Siirry sisältöön
VETCNCCNC VALMISTUS
Esimerkki koneistetuista metallikomponenteista piirroksessa

Tarkkuus-CNC-koneistuspalvelut.Osille, jotka täytyy sovittaa toisiinsa.

Tarjoamme CNC-koneistusta osille, joiden kiinnitys vaatii kriittisiä mittoja ja mittauspisteiden suhteita. Piirustus ja lopullinen valmis tila määrittävät tarkastusvaatimukset.

Tarkista toleranssit
Piirustuspohjainen tarkistus
Metalli- ja muoviosat
Prototyyppi- ja erätilaukset
Selkeä tuotantovastuu

Koneistus kriittisiin sovituksiin ja mittauspisteiden suhteisiin

Tarkka CNC jyrsintä

Koteloit, levyt ja kiinnityskomponentit.Lähetä kohdepinnat, mittauspinnat ja reikien sijaintivaatimukset. Määritä, mitkä pinnat määrittävät kokoonpanon sijainnin ja mitkä toimivat ainoastaan varavälin tarjoajina.

CNC-poraus

Tarkka CNC sorvaus

Akselit, holkit ja keskitetyt komponentit.Määritä jokaisen halkaisijan sovitus, viiteakseli ja mahdollinen pyörähdysvirhevaatimus. Merkitse piirrokseen kierret, urat ja pinnat, jotka on pidettävä pinnoittamattomina.

CNC-kääntökoneistus

Monitasoiset ja kulmassa olevat piirteet

Komponentit useilla pinnoilla tai kulmilla.Jaa koko malli yhdessä sen piirroksen kanssa. Voimme käydä läpi jyrsintä-, sorvaus- tai moniakselinen valmistusreitti ilman, että koneen akseleiden lukumäärää tulkitaan tarkkuustakuuna.

5-akselinen koneistus

Tarkat komponentit ja mitalliset toleranssit

Projektivaatimus: 6061-T6 optinen kalibrointilevyKriittisellä mittausalueella vaadittiin 0.01 mm tasaisuus- ja yhdensuuntaisuusvalvontaa. Tarkastus kattaa kriittisen geometrian ennen mattavalkoista anodointia ja pinnan tilan sen jälkeen, mikä yhdistää koneistusvaatimukset valmiiseen osaan.
Tukiviite: ISO 2768-1:1989 · lineaariset mitat · mm
Nimellismitan arvo (mm)Tarkka (f)Keskitarkka (m)
0.5–3±0.05±0.10
>3–6±0.05±0.10
>6–30±0.10±0.20
>30–120±0.15±0.30
>120–400±0.20±0.50

Metalliosille, joiden piirustuksessa on määritelty ISO 2768-1. Yksittäisesti toleroidut mitat ja geometriset ohjaukset ovat ensisijaisia. Alle 0,5 mm:n mitat, kärkikulmat ja reunasäteet käyttävät erillisiä rajoja.ISO 2768-1

Tarkkuuskomponentit ja kriittiset ominaisuudet

6 esimerkkiosaa

Tarkkuuskoteloitukset

Kohtaavat pinnat, laakeripaikat ja kiinnitysreijätMääritä sijoitustasot, kokoonpanoasento ja ne sisäiset piirteet, joita vaaditaan yksilöllisesti tarkastettaviksi.

Portaatut akselit

Laakerinistukat, kaulukset ja viiteakselit.Näytä jokainen sovitus, kauluksen sijainti ja viitepiste, jota käytetään pyörivien vaatimusten arvioinnissa.

Holkit ja putket

Reiän sovitus, ulkoinen sovitus ja seinämäsuhde.Määritä kokoonpanosovitus, pituus ja pinnat, joita käytetään mittausasetelman määrittämiseen.

Liittimet ja keskukset

Keskireiät, sijoitustasot ja kiinnitysreikäkuvio.Ilmoita kiinnitystason, reiän ja kiinnityskuvion välinen suhde.

Sijaintilevyt ja -lohkot

Kiinnitysreikäkuvio, kiinnitystasot ja sijoituspinnat.Anna piirustusviitteet, jotka yhdistävät koneistetut ominaisuudet koko kokoonpanoon.

