastusmenetelmä ja otoskoko. Pidä mitalliset tulokset, pinnanlaatutarkastukset ja mahdolliset erilliset sovellustestit erillään yleisestä laatusertifikaatista.
Ruostumattomasta prototyypistä toistuvan tuotannon valmistukseen
Käytä funktionaalisen näytteen valmistukseen tarkoitettua seoksen luokkaa
Määritä, mitä näyte on tarkoitettu varmistamaan: kokoonpano, pinnan kosketus, ulkonäkö vai tietty testi. Merkitse mahdollinen väliaikainen poikkeama tuotantospesifikaatiosta, jotta näytteen hyväksyntää ei tulisi väärin tulkita.
Hyväksy piirustus, tila ja pinnankäsittely yhdessä
Säilytä hyväksytty revisio, materiaalivaatimus, käsittelyreitti ja tarkastusalue yhdessä julkaisutiedostossa. Ratkaise ehdotetut muutokset ennen koe- tai tuotantoserian aloittamista.
Pidä toistuvat tilaukset sidottuina hyväksyttyyn revisioon
Jokainen toistuva tilaus määrittelee määrän, piirustuksen revision, materiaalin tilan, pinnankäsittelyn, vaaditut asiakirjat ja sovitut toimitusehdot. Muutokset pysyvät sidottuina hyväksyttyyn tilaukseen.
Mitä vaikuttaa ruostumattoman teräksen CNC-koneistuksen hintaan?
Teräsluokka, lähtötila ja leikkuuaika
Vertaa tarjouksia keskenään saman teräsluokan ja toimitetun tilan perusteella. Varan kokoa, materiaalin poistoa, työkalujen pääsyä ja asennustyön määrää tulee käsitellä kustannuskeskustelussa; valmiin osan paino yksinään ei riitä.
Lämmönkäsittely, viimeistely ja tarkastus
Määrittele, mitkä toiminnot sisältyvät tarjoukseen ja kuka niistä vastaa. Tarvittavat asiakirjat, käsittelyerät, kovuustarkastukset tai lopulliset mittaraportit tulisi näyttää tarjouksessa, eikä niitä lisätä tilauksen jälkeen.
Määrä, näytteen hyväksyntä ja toimitusalue
Pyydä erillisiä hintoja näytteelle ja tuotantomääriille, kun se on tarpeellista. Vertaa samaa pinnankäsittelyä, tarkastusta, pakkausta ja toimitusaluetta, ja erottele ehdotettu vaihtoehto siitä muutoksesta, jonka olet hyväksynyt.
Kysymyksiä ruostumattomasta teräksestä tehtävästä CNC-koneistuksesta
Minkä ruostumattoman teräksen laadun tulisi määritellä CNC-koneistukseen?
Aloita hyväksytystä suunnittelusta ja käyttöolosuhteista. Sisällytä kuormat, kosketusnesteet, lämpötila, puhdistus ja mahdollinen myöhempäinen hitsaus, jotta laatu ja toimitustila voidaan tarkistaa.
Mitä eroa on 304:llä ja 316:llä koneistetulle osalle?
Onko 303 vaihdettavissa 304:n tai 316:n kanssa?
Mitä tulee määrittää 17-4 PH-osille?
Määrittele vaadittu lämpökäsittelytila, materiaalin standardi sekä mahdolliset kovuus- tai mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset. Keskustele siitä, missä tilassa osa koneistetaan ja milloin lopullinen tarkastus suoritetaan. Pelkkä seoksen nimi jättää osan vaatimuksesta avoimeksi.[4]
Tarvitsevatko ruostumattomat teräkset passivaatiota?
Se riippuu piirustuksesta ja palveluvaatimuksista. Passivaatio poistaa pinnallisesta saastumista valmistuksen jälkeen; se ei ole yleinen korjaus väärälle seokselle tai epäsoveltuvalla menetelmällä tehdylle työlle. Sovi käsiteltävästä seoksesta soveltuva käsittely ja hyväksyntämenetelmä.[6]
Voiko sähkökiillotus muuttaa sovitetun mitan?
Kyllä. Se poistaa pintametallia, joten sisällytä sovitut halkaisijat, reunat ja lopulliset hyväksyntärajat pinnankäsittelyn tarkasteluun. Sovi poistomäärästä ja tarkastusvaiheesta käsittelijän kanssa eikä oleta, että koneistettu koko pysyy muuttumattomana.[7]
Minkä tarkkuuden VETCNC voi saavuttaa ruostumattomassa teräksessä?
Ei ole yhtä ainoaa tarkkuutta, joka pätee kaikkiin laatuun, kokoon ja geometriaan. Lähetä kriittiset mitat, viitemääristö ja toimitettu tila. Vahvistamme saavutettavat vaatimukset ja tarkastusmenetelmän piirustukseen ennen tarkkuusvakuutuksen antamista.
