Laakerikoteloita
Laakerin poraus ja sen kiinnitysjalat täytyvät linjautua keskenään. Sisällytä porauksen sovitus, keskikorkeus, kiinnitysreikien sijainnit sekä kotelon sijoitukseen käytetyt pinnat.
Valurauta CNC
Koneistus
Valurautaiset kotelo-, holkki- ja kiinnitinosa
Kiinnitysrenkaalla varustetut holkit ja holkkiputket
Määritä sisähalkaisija, ulkohalkaisija, kaula ja kiinnitysrenkaan paksuus yhdessä. Tunnista pinta, joka sijoittaa holkkiputken, sekä mahdollinen varaus myöhempää viimeistelyvaihetta varten.
Kiinnityslevyt ja -lohkot
Tasaiset tukipinnat ja toistuvat reikäasemat määrittelevät hyödyllisen geometrian. Näytä, mitkä pinnat voivat jäädä valamoksi ja mitkä vaativat täyden koneistuksen.
Kannakset ja laakerien päälevyt
Kannakselle saattaa tarvita sijoitustaso sekä tasainen kosketuspinta. Merkitse istutusalue, ruuvikuvio ja vaadittu suhde reiän ja pinnan välillä.
Ohjauslohkot ja kulumisenestopinnat
Näytä liukupinta, kiinnitysvarusteet ja se osa, jota vasten osa liukuu. Piirrä piirrokseen mahdolliset vaaditut kovuusarvot, pinnanlaatu ja voiteluehdot.
Kytkintupit ja kiinnityslaipat
Reiän, sijoitustason ja ruuvipiirin koneistukseen saattaa käytettävä eri koneistustoimenpiteitä. Määritä sovitus ja mahdollinen määritelty pyörivyyden vaatimus viitepinnan suhteen.
Esimerkkiosien muodot. Lähetä piirustuksesi keskustellaksesi todellisesta materiaalilaadusta, raakapalasta ja koneistusalueesta.
Valukappaleiden toimitus ja puolivalmiiden hankinta
Minulla on valukappaleet valmiina
Lähetä valukappaleen piirustus, valmiin osan piirustus, kuvat ja saatavilla olevat tarkastustiedot. Ilmoita myös lähetettävän erän määrä ja jokaisen puolivalmiin arviolinen paino. Voimme tarkistaa koneistusalueen ennen kuin siirrät erän.
Tarkista valurautainen sahattu tukipalkki
Yksinkertaisempi holkki, kampipää tai lohko voi alkaa jatkuvavalutusta saadusta raaka-aineesta sen sijaan, että käytettäisiin erityisesti muotoiltua valukappaletta. Toimita raaka-ainekappaleen mitat ja materiaalilaatu sekä varaa tilaa pinnan puhdistamiseen. Raaka-ainekokojen käytännöt riippuvat toimittajasta.[2]
Auttaisin sinua hankkimaan valukappaleen (blank) – raaka-ainekappaleen
Lähetä valmis malli, odotetut erät sekä kaikki jo saatavilla olevat valujen tai muottien tiedot. Tyhjän lähteen (blank) hankinta on erillinen työalue, joka sisältää toimittajan, työkalujen omistajuuden, saapuvien tarkastusten sekä epästandardien valujen vastuun vahvistamisen.
Valukappaleen koneistaminen eroaa sen valamisesta.Vahvista, kuka toimittaa puolivalmiin kappaleen ja mitkä operaatiot, dokumentit ja käsittelyt sisältyvät tilaukseen.
Harmaavalu- ja pallograafiittivalurauta sekä määritellyt laadut
Harmaavalu- ja taipuisa valurauta kuuluvat valurautaperheeseen, mutta niitä ei voida vaihtaa keskenään. Harmattessa valuraudassa grafiitti on lehtimäistä; taipuisassa valuraudassa se on solmumaiselta näyttävää. Laatu ja matriisin rakenne vaikuttavat sekä valmiin osan ominaisuuksiin että sen koneistettavuuteen.[1]
Käytä piirustuksessasi täyttä merkintää, mukaan lukien sovellettava eritelmä ja toimitusehto. Pelkkä pyyntö "valurautaa" jättää tärkeitä valintoja avoimiksi. Kaikki materiaalivaihtoehdot on sovittava ennen raakapalan ostamista.
