Hoppa till innehållet
VETCNCCNC MANUFACTURING
Bronsglidskiva och platt tryckskiva i brons bredvid en vit polymerplatta med inbäddade monteringshål.

Kundanpassade glidlageroch lagerhylsor

Glidlager och glidkomponenter

Raka mantelrör

Vi bearbetar cylindriska mantelrör med ett funktionshål och en yttre centreringsdiameter för axlar och pivotstiftar.

Flänsade bushingar

En flänsad bushing kombinerar radial ledning med en ändyta för axial placering eller glidkontakt. Vi tillverkar hålet, flänsen och sättytan enligt deras respektive ritkrav.

Stegmantelrör

Steg i den yttre profilen möjliggör placering av ett mantelrör över olika husdiametrar eller mot en axelskuldervägg. Det funktionshål som används för glidning förblir geometriskt relaterat till dessa centreringstytor.

Halvor av delade glidlager

Separata halvor av glidlager möjliggör montering kring en redan installerad axel. Vi levererar de specificerade halvformerna samt sammanfogningsytorna för det motsvarande husarrangemanget.

Axiella skivor

Platta ringformiga komponenter ger en axial glidyta mellan en roterande skuldervägg och dess underlag. Tjocklek och den funktionsring som används för glidning avgör var kontakten sker.

Slitageplåt och slitageband

Utväxlbara platta slitageytor styr ett rörligt element samtidigt som de skyddar dess bärande konstruktion. Ingraverade monteringsfunktioner håller fästningarna utanför glidbanan.

Ränneprofiler med glidytor

En öppen ränna positionerar en motstående skena eller profil. Vi fräsar glidytor, sidoytor och monteringsfunktioner som en enda komponent.

Styrblock

Block med ett hål kombinerar axelstyrning och en monteringskropp. De är lämpliga för monteringsuppsättningar vars fästningsmönster inte kan hanteras av en enkel sleeve.

8 former visas

Brons och tekniskt plastmaterial för lagring

Två svarta polymerslitageband, varje med tre inbäddade fästhål.

POM-C-acetal

POM-C har lägre fuktupptag än ofyllt PA6 och är användbart där en polymerglidyta kräver dimensionell stabilitet vid varierande luftfuktighet. Ritningen måste fortfarande ange exakt grad: ett ofyllt acetal och en lagermodifierad sammansättning är olika material.

Huspassning, driftspel och kontaktytor

Flänsad bronslagerhylsa med ett koncentriskt hål och ett litet radiellt hål.

Hållfast passning och driftspel

Utterdiametern håller en bushing på plats i sin housing; bohret ger spel kring axeln. Att trycka in bushingen på plats kan ändra det här bohret. Vi skiljer mellan fria delmått och måttkrav vid montering och använder de sammanställda axelmåtten för att definiera det avsedda spelet.

Platt ringformad brons-tryckskiva bredvid en rektangulär bronsplatta med fyra inbäddade hål.

Fläns och tryckyta

En fläns kan fungera som en stoppmarkering eller en fungerande tryckyta. Ritningen anger kontaktannulus, flänstjocklek och hörnspel, så att axelskuldern når den avsedda ytan utan att fastna i rotens radie.

Blått polymerstyrblock med ett slätt, runt genomgående hål.

Ledning över flera stöd

Två enskilt korrekta hål kan blockera en axel om deras installerade axlar inte är parallella. Vi behöver monteringsreferensplanerna eller det överenskomna slutbearbetningsupplägget när separata stöd leder samma axel.

Materialstyvhet och termisk utvidgning

Referensegenskaper som påverkar stöd och dimensionsändring
ReferensmaterialEgenskap och tillståndTypiskt värde
C93200 gjuten mässingDragelasticitetsmodul≈100 GPa
C93200 gjuten mässingLinjär utvidgning, 20–100 °C18 µm/(m·K)
Acetron GP / Ertacetal C POM-CDragmodul, torrt vid 23 °C3.0 GPa
Acetron GP / Ertacetal C POM-CLinjär utvidgning, 23–60 °C110 µm/(m·K)
Nylatron MC901 PA6Dragmodul, torrt vid 23 °C3.3 GPa
Nylatron MC901 PA6Linjär utvidgning, 23–60 °C80 µm/(m·K)

CDA-legeringsdata och Mitsubishi Chemical Group:s data för halvfabrikat; polymermodul enligt ISO 527. Dessa värden jämför styvhet och termisk respons, inte tillåppt bärtryck. Vi behåller den angivna legeringen eller polymergraden och konditioneringstillståndet från ritningen.

