Precision CNC-fräsning
Hus, plattor och monteringsfunktioner.Skicka monteringsgeometrin, referensytor och kraven på hållägenheter. Identifiera vilka ytor som positionerar monteringen och vilka som endast ger spel.
CNC-fräsning
Granskning baserad på ritning
Delar i metall och plast
Prototyp- och seriebeställningar
Tydlig produktionssansvar
Bearbetning för kritiska passningar och referensytorelationer
Precision CNC-svarvning
Axlar, mantlar och koncentriska funktioner.Ange passningen för varje diameter, referensaxeln och eventuella runout-krav. Visa gängor, skåror och ytor som måste förbli okomprimerade.
CNC-svarvningFunktioner på flera sidor eller vinklade funktioner
Funktioner på flera ytor eller vinklar.Dela den kompletta modellen tillsammans med dess ritning. Vi kan diskutera en fräs-, svarv- eller fleraxlig bearbetningsväg utan att betrakta antalet maskinaxlar som en toleransgaranti.
5-axlig bearbetningDimensionstoleranser
| Nominalmått (mm) | Fin (f) | Medium (m) |
|---|---|---|
| 0.5–3 | ±0.05 | ±0.10 |
| >3–6 | ±0.05 | ±0.10 |
| >6–30 | ±0.10 | ±0.20 |
| >30–120 | ±0.15 | ±0.30 |
| >120–400 | ±0.20 | ±0.50 |
För metallkomponenter med ISO 2768-1 angivet på ritningen. Enskilda toleranser för mått och geometriska krav har företräde. Mått under 0,5 mm, avfasningar och kantradier har separata gränsvärden.ISO 2768-1
Bekräfta toleranserna för din del.Granska kritiska funktioner, delens storlek, antal och krav på kontroll i förhållande till ritningen. Offerten ska ange de accepterade gränsvärdena och omfattningen av mätningarna.
Precisionkomponenter och kritiska funktioner
Precisionhus
Matsande ytor, lagerpositioner och monteringshål.Identifiera de lokaliseringssidor, monteringsläget och vilka interna funktioner som kräver enskild kontroll.
Stegaxlar
Lagerplatser, axelskultar och referensaxlar.Visa varje passning, axelstoppets läge och referensytan som används för att bedöma rotationskraven.
Bussningar och skaftslager
Passningsförhållanden för borrning, yttre passning och väggförhållanden.Ange den monterade passningen, längden och de ytor som används för att etablera mätuppställningen.
Flänsar och nav
Centralborrningar, centreringssidor och skruvmönster.Ange förhållandet mellan monteringsytan, borrningen och fästningsmönstret.
Positioneringsplattor och -block
Hål mönster, monteringsytor och positioneringsfunktioner.Ange ritningsreferenserna som kopplar de bearbetade egenskaperna till resten av monteringen.
Precisionhållare och -ringar
Tjocklek, passningar och sammanstötande ytor.Identifiera om tjocklek, ytförhållanden, kantförhållanden eller diameter styr delens funktion.
Material för precision CNC-bearbetning
Aluminiumlegeringar
Anodisering ändrar måtten på sammanpassade ytor. Vi planerar ytbehandlingsutjämningen kring de slutgiltiga passningarna och identifierar kontaktytorna som behöver maskeras, istället för att acceptera de outfärdiga metallmåtten som det belagda resultatet.
Rostfritt stål
Exakt kvalitet; levererat tillfälle; krav på yta och rengöring.
Stål
Kvalitet, hårdhet/tillfälle och eventuell värmebehandling innan slutkontroll.
Titanlegeringar
Kvalitet, dokumentation av utgångsmaterialet och applikationsspecifika krav på ytan.
Mässing
Legeringsbeteckning, sammansättningsbegränsningar och eventuell plateringsspecifikation.
Koppar
Kvalitet, driftkrav och slutlig yta/rengöringsgrad.
Inconel-legeringar
Legering och värmebehandlingsförhållande, delens funktion och krav på dokumentation.
PEEK
Exakt polymerkvalitet, fylld eller outfylld, utgångsmaterialtillfälle och acceptmilstad.
POM
POM utvidgar sig mer med temperatur än vanliga konstruktionsmetaller. En POM-version med tät passning kräver egen kontrolltemperatur och driftspel; vi överför inte ett metallparts passning direkt till en acetalersättning.
Nylon
Nylon absorber fukt, vilket förändrar måtten och styvheten. Vi skiljer mellan inspektion av torr lagerhållen vara och den specificerade konditionerade tillståndet, så att ett måttresultat för en torr del inte felaktigt tolkas som passformen efter fuktpåverkan.
Akryl
Kvalitet, optiska eller estetiska krav samt ytor som måste skyddas.
Ange kvaliteten, inte bara familjen.Bearbetningsbarheten kan variera beroende på legering och materialtillstånd.[3]Tillgängligheten av material, möjliga substitutioner och uppnåbara krav granskas för varje projekt.
