Tässä artikkelissa
CNC-koneistuksen ulkoistaminen voi lisätä tuotantokapasiteettia, tarjota prosessin, jota tehtaan koneistusosasto ei vielä tarjoa, ja välttää laitteiston hankinnan, jonka kysyntä ei vielä perustele. Se kannattaa, kun nämä edut ylittävät toimittajan hintaan lisättyjen koordinaatio-, toimitus- ja laatuuskustannusten kokonaismäärän. Työn pitäminen sisäisesti voi olla parempi vaihtoehto, kun sopivaa kapasiteettia on saatavilla, muutoksia tehdään usein tai prosessi on keskeinen osa tuotteen teknistä tietämystä.
Valinta voi olla myös sekamalli: kehitys ja valitut toiminnot säilytetään sisällä, kun taas toistuvat osat tai erikoistoimet ostetaan ulkopuolelta. Arvioi osaperhe ja kysyntäjakso, äläkä käsittele kaikkea koneistusta yhtenä valmistaa-tai-osta-päätöksenä.
Osta kapasiteettia tiettyyn tuotantorajoitteeseen
Työpaja voi yleisesti ottaen omata riittävästi koneita, mutta silti puuttua kyvystä käsitellä tiettyä tilausta. Sorvauskeskus ei voi ottaa vastaan jyrsintätyön takaisinjäännöstä ilman sopivaa käsittelyreittiä. Tarkastus tai ulkopuolinen viimeistely voivat myös viivästyttää valmiutta leikkaustyön päätyttyä. Tunnista toiminto, joka rajoittaa toimitusaikaa, ennen kuin erä ulkoistetaan.
Väliaikaisen huippukuorman aikana ulkoinen tuotanto voi suojata sisäistä aikataulua ilman, että tarvitaan uutta koneetta, kiinnitinpakettia tai lisävuoroa. Tämä etu on voimakkain silloin, kun toimittaja pystyy toimittamaan hyväksytyt osat ennen kuin sisäinen jonotus olisi tyhjentynyt. Työn siirtäminen yhtä pitkään toimittajan jonoon ei saavuta juurikaan mitään.
Epävarmalle kysynnälle ulkoistaminen voi siirtää kapasiteettisijoitusta, kunnes toistuvat tilaukset oikeuttavat sen. Kompromissina on toistuva ostokustannus ja vähemmän suoraa valvontaa aikataulutuksesta. Kun kysyntä muuttuu vakkaaksi, päätös saattaa muuttua: reitti, joka oli järkevä tuotteen käynnistämiseen, ei automaattisesti ole paras vaihtoehto jokaiselle myöhempälle vuodelle.
NIST MEP neuvoo valmistajia tarkistamaan toimittajan nykyistä kapasiteettia ja kasvumahdollisuuksia, eikä pelkästään laitteiston määrää. [1] Sovella tätä eroavuutta myös lupaattuun toimitusaikaan: tekninen kyky työstää osa ja saatavilla oleva tuotantoväli ovat erillisiä seikkoja. Ennuste on hyödyllinen suunnittelussa, mutta se ei itsessään varaa kumpaakaan näistä.
Pääse täysin hallitun prosessin käyttöön – ei vain toisen koneen käyttöön
Ulkoinen kapasiteetti on arvokas, kun se täyttää määritellyn aukon. Toimittajalla saattaa olla sopiva asetelma kulmassa oleville piirteille, kokemusta määritellystä materiaalista tai mittausmenetelmä muuten vaikeasti mitattavalle ominaisuudelle. Hyöty on kyky tuottaa ja varmistaa kyseinen piirre ilman, että koko prosessi rakennetaan sisäisesti.
Esimerkiksi yritys, joka valmistaa yksinkertaisia kiinnikkeitä, saattaa saada koteloituksen suunnittelun, jossa on ominaisuuksia usealla pinnalla. Tämän koteloituksen ostaminen voi olla käytännöllisempää kuin laitteiston hankinta ja uuden valmistusreitin kehittäminen epävarmalle tilausvirralle. Vertailuun tulisi kuitenkin edelleen sisältyä toteuttamiskelpoinen sisäinen reitti lisäasennuksin; useampi koneakseli ei ratkaise taloudellisia kysymyksiä.
Varusteiden luettelo on alustava vihje. Yhdistä ehdotettu resurssi käyttömahdollisuuteen, työpaikkaan, mittaukseen ja saatavuuteen suoraan piirustuksen perusteella. Konepajan varusteiden luettelon lukeminen selittää kyseisen tarkistuksen yksityiskohtaisesti. Ulkoistaminen siirtää tuotantotehtäviä, mutta ostaja tarvitsee silti riittävän teknisen ymmärryksen tuloksen arvioimiseksi.