Bearbetning av hål, glidytor och smörjfunktioner

Snittschema som separerar lagerhylsans ytterdiameter–husanslutning från spelet runt dess axel.

Svarvade hål och monteringsytor

Vi planerar bearbetningen av hålet, yttre centreringsdiametern och ändytorna utifrån de angivna förhållandena. Tunnväggiga mantlar kräver stöd som håller delen utan att spännkraftens deformation blir en del av den färdiga geometrin.

Fräsade glidytor och nedskurna fästpunkter

Vi fräser den glidande ytan i förhållande till baksidan och monteringsfunktionerna. Förborrningar och koniska förborrningar definieras från arbetsytor så att det valda fästelementets huvud förblir under denna.

Smörjmedelsmatningshål och -rännor

Matningshålet måste nå den avsedda risten och justeras med husets matningsanslutning. Vi fräsar den frigivna ristens bredd, djup och utsträckning samtidigt som vi bevarar lagerlanden som bär kontakten.

Glidytor och kantdetaljer

Arbetsytestruktur

Vi tillämpar den angivna kravspecifikationen för ytyta på den glidande ytan och identifierar den separat från den icke-arbetande yttre ytan. En hel-del estetisk ytbehandling definierar inte lagerytan.

Ränn- och hålkantar

Skärvor vid ett smörjmedelsöppning kan skava mot den motsvarande axeln. Vi tar bort upphöjda kanter samtidigt som vi bevarar den angivna rännan och den intilliggande kontaktytan.

Monteringsutfällningar och slitageutrymme

En fästhuvud under den nya slitageytan kan komma att bli synlig när delen slits. Utfällningsdjupet och den tillåtna utbytespunkten måste säkerställa att detta huvud förblir fri från den rörliga delen.

Behandling av kontaktdelanden

Beläggning eller plätering på en glidyta förändrar dess storlek och ytuppförande. Vi håller de angivna kontaktdelanden separerade från dekorativa eller skyddande behandlingar som appliceras på andra ställen på delen.

Kontroll av lager och slitagekomponenter

Kontroll av fri del och installerat hål

Vi identifierar vilka toleransgränser för hålet som gäller före montering och vilka som kräver en överenskommen housing eller provuppspänningsanordning. Kontrollrapporten anger det tillståndet, och ett monterat spel mäts i det överenskomna huset eller provdonet.

Kontaktytor och tjocklek

För brickor och slitageplattor kontrollerar vi tjocklek och den angivna planheten över de arbetsytor som är i kontakt. Monteringsfack och smörjgroovar utesluts från kontaktytan enligt ritningens definition.

Mätvillkor för polymerdelar

Det överenskomna undersökningsvillkoret inkluderar temperatur och stöd för polymerdelar. Vi använder en kontaktkraft som är lämplig för aktuell funktion: att trycka ihop ett flexibelt skaft kan ändra den diameter som mäts.

Snitt av slitageplatta som visar att fästhuvudena är inbäddade under glidytan.

Första montering, utbyten och upprepade leveranser

Fastställ den nominella komponenten

En sliten del hjälper till att identifiera omgivningsmått och installation, men dess slitvyta motsvarar inte den ursprungliga storleken. Vi använder den godkända komponentritningen och de ingående måtten för att fastställa utbytgeometrin.

Utred den första monteringen

En första komponent kan användas för att kontrollera montering och rörelse i den avsedda housingen. Eventuella resulterande ändringar av lagergeometrin registreras i den godkända ritningen innan en upprepad serie produceras.

Identifiera satser och varianter

Vi skiljer åt sammanpassade halvor, handmärkta plattor och liknande hålstorlekar genom den överenskomna komponentidentifieringen. Märkningar placeras på en definierad yta utanför glidytor och lokaliseringsytor.

Skydda glidytor och lokaliseringsytor

Vi separerar metallkanter och polymerkontaktytor vid förpackning. Skydd för långa band förhindrar böjning under transport, medan skaft stöds utan att tvinga deras hål ur form.

Svarvning, fräsning och den sammanpassade komponenten

Ett skaft och en platt ledare kräver olika bearbetningsvägar. När samma order inkluderar den sammanpassade axeln eller stödet, anbjuder vi dessa komponenter mot deras egna ritningar och gemensamma gränssnittskrav.

