Jyrsittyjä koteloita
Jyrsimme suojakotelojen lokeroita, kantokannen istumapaikkoja ja liittimien aukeamia sijaintitukipisteiden ja liitostasojen ympärille.

Jyrsimme suojakotelojen lokeroita, kantokannen istumapaikkoja ja liittimien aukeamia sijaintitukipisteiden ja liitostasojen ympärille.
Kiinnityspinnat, urat ja reikäkuviot yhdistävät kiinnikkeet kokoonpanoon. Suunnittelemme työasennuksia näiden paikallisuuksien välisen suhteen perusteella.
Kiinnitinlevyt sijoittavat ja pitävät työkappaleita kiinni työpintojen, pinnanreikien ja vaihdettavien osien kautta.
Portatut lohkot yhdistävät toisiaan leikkaavat kulkukäytävät, kiinnityspinnat ja tiivistysliitokset. Pääsy mahdollisuus ja sisäisten reunojen kunto ohjaavat koneistusjärjestystä.
Lämmön- ja sähköliitännät käyttävät määriteltyä materiaalia, kosketusgeometriaa ja pinnankäsittelyä; suorituskyvyn testauksella on erilliset hyväksyntävaatimukset.
Muotoiltujen komponenttien työkalun pääsy ja pinnan vaatimukset noudattavat geometriaa ja sen toiminnallisia liitännöitä.
Monitasoiset osat säilyttävät viitemittaussuhteet useissa asennuksissa tai indeksoiduissa koneistusasennoissa.
Muoviosat käyttävät määriteltyä lähtöaineen laatuastetta, ja sovitustarkkuutta vaativien ominaisuuksien osalta otetaan huomioon tuentaa ja mittausolosuhteita.
Ei vastaavia esimerkkejä. Keskustele omaa osaasi koskevista vaatimuksistasi kyselypainikkeen kautta tai nollaa suodattimet.

Koneistamme metallikomponentteja määritellyssä seokassa ja käsittelytilassa. Lämpökäsittely ja lopulliset pinnavaatimukset vaikuttavat koneistusreittiin.

Kuparin, messinkin ja nikkeli-seosten osat säilyttävät määritellyn laadun. Kosketusfunktio, kulumisvaatimukset ja mahdollinen pinnoite määrittävät lopullisen tilan tarkastukset.


Sijoitustasot määrittävät, kuinka osa asettuu kokoonpanoon. Käytämme niiden viiteyhteyksiä työkalujen kiinnityksen ja koneistuksen suunnittelussa.

Poraukset, kiinnityspinnat, kierreputket ja vapausreikäkuvioilla on eri yhdistämisfunktiot. Piirustuksen merkintöjen mukaan määritellään niiden koko, sijainti ja tarkastusvaatimukset.

Paikallisreikojen ja kiinnityspintojen sijoittaminen eri puolilla tulee määrittää samasta toiminnallisesta mittausviitekehyksestä. Jokaisen pinnan erillinen mitoitus voi jättää kokoonpanosuhteen hallitsemattomaksi, vaikka yksittäiset mitat olisivatkin hyväksyttyjä. Käytämme piirustuksen viitemittoja tunnistamaan, mitkä ristipintojen paikat ja asennot on tarkastettava yhdessä.
| Ominaisuus | Piirustusvaatimukset | Tuotantotarkastus |
|---|---|---|
| Sisäkulmat | Kaarevuussäde, vastaava geometria, sallittu reliefi | Työkalun säde; hyväksytty puristusvapaustapa tai vaihtoehtoinen prosessiViite |
| Syvät tai kapeat lokit | Syvyys, avauman leveys, pohjan paksuus | Työkalun ulottuvuus, pääsy ja asennustilaViite |
| Ohuet seinät ja ripat | Paksuus, kriittiset pinnat, sallittu vääntymä | Tukipinnat, leikkausjärjestys ja tarkastusehtoViite |
| Reiät ja kierreputket | Halkaisija, syvyys, täyskierre, käytettävissä oleva pituus | Ohjaussyvyyden ja käytettävän kierreosan suhde; sijoitustarkkuusViite |
| Alakatkaisut | Leikkausnäkymät, pääsyssuunta, vapaus | Työkalun vapaat tilat; lisäasennuksetViite |
| Vapaaehtoiset pinnat | Nykyinen CAD, profiilitoleranssi, pinnanlaatu | Profiilintarkastus ja ulkonäön vaatimuksetViite |