Tarkkuusvälikappaleet ja -renkaat

Paksuus, sovitus ja vastakkaiset pinnat.Tunnista, hallitseeko osan toimintaa paksuus, tahkojen suhteet, reunan kunto vai halkaisija.

Materiaalit tarkkuuskoneistukseen CNC

11 materiaalia

Alumiiniseokset

Anodointi muuttaa kääntöpintojen mittoja. Suunnittelemme pinnankäsittelyn sallimaa poikkeamaa lopullisten kääntöjen perusteella ja tunnistamme ne kosketuspinnat, jotka on suojattava pinnoitukselta, eikä me hyväksytä valmiiksi koneistettujen metallipintojen mittoja pinnoitetun tuotteen lopputuloksena.

Ruuvisuojattu teräs

Austeniittiset ja duplex-rakenneiset ruostumattomat teräkset voivat kehittää jäysteitä ja sormeaan pintoja koneistuksen aikana. Tiukassa reiässä tai tiivistepinnassa oikea nimellismitta ei korvaa määriteltyä reunan ja pinnan tilaa.

Teräs

Peukaloidun hiiliteräksen on helppo muodostaa työkappaleeseen kertymä ja jäysteitä; kovemmat laadut asettavat suurempia vaatimuksia leikkuuterän terävyydelle. Kovan ja lämmönkäsittelyn tila vaikuttavat siihen, miten pienet piirteet ja lopulliset pinnat koneistetaan.

Titaaniseokset

Titaani johtaa lämpöä huonosti, mikä keskittää lämmön leikkuuterän kärkeen. Hienoille piirteille ja tasaisille pinnoille koneistussuunnitelman on otettava huomioon leikkuuvoimat, tuenta ja työkalun kunto.

Messinki

Seoksen koostumus vaikuttaa messinkin lastunmuodostukseen. Lyijyä rajoittava vaihtoehto voi muuttaa leikkuukäyttäytymistä; myös millä tahansa pinnoituksella on otettava huomioon lopullinen kääntömitta.

Kupari

Peukaloidun kuparin koneistukseen tarvitaan tuentaa, joka säilyttää kosketuspinnan tai ohuen piirteen geometrian. Reunan viimeistelyssä on poistettava jäysteet ilman, että toiminnallisesta kosketusreunasta tehdään pyöristetty; sähkö- ja lämmönjohtokyky riippuvat edelleen määritellystä laadusta.

Inconel-seokset

Nikkelipohjaiset Inconel-seokset kovettuvat työstön aikana ja säilyttävät lujuutensa korotettuissa lämpötiloissa, mikä tekee työkalun kulumasta ja pinnan hallinnasta vaativia tehtäviä. Seos ja lämmönkäsittelyn tila vaikuttavat tiukkien piirteiden viimeistelyyn käytettävään menetelmään.

PEEK

Lasikuituinen PEEK voi tarjota suuremman jäykkyyden kuin lasikuitumaton PEEK, mutta kuidut voivat kuluttaa vastapintaa. Tiukka liukupassi vaatii siksi laadusta riippuvan valinnan.

POM

POM laajenee lämpötilan nousun myötä enemmän kuin tyypilliset tekniset metallit. Tarkkaan istuvan POM-versioon tarvitaan oma tarkastuslämpötila ja käyttöväli; emme siirrä metalliosan istuvuutta suoraan asetalin korvaavaksi osaksi.

Nyyloni

Nylon imee kosteutta, mikä muuttaa sen mittoja ja jäykkyyttä. Erotamme kuivan varaston tarkastuksen määritellystä kosteusolosuhteesta, jotta kuivan osan mitatuloksia ei sekoiteta kosteuden vaikutuksesta aiheutuvaan istuvuuteen.

Akryyli

PMMA laajenee lämpötilan nousun myötä, mikä tekee tarkkaan istuvista läpinäkyvistä kannoista herkkiä mittaus- ja käyttöolosuhteille. Aineen valonläpäisykyky ei yksinään määritä koneistetun pinnan tai reunan ulkonäköä.