- Materiaalin tunnistus
- Eritelmä, laatu ja toimittajan tiedot
- Tyhjä lomake
- Muokattu valukappale, jatkuvavaluinen sauva tai etukäteen leikattu työkalu
- Tila
- Toimitettuna, käsittelynä tai esikoneistettuna, kuten määritetty
- Kokonaismittojen tarkastus
- Kokonaisulottuvuudet, paino ja kiinnittimien pääsy
harmaavalurauta
Lehtimäisgrafiittinen harmaavalurauta käytetään sen värähtelyn vaimentavien ominaisuuksien ja koneistettavuuden vuoksi. ASTM A48-luokka 40 määrittelee tietyn laadun; tyhjätila-asiakirjat ja koneistustoleranssit on edelleen sovittava keskenään.[3]
Muovimaton / pallokirjotettu valurauta
Taipuisan valuraudan laadut määrittelevät erilaisia vaatimuksia ominaisuuksille. Esimerkiksi 65-45-12 on merkintä, jota käytetään standardin ASTM A536 mukaisesti. Ilmoita tarkka vaadittu laatu, kovuus tai käsittelytila eikä korvaa niitä ulkonäön perusteella.[4]
Määritelty tai käsitelty luokka
Tiivistetty grafiittivalurauta, austemperoitua taipuisaa valurautaa ja korkeakovuusisia laatuja vaativat erillisen koneistustarkastuksen. Ilmoita tarkka materiaali ja sen saapumistila, jotta työkalut, viimeistelyjärjestys ja tarkastus voidaan tarkistaa.[5]
Määritä valurautaluokka ja sitä säätelevä standardi. Rististandardien korvaamiset vaativat hyväksynnän.
| Ominaisuus | 65-45-12 spheroidaaligrafiittivalurauta Dura-Bar 65-45-12 | Tila |
|---|---|---|
| Pienin vetolujuus (ksi) | 65 | Pitkittäinen näyte, keskisäde |
| Pienin myötölujuus (ksi) | 45 | Pitkittäinen näyte, keskisäde |
| Pienin venymä (%) | 12 / 9 | Halkaisija≥2in / <2in |
Arvot koskevat valurautaputkea ilman jälkikäsittelyä; pienin venymä on 12% halkaisijoille, jotka ovat 2 inches tai suurempia, ja 9% halkaisijoille, jotka ovat pienempiä kuin 2 inches.
Koneistustoleranssit ja mittauspinnat valurautaosille
Koneistustoleranssi jokaiselle pinnalle
Nimellinen valumittakaava on vain lähtökohta. Tarkista materiaalin määrä jokaisella koneistetulla pinnalla ja jokaisen reiän ympärillä, mukaan lukien valumuutosten vaikutus. Valurautaputkelle käytä toimittajan puhdistustoleranssia eikä oleta, että merkitty koko on valmiin osan koko.[2]
Valitse helposti saavutettavat sijoitus- ja kiinnityspisteet
Valitse tuenta- ja kiinnityspisteet, jotka pitävät todellisen valukappaleen vakautena ja jättävät ensimmäiset koneistusalueet käyttökelpoisiksi. Karkea pinta, jota käytetään alustavana sijoitusviitteenä, voidaan myöhemmin poistaa tai korvata koneistetulla viitteellä.
Suhduta reiät ja kiinnitysreiät koneistettuun pohjaan
Laakerikoteloille reiän keskiviiva ja kiinnitysreiät saattavat vaatia suhdetta valmiisiin jalustoihin. Merkitse nämä viitepisteet ja rajat piirustukseen. Tarkista valmiit suhteet kaikkien niiden toimenpiteiden jälkeen, jotka voivat vaikuttaa niihin.
CNC jyrsintä, sorvaus ja porausten viimeistely
Kiinnityspinnat, urat ja reikäkuvio
Jyrsintä muodostaa kokoonpanon vaatimat pinnat ja sijainnit. Valukappaleessa tunnistetaan, missä paikoissa tarvitaan täysin puhdistettu pinta ja missä paikoissa riittää valupinta. Näin vältetään turha materiaalin poisto, joka ei edistä osan asennusta.