Jyrsimme tasopintoja, taskuja, uria ja reikäkuvioita siten, että työkalun pääsy ja tukipisteet suunnitellaan osan geometrian mukaan.
Kiinnityskulmassa olevien reikien ja pintojen kohdalla vertailemme indeksoitua pääsyä erillisillä kiinnittimillä ja uudelleenkiinnittämisellä. Indeksointi voi vähentää käsittelyä, jos porakone ja pitimen ulottuvuus riittävät ominaisuuden turvalliselle koneistamiselle; esteellinen tai kiinnitetty pinta saattaa silti vaatia lisätoimenpiteen. Valinta perustuu tämän komponentin pääsyyn ja asennustyöhön.
Kulmassa olevat ja muotoillut ominaisuudet voivat käyttää indeksoitua 3+2-koneistusta tai samanaikaista koneistusta. Geometria ja pääsy määrittävät valinnan.[4]
Koneistetut pinnat säilyttävät määritellyn karheuden ja sallittujen työkalumerkintöjen vaatimukset. Näkyvät ja toiminnalliset alueet voivat olla eri hyväksyntäehtojen alaisia.
Pintakäsittelyvarat ja suojatut alueet suojaavat kokoontuvia mittoja, sijoituspintoja ja kierreosia lopullisessa tilassa.
Määritelty lämpökäsittelytila vaikuttaa teräskomponenttien koneistusjärjestykseen ja lopullisiin mittojen tarkastuksiin.
Muovin ulkonäkövaatimukset määrittelevät näkyvät pinnat, sallitut työkalumerkit ja mahdollisen sovitun viite-näytteen.
Pintakäsittelyvaihtoehdot tarkistetaan määritellylle materiaalille ja tilaukselle. Sovi lopullinen piirustuksen tila ennen tarjouksen hyväksymistä.[5]
Sidomme mittatarkistukset piirustuksen kriittisiin ominaisuuksiin, mittauspisteisiin ja lopulliseen tilaan. Tarjous määrittelee sovitun raportointi- ja otantalaajuuden.
Määritelty käsittely, pinnoite tai kiinnityskappaleet määrittävät sen tilan, jossa vastaavat mitat hyväksytään.
Osalukunumerot, versiot ja erät yhdistävät valmiit osat niiden sovitun materiaalin, tarkastus- ja toimitustietojen kanssa.