Vertaa sisäistä, ulkoistettua ja hybridiratkaisua
Sama tilanne voi tukea eri valintoja sen mukaan, mitä on jo saatavilla. Tämä vertailu olettaa, että kaikki ehdotetut ratkaisut täyttävät osan vaatimukset.
| Tilanne | Sisäinen ratkaisu | Ulkoistettu ratkaisu | Hyödyllinen hybridiratkaisu |
|---|---|---|---|
| Väliaikainen tuotantohuippu | Sopii, jos rajoitettu toiminto on käytettävissä riittävästi aikaa | Lisää kapasiteettia, jos ulkoisen toimijan aikasarja täyttää toimituspäivän | Pidä normaali kysyntä sisällä; osta ylivuoto |
| Harvinaiset erikoistoiminnot | Edellyttää puuttuvan prosessin kehittämistä | Käyttää toimittajan vakiintunutta prosessia | Osta erikoistoiminto; säilytä yhteensopiva työ |
| Usein esiintyvät suunnittelumuutokset | Lyhyt palautteen silmukka suunnittelun ja koneistuksen välillä | Vaatii tarkistusohjauksen eri organisaatioiden välillä | Pitäydy kehityksessä lähellä; julkaistaan ulkoisesti vakaita osia |
| Vakaa toistuva kysyntä | Saattaa perustella omien kapasiteettien ja prosessioppimisen varauksen | Välttää kyseisen kapasiteetin omistamisen, mutta jatkaa toimitusriippuvuutta | Ylläpidä sisäistä valmistusreittiä ja kelpaavaa ulkoista jakelua |
Hybridireitti lisää käsittelemistä. Se on kannattava, kun kapasiteetin tai teknisen hyödyn saavuttaminen ylittää lisätyötä kuljetuksissa, asennuksessa ja tarkistuksessa. Toimintojen jakaminen pelkästään sen takia, että kaikki olemassa olevat koneet pysyvät käytössä, voi luoda enemmän työtä ilman toimitus- tai kustannusedun parantumista.
Laske ne kustannukset, jotka todella muuttuvat
Raportissa esitetty sisäinen kustannus voi sisältää vuokran, poistot ja palkattujen tuken kustannukset, jotka on jaettu kullekin osalle. Yhden erän ulkoistaminen ei välttämättä poista näitä kustannuksia. OpenStaxin johtamisen tilinpitoerotus erottaa vältettävissä olevat kustannukset niistä kustannuksista, jotka säilyvät molemmissa vaihtoehdoissa. [2]
Käytä päätöksen aikahorisonttia. Materiaalihankinnat, maksetut ylitunnit ja tehtäväkohtaiset kulutusaineet voivat hävitä, kun erä siirretään ulkoiseen valmistukseen. Sitoutunut laitteiston vuokrasopimus saattaa kuitenkin säilyä. Henkilöstön aika, joka vapautuu muuhun työhön, on kapasiteetin etu, mutta se ei automaattisesti merkitse palkkakustannusten säästöä. Pitemmän aikavälin päätökset voivat muuttaa sitä, mitkä sitoumukset ovat vältettävissä.
Esimerkiksi 200 osan suunnitteluesimerkissä oletetaan, että molemmat tuotantolinjat toimittavat saman määrän hyväksyttyjä osia vaaditulla päivämäärällä. Kaikki summat ilmoitetaan Yhdysvaltain dollareissa:
- Erän valmistaminen vaatii 4 800 dollaria vältettäviä materiaali-, palkattua työ- ja käyttökustannuksia.
- Toinen 1 800 dollaria jakautuneita sisäisiä kustannuksia jää voimaan riippumatta siitä, valmistetaanko erä vai ostetaanko se.
- Toimittajan kokonaismuokkaushinta on 5 400 USD.
- Ostaminen lisää 600 dollaria kuljetuksesta, vastaanottovarmistuksesta ja tilauksen hallinnasta toimittajan sisällyttämän työalueen ulkopuolella.
Sisäinen raportti osoittaa, että $4 800 + $1 800 = $6 600. Vertailemalla tätä lukua ainoastaan toimittajan $5 400 hintaan saadaan vaikutelma säästöstä. Merkityksellinen ero on:
Ulkopuolisen valmistuksen lisäkustannus = 5 400 $ + 600 $ − 4 800 $ = 1 200 $, eli 6 $ kullekin hyväksytylle osalle.