CNC-jyrsintäpalvelutHalkaisijat, liitospinnat ja kantavat reunat
Sorvaus sopii holkkeihin, keskusten kappaleisiin ja pyöreisiin sijoitusominaisuuksiin. Näytä pinnat, joiden on pysyttävä tarkasti määritellyn viitepinnan suhteen, sekä kantavien reunojen sijainnit ja porausten rajat. Ota huomioon myös mahdolliset myöhempänä vaiheena tehtävät toimenpiteet, jotka vaikuttavat sovituksen tarkkuuteen.
CNC-sorvauspalvelutPoraukset, joita käytetään toisen komponentin sijoittamiseen
Valumuotoinen aukeama saattaa edelleen vaatia merkittävää koneistusta ennen kuin siitä muodostuu tarkasti ohjattu poraus. Porauksen, pyöreän jyrsinnän tai erillisen viimeistelytoimenpiteen soveltuvuutta voidaan arvioida koon, geometrian, pääsyn ja pinnanvaatimusten perusteella.
Tutustu koneistettuihin osiinTuleva materiaali muuttaa koneistustehtävää.Harmaarauta voi siroutua tuettomasta poistoreunasta, kun taas sähköisesti muovattavan raudan rakenteen ja kovuuden muutokset vaikuttavat työkalun valintaan. Tyhjän osan tila, työkalun pääsy ja reunakäsittely kuuluvat koneistustarkastukseen.[5]
Tarkista valukappale ja valmiit mitat erikseen
Porauksen sijainti, tasaisuus ja mittauspisteet
Koteloissa koneistettu poraus voi näyttää hyvältä, vaikka sen keskikorkeus olisi virheellinen. Kansi voi täyttää paksuusvaatimuksensa, mutta silti jäädä tasaisuusvaatimuksen ulkopuolelle. Nimetään toiminnallisesti merkitykselliset mitat ja geometriset vaatimukset, jotta tarkastussuunnitelma seuraa kokoonpanoa.
Jos koneistus paljastaa kaviteetin tai muun odottamattoman ilmiön, sovitaan etukäteen, miten vaikutettu osa tunnistetaan, dokumentoidaan ja pidetään varattuna päätöksen tekemiseksi. Määritellään poikkeamien käsittelypolku ennen tuotantokäynnistystä; korjaus, impregnointi tai materiaalin korvaaminen edellyttävät erillistä hyväksyntää.
| Ominaisuus | Määrittely | Hyväksyntäehto | Tarkastus |
|---|---|---|---|
| Saapuva puolivalmisosa | Materiaalin tunnistus; koneistusvaranne; vaurioituneet alueet; raportit | Määritelty puhdistuslisä | Tulevien tarkastusten suorittaminen; riittämättömän varaston käsittely |
| Poraukset ja sijoitustasot | Kokorajoitukset; muoto; mittauspisteet; pinnankäsittely | Sovellettavat piirustus- ja yleistoleranssit | Mitalliset ja pinnanlaatutarkastukset |
| Kiinnityspinnat ja reikäkuviot | Tasaisuus/orientaatio; keskikorkeus; reikien sijainti | Lopulliset viitepinnat; määritelty asennus | Viitepisteisiin perustuvat mittaukset |
| Valukappaleen tila | Virhekriteerit; materiaali- ja epätuhoavaa tarkastusta (NDT) koskevat vaatimukset | Määritelty menetelmä, kattavuus ja hyväksyntä | Materiaali-/NDT-raportit erikseen mitoista |
| Käsittely ja lopullinen tila | Kovuus; lämpökäsittelytiedot; suojapeitteet; lopulliset pinnat | Vaadittavat tiedot ja vastuullinen toimittaja on määritetty | Erilliset testitulokset, ulkonäkö ja mitat |
Pintakäsittelyn rajat ja ruosteenesto
Koneistetut sovitus- ja kosketuspinnat
Näytä reikä, sijoitustaso, liukupinta ja kaikki muut suojattavat pinnat. Määritä sallitut reunanpyöristykset siten, että jäysteenpoisto ei muuta istumapaikkaa tai muuta merkityksellistä kulmaa.
Maalin ja pinnoitteen rajat
Merkitse piirrokseen pinnoitetut alueet ja suojausalueiden rajat. Säilytä mittojen vaatimukset niiden lopullisessa tilassa, mukaan lukien tarkastuksen suorittamisaika (ennen vai jälkeen pinnoituksen).