Jämför bearbetningsprocesser

Information för ett offertförslag på glidlager

Definiera komponenten och dess arbetspar
ArtikelInkludera
DelgeometriHål, yttre profil, längd och arbetsytor
Mating-gränsytaAxelns/husets gränsvärden och godkännandestatus
DriftförhållandenRörelse, smörjning, temperatur och fuktighet
Beställningens omfattningKvalitet, kvantitet, ytgränsvärden och dokumentation

För en slitageplatta inkludera monteringsutrustningen och utbytesgränsen där dessa bestämmer den återstående arbetsytan.

Vanliga frågor om anpassade glidlager

Kan ett massivt mässinglager ersätta ett oljeimpregnerat sinterat lager?

Det är inte en materialbyten som går att göra direkt. Ett oljeimpregnerat sinterat lager lagrar smörjmedel i sin porösa struktur; ett lager som fräsats ur massiv mässing har inte samma smörjningsmekanism. Utformningen av ersättningslagret måste ange en lämplig smörjväg och godkända spel innan vi tillverkar det.

Kan jag göra ett delat lager genom att såga ett färdigt mantellager mitt itu?

Sågningen tar bort material och förändrar foggen mellan halvorna. Att stänga denna fog i ett hus kan påverka hålet. Ett delat lager kräver därför egna fogytor, en specificerad stängningsförutsättning och definierad installerad geometri; måtten på ett odelat mantellager utgör inte en fullständig tillverkningsritning för paravet.

Kan anpassade mässing- eller plastlager användas utan smörjning?

Användning utan smörjning beror på den specifika materialblandningen, kontaktrycket, rörelsen, hastigheten och motytan. Ett värde för torrgång följer av den specifika materialblandningen tillsammans med kontakttryck, rörelse, hastighet och motyta. Vi tillverkar den godkända komponenten; lagringsutformningen måste verifiera avsedd smörjning och drift, inklusive eventuellt specialutvecklat självsmörjande material.

Borde motaxeln alltid ha lägsta möjliga ytjämnhet?

Nej. Den lämpliga axelytan beror på lagringsmaterialet och glidförhållandena. För vissa polymerlagersystem kan en extremt slät motyta öka friktionen eller orsaka klamp-släpp-fenomen. Använd riktlinjerna för motytan som anges för det valda lagringsmaterialet eller en verifierad monteringsspecifikation, snarare än att som standard kräva en spegelblank yta.

Kan samma lagringsutformning användas för kontinuerlig rotation och oscillation?

En ändring till växlande rörelse eller rörelse med liten vinkeländring förändrar den belastade kontaktzonen och hur smörjmedlet når den. En geometri som passar båda konstruktionerna kan ändå ge olika slitageprofiler. Behåll den definierade rörelsen och smörjningsdriften i designgranskningen när ett lager återanvänds för en ny mekanism.

Stödjer en axiell skiva också axeln radiellt?

En platt axiell skiva bär last på sin ändyta; dess centralt öppning är inte automatiskt ett radiellt lager. Radiellt ledning kräver en lämpligt utformad mantel eller annan lageryta. Ett flänsat lager kan kombinera båda funktionerna när både hålet och flänsytan är dimensionerade för detta.

PROJEKTSTÖD

Diskutera ditt lager eller slitagekomponent

Skicka lagerritningen, sammanpassningsmåtten och antalet. Vi granskar materialet, bearbetningsfunktionerna och den krävda leveransstatusen.

Tekniska referenser

Material och referenser för lagringskontakt.

  1. Copper Development Association — C93200-legeringsprofil— Referensvärden för elasticitetsmodul och termisk utvidgning för gjuten brons.
  2. Mitsubishi Chemical Group — Produktdatablad för Acetron GP/Ertacetal C POM-C och Nylatron MC901 PA6— Egenskaper vid torrt tillfälle, angivna temperaturintervall och fuktsvar.
  3. Copper Development Association — Egenskaper och urval av gjutna lagerbrons— Konstruktion av lager, rörelse och smörjningsaspekter.
  4. igus — Plastlager: Toleranser; slitageegenskaper och gränser för glidlager— Mätning av installerat hål, matchande mått och principer för driftspel.
  5. SKF — Massiva bronsbussningar; igus — Fyra överväganden vid val av axel— Smörjning och val av motpart; produktspecifika klassningar tillämpas inte på kundanpassade delar.
VETCNCCNC MANUFACTURING

Begär ett citat

Ladda upp ritning

*Obligatoriska fält

Gläntlagringselement

Svenska
WhatsApp Skicka e-post till oss

Berätta om ert projekt

Dela era krav med oss så återkommer vi till er via e-post.

PDF, CAD eller ZIP · upp till 20 MB