Säilytetty 1 800 dollaria on molemmin puolin. Sen johdonmukainen huomioiminen antaa 6 600 dollaria valmistamiseen ja 7 800 dollaria ostamiseen, eli sama 1 200 dollarin ero.
Oletetaan nyt, että vapautettu tuotantoslot mahdollistaa toisen tilauksen, joka muuten hylättäisiin. Jos kyseinen tilaus tuottaa 2 000 dollaria sen kaikkien lisäkustannusten jälkeen, ulkoistaminen parantaa yhdistettyä tulosta 2 000 $ − 1 200 $ = 800 $. Jos slot pysyy tyhjänä, tämä hyöty on nolla. Käytä hyötyä (contribution), älä toisen tilauksen myyntituottoa, ja laske jokainen resurssikustannus vain kerran.
Tämä laskelma vastaa eräpäätökseen. Koneen ostaminen useaksi vuodeksi vaatii erillisen kysynnän, henkilöstön, huollon ja tulevien sitoumusten ennusteen. CNC-kustannus- ja toimittajavalintaa käsittelevä opas kattaa valmistuskustannukset, joiden on pysyttävä yhtenäisinä tarjouksia vertailtaessa.
Pidä koordinointi ja laadunvarmistustyö suunnitellussa
Ulkopuolisesti valmistettu osa tarvitsee edelleen hyväksytyn määritelmän, tekniset päätökset ja hyväksynnän. Joku täytyy vastata piirustuskysymyksiin, hyväksyä muutokset ja hoitaa jäänyt vaatimus. ASQ sisältää viestinnän, ongelmien ratkaisun, toimittajan vaihdon ja tulevan tuotteen tarkastuksen toimittajasuhteen kustannuksiin. [3]
Oletetaan esimerkiksi kiinnitysreikä, joka siirretään suunnittelupäivityksen yhteydessä. Sisäinen työpaja voi ratkaista muutoksen lyhyessä teknisessä keskustelussa. Ulkoisen reitin käyttäminen vaatii tunnistetun versiorevision, vahvistuksen siitä, mikä työ on jo aloitettu, sekä päätöksen vanhojen osien käsittelystä. Molemmat reitit vaativat hallintaa; ulkoinen siirto lisää toisen paikan, jossa oletukset voivat erota toisistaan. Siksi usein toistuvat muutokset voivat kuluttaa suuren osan ilmeisestä ostohyödystä.
Laadun vastuut vaativat myös käytännöllisen jakautumisen. Toimittaja voi suorittaa sovitut tarkastukset ja toimittaa niistä asiakirjat, kun taas ostaja päättää, kattavatko tulokset osan käyttötarkoitusta ja mahdollisia vastaanottovaatimuksia. Tarkastusten toistaminen tapana lisää kustannuksia; tarkastuksen jättäminen pois vain sen takia, että raportti on olemassa, voi jättää aukon. Määrittele ominaisuus, hyväksyntäperusta ja toimenpide virheen sattuessa.
Toimituksen tulee tarkoittaa päivää, jona käyttökelpoiset osat ovat saatavilla seuraavaa vaihetta varten. Siihen tulee sisällyttää vaadittu hyväksyntä, kuljetus ja vastaanottoaika, eikä riitä pelkästään koneistuksen valmiuspäivä. NIST:n keskustelu kokonaisomistuskustannuksesta (TCO) kattaa johtamisen, varaston, rahtikustannukset ja toimitusaikavaikutukset. [4] Jos ulkoistaminen edellyttää aikaisempia tilauksia tai suurempaa varastovarautta, tulee ottaa huomioon niistä aiheutuva kassavirtavaikutus ja muutostiedon alttius.
Käytä hybridireittiä, jossa siirtovaihe on selkeä
Käytännöllinen hybridimalli voi jakaa osaperheitä eikä jakaakaan jokaista yksittäistä komponenttia. Pidä nopeasti muuttuvat kehityskappaleet sisällä ja ulkoistaksesi vakiot toistuvat kiinnikkeet. Tämä säilyttää suoran suunnittelupalautekanavan siellä, missä se on tärkeintä, ja vapauttaa aikaa toistuvien tuotteiden valmistukseen. Se myös estää osittain koneistettujen osien kuljettamisen eri toimintojen välillä.