Ruosteenestö ja pakkaus
Sopikaa väliaikaisesta suojauksesta, joka voidaan poistaa ilman, että se haittaa seuraavaa prosessia. Suojaa koneistetut pinnat kosketusvaurioilta ja varmistakaa, että osan tunnistetieto säilyy yhteydessä erätietoihin pakkausta kautta.
Ensimmäisestä näytteestä toistettaviin valurautaerien sarjoihin
Tarkista raakapala
Tarkista valukappaleen tai sauvan lähteen, mitat, laatu ja piirustuksen versio ennen koneistusreitin hinnoittelua.
Sopimuksen mukainen näytteen tarkastus
Käytä sopimuksen mukaista ensimmäistä kappaletta tai näyteerää tarkistettaessa puhdistusta, mittauspisteiden siirtoa, sovituksia ja vaadittavia asiakirjoja.
Vapauta erä
Säilytä hyväksytty versio, materiaalireitti ja käsittelyjärjestys tilauksen yhteydessä. Vahvista muutokset ennen tehtävän toistamista.
Tunnista jokainen lähetys
Linkitä osien merkinnät, pakkausmerkinnät ja sovitut raportit valmiiksi annettuun erään. Pidä myöhempänä suoritettavat viimeistely- ja lähetyspäivämäärät selkeinä.
Vertaa koko raakapalan–valmisosan kustannusta
Lähes lopullinen valukappale voi vähentää poistettavan materiaalin määrää, mutta lisää valimo- ja työkaluosuuden. Valurautainen sauvamateriaali voi välttää erityisen mallin käytön joissakin muodoissa, vaatien kuitenkin enemmän koneistusta. Vertaa yhdessä raakapalan kustannusta, kiinnittimen valmistusta, koneistusta, tarkastusta, käsittelyä ja erän kokoa.
Vertaa CNC-tarjouspiirteitäRaakapalan toimitus ja koneistusvastuut
VETCNC tekee yhteistyötä tehtaoiden ja kumppaniyritysten kanssa Kiinassa. Vahvista raakapalan toimittaja, koneistusalue ja viestintävastuut ennen tilausta.
Tutustu yritykseen VETCNCValurauta-CNC-koneistuskysymykset
Voiko valurautaa CNC-koneistaa?
Kyllä. Valurautaa (harmaarauta ja särkymätön rauta) voidaan jyrsiä, sorvata ja käsitellä sopivilla reiänmuodostustyökaluilla. Tarkka laatu, rakenne ja kovuus vaikuttavat koneistusmenetelmään.[1]Lähetä tyhjän kappaleen tiedot ja valmis piirros tarkistettavaksi yhdessä VETCNC kanssa.
Voitteko koneistaa minun toimittamiani valukappaleita?
Asiakkaan toimittamat valukappaleet ovat tarkasteltavissa. Lähetä ensin tyhjien kappaleiden valokuvat, mitat, paino, laatuasiakirjat ja valmiin kappaleen piirustus. Sovi etukäteen vastaanottotarkastukset ja poikkeavien tyhjien käsittelytapa ennen niiden lähettämistä.
Toimitatteko valukappaleen sekä koneistuksen?
Ilmoita, tarvitsetko vain koneistusta vai myös tyhjän hankintaa koskevaa tukea. Mikä tahansa valimo- tai varastotavaratoimitusjärjestely on vahvistettava erikseen, mukaan lukien muottit, toimijan vastuualueet, materiaali-asiakirjat ja tyhjän vastaanotto.
Mikä on ero valurautaan ja taipuisaan valurautaan?
Valurauta sisältää lehtimäistä grafiittia; taipuisa valurauta sisältää grafiittipalloja. Tämä rakenteellinen ero vaikuttaa mekaaniseen käyttäytymiseen, ja sekä perusrakenne että laatuvaatimus vaikuttavat koneistukseen.[1]Määritä vaadittu laatuasteikko eikä käsitellä kahta nimeä vaihtoehtoisina keskenään.
Voiko osan koneistaa jatkuvavalutusta sauvasta?