Toimimme sopitun piirustuksen ja mallin versioiden perusteella tarjottuun määrään.
Alkuperäiset osat ja sovitut tarkastukset tukevat hyväksyntätarkastustasi; muutokset säilyvät kirjattuina piirustukseen.
Hyväksytty versio ja tarkastuksen laajuus määrittelevät tuotantoserän.
Tarkistamme tarkistetut piirustukset tai käsittelyvaatimukset ennen toistettavaa valmistusta.
Geometria, materiaali, kiinnitykset, määrä, pinnankäsittely ja tarkastus vaikuttavat kaikki tarjoukseen. Sovittu luettelo määrittelee suoritettavat toimenpiteet ja sisällytetyt tallenteet.
| Sisällytä | Vaaditut tiedot |
|---|---|
| 3D-malli ja 2D-piirros | Geometria, kriittiset mitat, mittauspisteet, materiaali, pinnankäsittely; ohjaava tiedosto |
| Jyrsintäpiirteet | Kuput, kaarevuussäteet, seinämät, reiät, kierre, yksiköt |
| Osin tunnistaminen | Osa-numerojen ja versioiden yhdistäminen tiedostoissa |
| Tilauksen vaatimukset | Määrä, näytteen hyväksyntä, asiakirjat, pakkaus, toimituskohde, kokoonpano |
Sopikaa turvallinen siirtotapa luottamuksellisille tiedostoille.
Valitse yllä oleva jyrsitty osa tai lisää rivi omaan piirustukseesi. Laajenna jokaista riviä lisätäksesi lokero-, reikä- ja mittauspintavaatimukset.
Tämä luettelo järjestää kyselyänne. Se ei laske hintoja, vahvista saatavuutta tai hyväksy valmistusmäärittelyä. Merkintöjä säilytetään tässä sivulla, ellei niitä ladata tai lähetetä kyselyn mukana.
Koneistamme nämä komponenttityypit asiakkaan piirustuksen mukaan. Niiden geometria ja tarkoitettu käyttötarkoitus määrittävät tilauksen materiaali-, koneistus- ja tarkastusvaatimukset.
Määrittele valmis komponentti, kriittiset ominaisuudet ja hyväksyntävaatimukset. Piirustustarkistus voi määrittää jyrsintäreitin. Merkitse erityisesti kaikki prosessirajoitukset tai vaaditut toimenpiteet teknisessä eritelmässäsi.
Lähetä koko malli ja piirustus, mukaan lukien tahkojen välinen suhde. Tarkistuksessa arvioidaan vaadittavaa pääsyä ja asennusta sekä sitä, sopiiko osan valmistukseen indeksoitu vai samanaikainen moniakselinen koneistus. Kyky vahvistetaan tarkalleen kyseiselle komponentille.
Lähetä vaaditut tarkkuudet, erityisesti sijoitusporeihin, reikäkuvioihin ja vastakkaisiin tahkoihin. Tarkistamme toteuttamismahdollisuuden geometrian, materiaalin, prosessin ja lopullisen tarkastuksen ehtojen perusteella.
Perinteinen jyrsintä jättää säteen pyörivän työkalun muodostamaan sisäkulmaan. Määritä vastakkaisen osan vaatimukset ja keskustele sallitusta kulman relieffistä tai vaihtoehtoisesta prosessista. Suunnittelumuutos on sovitettava, ei oletettava.
Anna tarkka luokka ja tila, kun ne tunnetaan, sekä kaikki vaaditut materiaalitiedot. Jos materiaalin valinta on vielä avoinna, kuvaile ympäristöä, kuormitusta ja vastakkaisia komponentteja, jotta vaihtoehtoja voidaan keskustella. Galerian kuva ei tunnista eikä hyväksy materiaalia.
Ilmoita käsittelymenetelmä, sovellettava eritelmä, pinnankäsittelyn alueet ja mahdollinen suojaus. Määritä mitat, jotka on hyväksyttävä pinnankäsittelyn jälkeen, ja merkitse vaaditut esteettiset tai toiminnalliset pinnat. Saatavuutta ja käsittelymenetelmän soveltuvuutta tarkastellaan jokaista materiaalia ja tilausta kohti.
Liitä kyselyyn sekä näytteen että tuotantomäärien määrät sekä tarkastukset, jotka on suoritettava ennen julkaisua. Tilaus, hinta ja aikataulu sovitaan piirustusten tarkistamisen jälkeen. Vähimmäistilausmäärä ja toimitusaika määritetään osallenne piirustuksen tarkastuksen jälkeen.
Lähetä piirustukset osaviitteineen, määriineen ja vaadittuine toimitusalueineen yhdessä kyselyssä. Tarkistamme jokaisen komponentin sen omien vaatimusten perusteella.
Luettele tarvittavat materiaalitiedot, mittaraportit, näytteen hyväksyntä, piirustuksen versio ja erän tunnistetiedot ennen tarjouksen laatimista. Merkitse tiivistyspinnat, kierret ja näkyvät pinnat, joille vaaditaan suojapakkausta. Vahvista tarjoukseen sisällytetyt tiedot ja pakkaus.
Jaa piirustuksesi, materiaalisi ja määrä. Kerro, mitä tarvitset, niin vastaamme sähköpostitse.
Yllä käytettyjen koneistus- ja eritelmätermien viitteet.
Käytämme Google Analyticsia ymmärtääksemme, miten sivustoa käytetään. Analytiikkaevästeet asetetaan vain suostumuksellasi. Tietosuojaseloste