Yhden osan jakaminen voi toimia, kun rajapinta on hyvin määritelty. Esimerkiksi ulkoinen toimija voisi valmistaa raakaosat ja tehdä karkeat muotoilut, kun taas sisäinen toiminto viimeistelisi kriittisen sijoituspinnan. Saapuvan osan tilan on jätettävä oikea materiaali ja käytettävissä olevat viitepinnat kyseiseen viimeistelyyn. Jos siirto aiheuttaa toisen vaikean asennuksen tai tekee ominaisuudesta vaikeasti tarkistettavan, koko osan ostaminen saattaa olla yksinkertaisempi ratkaisu.
Viimeisen toiminnon säilyttäminen ei automaattisesti paranna laatuasi. Se auttaa vain silloin, kun sisäinen prosessi lisää hyödyllistä kapasiteettia, hallintaa tai tuotetietoa. Kvalifioitu toimija saattaa olla paremmin sijoitettu viimeistelemaan liittyviä pintoja yhdessä. Vertaa kokonaisia valmistusreittejä ennen kuin määrität toiminnot omistajuuden perusteella.
Toinen hybridimuoto on kvalifioitu ulkoinen lähteä osalle, joka yleensä valmistetaan sisäisesti. Tämä voi tarjota vaihtoehdon huippukuormitustilanteissa tai häiriöissä, mutta yhteyshenkilön nimi ei ole valmis varavaihtoehto. Ulkoisen reitin käyttö edellyttää ajantasaisia tiedostoja, sopivaa valmistelua ja todisteita siitä, että se pystyy toimittamaan vaaditun tilan. Pidä vaihtoehto käytettävissä sellaisella tasolla, joka vastaa katkon seurauksia; älä oleta, että identtiset materiaali- ja kone nimet tekevät siirrosta automaattisen.
Arvioi ensimmäinen siirto ulkoistamisen perusteella
Määritä hyöty ennen työn luovuttamista. Ylivuototyön osalta arvioi, onko sisäinen rajoitus helpottunut ja onko hyväksytyt osat saapuneet tarvittaessa. Erityiskykyjen osalta varmista ominaisuus, jota ei voitu tuottaa tai mitata tyydyttävästi sisäisesti. Kustannusten osalta vertaa todellisia lisäkustannuksia ja sitä työtä, joka jäi suorittamatta.
Ensimmäinen siirto paljastaa myös, voidaanko kysymykset, tarkistukset, epästandardit osat ja toimitusaikataulun muutokset käsitellä ilman toistuvaa puuttumista. Hyvä näyte on hyödyllinen, mutta sarjatuotanto voi tuoda erilaisia kiinnittimiä, työkalujen vaihtoja ja ulkoisia prosessointieriä. Prototyypistä pilottierään -opas selittää, kuinka testata näitä tuotantoteknisiä eroja ilman, että yhden hyväksytyn osan hyväksyminen tulkitaan koko reitin todisteeksi.
Tarkista päätös uudelleen, kun kysyntä, suunnittelun vakaus tai sisäinen kapasiteetti muuttuvat. Ulkoistaminen on tehokkainta silloin, kun se ratkaisee tunnetun rajoituksen hyväksyttävällä kokonaiskustannustasolla. Työn pitäminen tai palauttaminen sisäiseen tuotantoon on perusteltua, kun kyseinen rajoitus katoaa tai säilytetty prosessi on muuttunut arvokkaammaksi.
Tekniset lähteet
- Art Thomas, NIST:n valmistusalan laajennusyhteistyö, 8 tapaa parantaa toimittajavalintaprosessia, 30. toukokuuta 2023. Kyvykkyyden, kapasiteetin, laatutietojen ja jatkuvuuden huomioon ottaminen.
- Mitchell Franklin, Patty Graybeal ja Dixon Cooper, OpenStax, Talouslaskennan perusteet, osa 2: Johtamisen talouslaskenta, luku 10.3, ”Arvioi ja päätä, tehdäänkö komponentti vai ostetaanko se”, 2019. Merkitykselliset kustannukset ja laadulliset tekijät tehdessä päätöstä tehdäänkö vai ostetaanko.
- American Society for Quality, Mikä on toimittajalaatu?. Toimittajasuhteen kustannukset, vastuut ja suorituskyvyn arviointi.
- Gary Steinberg, NIST:n valmistusalan laajennusyhteistyöohjelma, Domestisen hankinnan toimet liitetään liiketoiminnan menestykseen, 11. helmikuuta 2022. Kokonaishinta, reagointikyky ja toimitusvarmuus.