Sopivien muotojen tapauksessa valurautainen sauvamateriaali on vaihtoehtoinen lähtökohta tarkasteltavaksi. Siihen tarvitaan edelleen oikea laatuasteikko ja riittävä varastomäärä kaikille koneistettaville pinnoille. Vertaa toimittajan koko-oppaata, puhdistusvaraa ja saatavilla olevaa muotoa valmiiseen piirustukseen.[2]
Mitkä tarkkuudet voitte pitää valurautaosissa?
Aloita piirroksen rajoin ja mahdollisilla yleisillä toleransseilla. Korosta porausten sovitusmitat, mittauspisteiden suhteet, tasaisuus ja pinnankarheus. Sitoumus vaatii todellisen materiaalin, ominaisuuden koon, raakapalan vaihtelun ja mittaussuunnitelman, ei yhtä yleistä toleranssia kaikille osille.
Kuinka suuri koneistustoleranssi valukappaleella tulisi olla?
Ei ole yhtä yleispätevää varaa jokaiselle raakapalalle. Se riippuu valutavasta, muodosta, vaihtelusta ja puhdistettavista pinnoista. Toimita raaka- ja valmispiirustukset yhdessä. Jatkuvasti valutetun materiaalin tapauksessa vahvista toimittajan julkaisemat koko- ja puhdistussäännöt.[2]
Tarvitseeko jokainen valurautaosan stressinpoisto tai lämpökäsittely?
Ei saa olettaa yleistä käsittelyjärjestystä. Ilmoita kaikki määritellyt käsittelyt, lopullinen kovuus ja mitallisesti vakausvaatimukset. Tämän jälkeen materiaaliantaja ja koneistustiimi voivat tarkistaa, missä vaiheessa käsittely kuuluu valmistusreittiin ja mikä viimeistelytyö sen jälkeen seuraa.
Mitä tapahtuu, jos koneistus paljastaa huokoisuuden tai muun valumavian?
Sopii prosessi, jolla tunnistetaan vaikutettu osa, dokumentoidaan sen sijainti ja varataan se tarkastettavaksi. Hyväksyntä riippuu määritellyistä vian kriteereistä ja osan toiminnasta. Korjaus-, impregnointi- tai käytetään-sellaisenaan -päätökset vaativat valtuutuksen; niitä ei tehdä automaattisesti koneistuspoikkeamina.
Mitä tulisi lähettää hintatarjousta varten valurautaisen CNC-koneistuksen osalta?
Lähetä valmis malli ja piirustuksen versio, raakavalukappaleen tai lähtöaineen tiedot, laatu ja tila, näytteet ja eräkoot, kriittiset mitat, käsittely- ja tarkastusvaatimukset. Lisää tyhjän painon arvo ja valokuvat, kun ne ovat saatavilla. Tarjous pitää erottaa selvästi raakakappaleen toimitus koneistuksesta.
Valurautainen raakapalasi ja koneistustilaus
Yhdistä raakapalsta ja valmis osa
Koteloa koskeva tarjous vaatii enemmän kuin valmiin reiän halkaisijan. Liitä tarjouspyyntöön valugrafiapiirros, raaka-aineen tila sekä pinnat, joiden avulla osa sijoitetaan koneistuksen ja tarkastuksen aikana.
Käytä tätä lyhyttä ohjetta tiedon keräämiseen ja liitä tiedostosi sitten tarjouslomakkeeseen. Voit myös ladata sen omalle projektikansiollesi.
Valittu esimerkki
HANKKEEN TUKI
Keskustele valurautaisesta osastasi
Jaa piirustuksesi, materiaalisi ja määrä. Kerro, mitä tarvitset, niin vastaamme sähköpostitse.
Liittyvät materiaali- ja koneistusoppaat
Vertaa koneistettavia metalleja
Materiaalit, ominaisuudet ja piirustusvaatimukset
Valmistele CNC-koneistuksen tarjouspyyntö (RFQ)
Tekniset viitteet
Valurautalaatujen, terminologian ja koneistusnäkökohtien viitteet.
- Sandvik Coromant — valurautamateriaaliryhmät
- Dura-Bar — raaka-ainevarat ja mitoitusperiaatteet
- Dura-Bar — G2-harmaarauta ja sen ASTM A48 luokka 40 -viite
- Dura-Bar — 65-45-12 muovautuva rauta ja ASTM A536
- Sandvik Coromant — valurautaluokkien jyrsintä