Määrittele aineen laatuasteikko, älä vain perhe.Koneistettavuus voi vaihdella seoksen ja aineen tilan mukaan.[3]Aineen saatavuus, mahdolliset korvaavat aineet ja saavutettavat vaatimukset arvioidaan projektikohtaisesti.

Suojaa sovitusvaatimukset määrittävät ominaisuudet.

Toiminnalliset toleranssit.

Pidä tiukat toleranssit vain niissä ominaisuuksissa, joissa niitä tarvitaan. Käytä piirustusstandardia ja erottele selkeästi viiteinformaatio hyväksyntävaatimuksista.[1]

Kiinnitys ja irrotus

Keskustele siitä, miten osaa sijoitetaan, mitkä pinnat voidaan kiinnittää ja missä tilassa osaa tarkastetaan. Merkitse ohuet seinämät ja kiinnitysmerkistä alttiit pinnat.

Työvaiheiden järjestys.

Tunnista lämpökäsittely, pinnoitus, hionta tai muut toimenpiteet, jotka on otettava huomioon. Sovi, kuka vastaa kustakin vaiheesta ja milloin lopullinen hyväksyntä tapahtuu.

Piirustusten versiot

Pidä malli, piirustus ja ostospesifikaatio linjassa. Merkitse hyväksytyt muutokset ja vaihtoehdot sähköpostin vanhan viestin tai merkitsemättömän ruudunkaappauksen sijasta.

Mittaus- ja käsittelyolosuhteet

Määritä mittausympäristö ja piirustukseen liittyvät vakauttamisvaatimukset. Sisällytä kaikki rajoitukset käsittelystä, puhtaudesta ja pinnansuojelusta.

Toistotilauksen hallinta

Viittaa hyväksyttyyn versioon, tarkastussuunnitelmaan ja mahdolliseen näytteen hyväksyntään myöhempissä tilauksissa. Käsittele tarkastusten laajuutta uudelleen, kun materiaali, prosessi tai piirustus muuttuu.

Mittausten, viitepisteiden ja pinnan karkeuden tarkastus

Esimerkkinen mittausinspektion tilanne

Sovita menetelmä ominaisuuteen

Porauksen halkaisijan mittaustulos vahvistaa koon, mutta ei porauksen sijaintia suhteessa piirustuksen viitepisteisiin. Sijainnin tarkistukset on tehtävä määritellyn viitekehyksen avulla, ja pinnan karkeuden mittaamiseen vaaditaan ilmoitettu parametri, mittaussuunta ja mittausasetukset. Jokainen raportoitu tulos vastaa tarkastettavaa ominaisuutta; mittalaitteen näytön resoluutio ja ”CMM-raportti” -merkintä eivät yksinään varmista tarkastuksen kattavuutta.

Määritä raportti ennen tilausta

Sopii, mitkä ominaisuudet ilmoitetaan, miten ne viittaavat piirustukseen, mitä tarkistetaan näytteessä ja mitä tarkistetaan tuotantomääristä.

Pyydä tukevia asiakirjoja

Määritä vaadittavat materiaalitiedot, mittauksen jäljitettävyys ja mahdollinen ulkoinen tarkastus. Jäljitettävyysväite edellyttää tukevia todisteita, ja mittausepävarmuus on edelleen merkityksellinen.[2]

Mitä tulee sopia tarkastusasiakirjassa

Osa-numero ja versioOminaisuus / pallomerkintäMääritelty hyväksyntärajaMitattu tulos ja menetelmäNäytteiden tai erän laajuusTietueen tunnistaminen

Pintakäsittely ja valmiin osan hyväksyntä

Valinnat ovat kyselyyn liittyviä mieltymyksiä. Prosessin yhteensopivuus, mitalliset vaatimukset ja lopullinen tuotantoreitti vaativat vahvistuksen.

Tarkkaa koneistusta koskevat kustannukset ja tuotannon vaiheet

01

Toiminnalliset vaatimukset

Tärkeää on tiukasti ohjattavien ominaisuuksien määrä, ei vain piirustuksessa ilmoitettu tiukin toleranssi.