Skydda de funktioner som styr passning
Funktionella toleranser
Behåll de strikta kontrollerna på de egenskaper som kräver dem. Använd ritningsstandarden och skilj tydligt mellan referensinformation och godkännandekrav.[1]
Uppspänning och frigöring
Diskutera hur komponenten kommer att positioneras, vilka ytor som kan spännas fast och i vilket skick den kommer att kontrolleras. Markera tunna väggar och ytor som är sårbara för spännmärken.
Arbetsstegssekvens
Identifiera värmebehandling, beläggning, slipning eller andra operationer som måste beaktas. Kom överens om vem som ansvarar för varje steg och när den slutliga godkännandet sker.
Ritningsrevisioner
Håll modell, ritning och inköpsbeskrivning i linje. Registrera godkända ändringar och alternativ istället for att lita på ett gammalt e-postmeddelande eller en osignerad skärmdump.
Mät- och hanteringsförhållanden
Ange mätningsmiljön och stabiliseringskraven som är relevanta för ditt ritningsunderlag. Inkludera eventuella begränsningar av hantering, renlighet och ytskydd.
Kontroll av återbeställningar
Referera till den godkända revisionen, kontrollplanen och eventuell provgodkännande vid senare beställningar. Diskutera omfattningen av kontrollerna igen när ett material, en process eller en ritning ändras.
Inspektion av mått, referensytor och ytyta
Matcha metoden till funktionen
Ett resultat för borrningsdiameter fastställer storleken; det fastställer inte borrningens position i förhållande till ritningens referensplaner. Positionskontroller måste använda den angivna referensramen, medan ytråheten kräver den angivna parametern, riktningen och mätinställningarna. Vi kopplar varje rapporterat resultat till den egenskap som godkänts; instrumentets visningsupplösning och en etikett ”CMM-rapport” i sig räcker inte för att säkerställa täckning.
Definiera rapporten innan beställningen
Kom överens om vilka egenskaper som rapporteras, hur de refererar till ritningen, vad som kontrolleras vid provstadiet och vad som kontrolleras på produktionskvantiteter.
Begär stödande dokument
Identifiera de krävda materialdokumenten, mätspårbarheten och eventuell extern kontroll. En påstådd spårbarhet kräver stödjande bevis, och mätosäkerheten är fortfarande av betydelse.[2]
Vad som ska överenskommass i kontrollprotokollet
Artikelnummer och revisionFunktion / ballongreferensAngiven godtagbar gränsMätresultat och metodProv- eller partiomfattningIdentifiering av post
Ytbehandling och slutgodkännande av delar
Valen är förfrågningspreferenser. Kompatibiliteten med bearbetningsprocessen, de dimensionella kraven och den slutliga produktionsvägen måste bekräftas.
Kostnader för precisionssnittning och produktionsfaser
Funktionella krav
Antalet strikt kontrollerade funktioner är avgörande, inte bara den minsta toleransen på en ritning. Identifiera vad som måste kontrolleras och var en allmän kravspecifikation räcker.
Verifieringsomfång
Mätningar för den första artikeln, produktionskontroller och rapportering kan vara olika uppgifter. Definiera varje levereringsobjekt när du begär ett prisförslag.
Tillverkningsväg
Material, utgångsform, monteringar och specificerad efterbearbetning tillhör samma omfattning. Jämför offertförslag baserat på samma revision och antaganden.
Kvantitet och leverans
Be om de kvantiteter du faktiskt behöver. Separera provgodkännande från upprepad beställning och bekräfta leveransschema endast efter teknisk och kommersiell granskning.
Prototypkontroller för kritiska gränssnitt
Dela med oss syftet med provet: monteringspassning, geometrigranskning, provning eller en annan uppgift. Kom överens om vilka egenskaper som måste mätas och vilken godkännandeprocess som krävs innan nästa beställning.
Kom överens om vad piloten ska demonstrera
Definiera batchstorleken, inspektionsprovet och rapportformatet. Diskutera eventuella krav på att utvärdera variationen inom batchen; ett enda godkänt prov fastställer inte en produktionsförmågeindex.
Behåll upprepade beställningar kopplade till godkända krav
Referera till aktuell ritning, materialtillstånd och överenskommen kontrollplan. Identifiera ändringar innan du lägger in ny beställning och bekräfta produktionsmängd, förpackningskrav samt leveransschema.
Från ritningsgranskning till precisionsdelar
Skicka ritningspaketet
Inkludera modell, ritningsrevision, material och beställda kvantiteter. Markera kritiska passningar och krävda dokument.
Genomförbarhets- och kontrollomfattning
Diskutera genomförbarhet, produktionsansvar, mätmetoder och eventuella öppna frågor innan godkännande.
Godkänn ordern och provdelarnas omfattning
Bekräfta kommersiell omfattning, godkännandekriterier samt eventuell första-artikel- eller provgodkännandesteg skriftligt.
Kontrollera, dokumentera och leverera
Använd de överenskomna kontroll-, dokumentations- och förpackningskraven. Se till att godkända revideringar är tillgängliga för upprepad beställning.