Voitteko työstää ruostumatonta terästä sisältäviä osia, joissa on syvät sisäiset kulkureitit?
Lähetä koko sisäinen geometria, reikäyhteydet ja pääsyyn liittyvät tiedot. Tunnista jäysteherkät leikkauskohdat, puhdistusvaatimukset sekä miten kulkureitit voidaan tarkistaa. Nämä tiedot on tarkistettava ennen kuin mahdollisuus tai hinta voidaan vahvistaa.
Voinko hyväksyä näytteen ennen erän tilaamista?
Kyllä, näyte- tai kokeilusuunnitelma voidaan käsitellä tarjouspyynnössä. Määrittele materiaali, pinnankäsittely, tarkastus- ja hyväksyntäkriteerit sekä tunnista kaikki tarkoituksellisesti poikkeavat asiat lopullisesta tuotantokappaleesta.
Voivatko materiaalitodistukset ja tarkastusraportit sisältyä toimitukseen?
Kerro meille, mitkä tiedot ovat vaadittuja tarjouspyynnön yhteydessä. Vahvista materiaalin tunnistetiedot, mahdolliset käsittelytiedot, ilmoitettavat mitat ja otantasuunnitelma. Sovimme tilauksen saatavuudesta ja laajuudesta sen sijaan, että olettaisimme yhden asiakirjan todistavan kaikki vaatimukset.
Onko 316L-suodatinautomatisesti soveltuva elintarvike- tai lääketieteellisiin käyttöihin?
Ruokatuotteisiin tai lääketieteellisiin käyttötarkoituksiin tarkoitettujen osien suunnittelussa, laadussa, puhtaudesta, jäljitettävyydestä ja validoinnista on annettava erityisvaatimukset. Materiaalin soveltuvuus ja valmiin osan hyväksyntä edellyttävät tarkistusta tarkoitetun käytön kannalta.
Mitä tulisi lähettää stainless-teräksen koneistuspyynnön tarjouspyyntöön?
Lähetä yhteensopiva CAD-malli ja piirustus, materiaalilaatu ja -tila, määrä, pinnankäsittely, kriittiset mitat, vaaditut asiakirjat sekä toivottu saapumispäivämäärä. Sisällytä osan erityisvaatimukset koskevat altistumis- ja puhdistusolosuhteet, jos ne vaikuttavat osan määrittelyyn.
Pyydä tarjous ruostumattomista teräsosistasi
- Soviva CAD-malli ja 2D-piirros
- Ruostumaton teräs -laatu, toimitustila ja materiaalin standardi
- Määrä ja nykyinen piirustuksen versio
- Lopulliset mitat, pinnankäsittely ja alttiusolosuhteet
- Näytteen hyväksyntä, tallenteet ja pyydetty saapumispäivämäärä
Sopikaa luottamuksellisuudesta ja tiedostojen siirtotavasta ennen herkkojen tai rajoitettujen tiedostojen jakamista.
HANKKEEN TUKI
Keskustele ruostumattomasta teräksestä valmistetusta osastasi
Jaa piirustuksesi, materiaalisi ja määrä. Kerro, mitä tarvitset, niin vastaamme sähköpostitse.
Tekniset viitteet ja materiaalin huomautukset
- Carpenter Technology: 303-ruostumaton teräs— Laatutunniste ja koneistettavuuden parantamiseksi lisätty rikki.
- Outokumpu: Peruslaadut 304 ja 304L— Yleisominaisuudet ja alhaisen hiilipitoisuuden 304L-vaihtoehto.
- Outokumpu: Supra-laadut 316 ja 316L— Molybdeenilla seostetut laadut ja korroosioon liittyvät valintanäkökohdat.
- Carpenter Technology: Mukautettu 630 / 17-4 PH— Sadekarkaistavat ruostumattomat teräkset ja tilanteesta riippuva suunnittelu.
- Sandvik Coromant: työkappalemateriaalit— Austeniittisen ruostumattoman teräksen koneistettavuus, työkovettuminen, lastut ja työkalujen kulumisilmiöt.
- Carpenter Technology: ruostumattomien teräspien passivoiminen.— Pinnan saastuminen, puhdistus ja laadunmukainen käsittelymenetelmän valinta.
- Able Electropolishing: sähkökiillotus ja passivoiminen.— Kemiallisen saastumisen poistamisen ja pinnan metallin poistamisen välinen ero.
Materiaaliviitteet. Hyväksytty piirustus, voimassa oleva materiaalierintä ja sovittu tilaus määrittävät toimitetun osan.