02

Tarkistuksen laajuus

Ensimmäisen tuotteen mittaukset, tuotantotarkastukset ja raportointi voivat olla eri tehtäviä. Määrittele jokainen toimitettava asiakirja pyytäessäsi tarjousta.

03

Valmistusreitti

Materiaali, raaka-ainemuoto, kiinnitykset ja määritellyt jälkikäsittelytoimenpiteet kuuluvat samaan laajuuteen. Vertaa tarjouksia saman versio- ja oletuspohjan perusteella.

04

Määrä ja toimitusaika

Pyydä juuri niitä määriä, joita todella tarvitset. Erottele esimerkkihyväksyntä toistotilauksista ja vahvista aikataulu vasta teknisen ja kaupallisen tarkastelun jälkeen.

Prototyyppitarkastus kriittisille liitoksille

Jaa näytteen tarkoitus: kokoonpanosovitus, geometrian tarkastus, testaus tai muu tehtävä. Sovi, mitkä ominaisuudet on mitattava ja mikä hyväksyntä vaaditaan ennen seuraavaa tilausta.

Piirustustarkistuksesta tarkkoihin osiin.

01

Lähetä piirustuspaketti.

Sisällytä malli, piirustuksen versio, materiaali ja tilattavat määrät. Merkitse kriittiset sovitusmitat ja vaaditut tallennukset.

02

Toteutettavuuden ja tarkastuksen laajuus

Keskustele toteuttamismahdollisuudesta, tuotantovastuualueista, mittausmenetelmistä ja kaikista avoimista kysymyksistä ennen hyväksyntää.

03

Sopimuksen ja näytteen laajuus

Vahvista kaupallinen laajuus, hyväksyntäkriteerit sekä mahdollinen ensimmäisen osan tai näytteen hyväksyntävaihe kirjallisesti.

04

Tarkista, dokumentoi ja toimita

Käytä sovitun tarkastuksen, asiakirjat vaatimusten ja pakkausvaatimusten mukaisesti. Säilytä hyväksytyt versiot toistettavien tilausten varalta.

Kriittiset ominaisuudet valmiista projekteista

6061-T6 ALUMIINI

Optinen kalibrointilevy

Yhden työkalun viimeistelykäynti ohjasi viitealuetta. Suojatut mittausreunat ja ohjattu anodointivalmistus varmistivat pinnanvaatimusten noudattamisen koko viimeistelyprosessin ajan.

Lue kalibrointilevyn projektista

416 ROSTUMATON TERÄS

Kollimaattoriputki risteävillä rei'illä

Pienien reikien tarkastukset ja kahden kulman mikroskooppitarkastus paljastivat jäysteet, jotka pääporauksen mittaus voisi muuten peittää.

Lue kolli-maattoriputken projektista

Tarkka CNC-koneistus – usein kysytyt kysymykset

Mikä on pienin sallittu toleranssi, jonka pystytte koneistamaan?

Lähetä piirustus, kriittiset ominaisuudet, materiaali ja määrä. Vahvistamme saavutettavissa olevat tarkkuudet ja sopivan tarkastusalueen ehdotetulle valmistusmenetelmälle ennen tilauksen hyväksymistä.

Mikä on ero tarkkuus-CNC-koneistuksen ja tavallisen CNC-koneistuksen välillä?

Tämä sivu keskittyy sovituskriittisiin ominaisuuksiin ja niiden hyväksyntävaatimuksiin. Jyrsintä, sorvaus ja moniakselinen koneistus voivat kaikki kuulua valmistusmenetelmään. Hyödyllinen erotus on osan vaatima erityisvaatimus ja ohjaus, ei eri merkintä koneessa.

Soveltaako teidän järjestelmänne automaattisesti yleistä toleranssistandardia?

Kuvaus, kuten ”tarkkapartinen osa”, ei oleta mitään standardia. Ilmoita piirustukseesi käytetty standardi ja sen versio sekä ominaisuuskohtaiset vaatimukset. ASME Y14.5 sisältää säännöt geometrisen mittaus- ja toleranssimerkinnän viestintään; se ei ole toimittajan sertifiointi.[1]

Voitteko valmistaa osan 3D-mallista ilman piirustusta?