Kritiska funktioner från slutförda projekt
6061-T6 ALUMINIUM
Optisk kalibreringsplatta
Det kritiska mätområdet krävde 0,01 mm planhets- och parallellitetskontroll genom bearbetning och matt svart anodisering.
Läs om kalibreringsplattprojektet416 ROSTFRI STÅL
Kollimatorrör med tvärborrningar
Kontroll av små hål och mikroskopisk inspektion med två vinklar avslöjade skärvor som normal mätning av huvudborrning annars skulle ha dolt.
Läs om kolimatorrörprojektetVanliga frågor om precisions-CNC-bearbetning
Hur tätt kan ni hålla toleranser?
Skicka ritningen, kritiska funktioner, material och kvantitet. Vi bekräftar de uppnåbara toleranserna och ett lämpligt kontrollomfång för den föreslagna tillverkningsvägen innan vi accepterar beställningen.
Vad är skillnaden mellan precisions-CNC-bearbetning och vanlig CNC-bearbetning?
Den här sidan fokuserar på passningskritiska funktioner och deras godtagandekrav. Fräsning, svarvning och fleraxlig bearbetning kan alla ingå i bearbetningsvägen. Den användbara skillnaden är den specifikation och kontroll som krävs för din komponent, inte en annan benämning på maskinen.
Tillämpar ni automatiskt en allmän toleransstandard?
Ingen standard antas från en beskrivning som exempelvis "precisiondel." Ange standarden och utgåvan som används på din ritning, tillsammans med krav specifika för varje geometriskt element. ASME Y14.5 innehåller regler för kommunikation av geometrisk mått- och toleransangivelse; den är inte en leverantörsintygsbevisning.[1]
Kan ni arbeta från en 3D-modell utan ritning?
En modell kan påbörja samtalet. För arbete där passning är kritisk, ange en matchande ritning eller en överenskommen modellbaserad specifikation som definierar toleranser, referensytor, ytkrav och godkännandekriterier. Lös bristande information innan produktionen godkäns.
Kan ni leverera en CMM- eller dimensionskontrollrapport?
Ange de egenskaper, rapportformatet och provomfattningen som du behöver. Vi kommer att diskutera den lämpliga metoden och bekräfta vilken rapportering som kan inkluderas. En CMM-rapport ingår inte automatiskt för varje del, och en enda mätmetod kan inte omfatta alla funktioner.
Kan precisiondelar tillverkas i teknikplaster?
Dela den exakta materialgraden, delens geometri, passningskraven och avsedda användningen. Inkludera relevanta krav på konditionering och mätning. Anta inte att en tolerans som godkänts för en metallversion automatiskt gäller för en polymerversion.
Hur hanteras ytbehandling och passningar med liten speltolerans tillsammans?
Markera de slutgiltiga måtten och identifiera ytor som måste skyddas, täckas eller inspekteras vid en specifik fas. Inkludera ytfinishspecifikationen i den ursprungliga förfrågan så att bearbetningsvägen och ansvarsområdena kan granskas som ett sammanhängande uppdrag.
Finns det en minimibeställningskvantitet eller en fast ledtid?
Ange antalet prototyper och produktionsenheter som du behöver. Minimiantal, materialanskaffning, godkännande av provexemplar och leveransdatum bekräftas för det faktiska projektet. Vi publicerar inte en fast ledtid för alla precisionsdelar.
Kommer VETCNC att tillverka komponenten eller använda en partner?
Vi börjar med våra egna fabriker. När en annan kapacitet krävs kan vi diskutera samordning med en partner eller introducera dig direkt. Den föreslagna tillverkningslösningen och ansvar för kontroll ska överenskommats innan du lämnar in beställningen.
Vilken information ska jag inkludera i en förfrågan om offert för precisionssnittning?
Leverera den aktuella CAD-modellen och ritningen, exakt material, kvantitet, kritiska funktioner, krav på ytbearbetning, kontrollrapporter samt önskad leveranstid. Checklisten på denna sida kan hjälpa dig att samla in dessa punkter. Kom överens om sekretessavtal och filöverföringsavtal innan känslig information skickas.
Begär ett prisförslag för precisionens CNC-bearbetning
- Aktuell CAD-modell och matchande ritning
- Materialklass, tillstånd och kvantitet
- Kritiska passningar, referensytor och ytkrav
- Inspektionsomfång och krävda dokument
- Slutfinish och önskad leveransschema
Vere över sekretessavtal och överföringsmetod innan känslomässigt eller begränsat material delas.
PROJEKTSTÖD
Diskutera din precisionsdel
Dela ditt ritningsunderlag, material och kvantitet. Berätta vad du behöver och vi svarar via e-post.
Tekniska referenser och omfattning
- ASME — Mått- och toleransangivelser
- NIST — Policy för metrologisk spårbarhet
- Sandvik Coromant — Fräsning av olika material
Referenser för geometrisk toleransangivelse, metrologisk spårbarhet och bearbetningsmaterial.