Malli voi aloittaa keskustelun. Tarkkuusvaatimukseltaan kriittisille osille toimita vastaava piirustus tai sovittu mallipohjainen määrittely, jossa määritellään tarkkuusvaatimukset, viitetasot, pinnanvaatimukset ja hyväksyntäkriteerit. Selvitä puuttuvat tiedot ennen tuotannon hyväksyntää.

Voitteko tarjoaa CMM- tai mittausraportin?

Määrittele tarvitsemasi ominaisuudet, raportin muoto ja näytteenottolaajuus. Keskustelemme sopivasta mittausmenetelmästä ja vahvistamme, mitkä raportointitoiminnot voidaan sisällyttää. CMM-mittausraporttia ei sisällytetä automaattisesti jokaiseen osaan, eikä yksi mittausmenetelmä välttämättä kata kaikkia ominaisuuksia.

Voivatko tarkkuusosat valmistaa insinöörimuoveista?

Jaa tarkka materiaaliluokka, osan geometria, sovitusvaatimukset ja käyttötarkoitus. Sisällytä myös asiaankuuluvat käsittely- ja mittausvaatimukset. Älä oleta, että metalliversiolle sovittu tarkkuusvaatimus pätee automaattisesti polymeeriversiolle.

Miten pinnankäsittely ja tiukat mitat käsitellään yhdessä?

Merkitse lopulliset mitat ja tunnista pinnat, jotka on suojattava, peitettävä tai tarkastettava tietyssä vaiheessa. Sisällytä pinnankäsittelymäärittely alustavaan pyyntöön, jotta valmistusreitti ja vastuut voidaan tarkastella yhtenä tehtävänä.

Onko vähimmäistilattavuus tai kiinteä toimitusaika?

Hae tarjous prototyypistä ja tuotantomääristä, jotka sinulla on tarve. Minimimäärät, materiaalin hankinta, näytteiden hyväksyntä ja toimituspäivämäärät vahvistetaan todelliselle projektille. Emme julkaise yhtä kiinteää läpimenoaikaa kaikille tarkkuusosille.

Tehdäänkö osa VETCNC:n toimesta vai käytetäänkö kumppania?

Aloitamme omilla tehtaillamme. Kun tarvitaan muuta osaamista, voimme keskustella kumppanin koordinoimisesta tai esitellä sinut suoraan kumppaniin. Ehdotettu valmistusjärjestely ja vastuu tarkastuksesta pitää sopia ennen tilauksen tekemistä.

Mitä tietoja tulisi sisältää tarkkakoneistuksen tarjouspyyntö?

Toimita nykyinen CAD-malli ja piirustus, tarkka materiaali, määrä, kriittiset ominaisuudet, pinnankäsittelyvaatimukset, tarkastustiedot ja toivottu aikataulutus. Tämän sivun tarkistuslista auttaa keräämään nämä tiedot. Sovi luottamuksellisuudesta ja tiedostonsiirtojärjestelyistä ennen arkaluontoisten tietojen lähettämistä.

HANKKEEN TUKI

Keskustele tarkkuusosastasi

Jaa piirustuksesi, materiaalisi ja määrä. Kerro, mitä tarvitset, niin vastaamme sähköpostitse.

Tekniset viitteet ja soveltamisala
  1. ASME — Mittaaminen ja toleranssit
  2. NIST — Metrologinen jäljitettävyyspolitiikka
  3. Sandvik Coromant — Erilaisten materiaalien jyrsintä

Geometristen toleranssien, mittausperusteisen jäljitettävyyden ja koneistusmateriaalien viitteet.

VETCNCCNC VALMISTUS

Hanki tarjous

Lataa piirustus

*Pakolliset kentät

Osa-esitys

Suomi
WhatsApp Lähetä meille sähköpostia

Kerro meille hankkeestasi

Jaa vaatimuksesi, niin otamme sinuun yhteyttä sähköpostitse.

PDF-, CAD- tai ZIP-tiedosto · enintään 20 MB