La cotización confirma la disponibilidad del material, los registros requeridos y la ruta de mecanizado.
| Prioridad de selección | Grado / estado de referencia | Parámetro o distinción útil |
|---|---|---|
| Baja masa de la pieza | Extrusión 6061/TIMETAL 6-4 | Densidad ≈2.71 / 4.42 g/cm³ Temperatura ambiente / 22°C, respectivamente |
| Exposición a la corrosión | Acero inoxidable 304 / 304L | Exposición general en interiores / exteriores suaves; la composición química del fluido determina la selección de la calidad |
| Carga y desgaste | 42CrMo4 +QT, Ovako 327A Barra redonda, 40 < diámetro < 100 mm | Resistencia al fluencia ≥650 MPa Dureza 270–320 HB |
| Contactos eléctricos | C11000/C36000 | Conductividad 101 / 26% IACS 20°C, respectivamente |
| Aspecto anodizado | Aluminio 6061 / 6063 | Hydro identifica 6063 para anodizado crítico desde el punto de vista estético |
Referencias: HydroAleación 6061; TIMETTIMETAL 6-4; OutokumpuGama principal; Ovako42CrMo4; Copper Development AssociationC11000yC36000. La densidad y la conductividad son típicas. La resistencia y la dureza conservan el estado del material indicado; la corrosión y la apariencia requieren una selección específica para la aplicación.
Caras planas, cavidades, ranuras y patrones de perforación en bloques, placas y carcasas.
Analice el acceso de las herramientas, los radios de esquina y cualquier sección delgada.
Ver fresado CNCDiámetros, agujeros cilíndricos, ranuras y roscas en ejes, casquillos y piezas rotativas.
Especifique los ajustes, los detalles de las roscas y cualquier característica fuera del eje.
Ver torneado CNCGeometría de múltiples caras o contorneada que requiere orientaciones adicionales de la herramienta.
Revise el modelo antes de decidir entre mecanizado indexado o simultáneo.
Ver mecanizado de 5 ejesCavidades, caras de acoplamiento y holguras internas.
Tamaño del agujero cilíndrico, diámetro exterior y ajustes de acoplamiento.
Patrones de perforación, referencias (datums) y superficies de montaje.
Círculos de pernos, caras de sellado y características concéntricas.
| Material de la pieza | Opciones para discutir | Confirmar en el plano |
|---|---|---|
| Piezas de aluminio | Anodizado, recubrimiento de conversión o un acabado pintado acordado. | Indique el color, las superficies estéticas, las zonas a enmascarar y las dimensiones finales. |
| Piezas de acero inoxidable | Pasivación, pulido u otro tratamiento especificado. | Indique la finalidad, los requisitos superficiales y la especificación aplicable. |
| Acero al carbono y acero aleado | Tratamiento térmico o un acabado protector especificado. | Confirme la dureza final, el orden de los tratamientos y la tolerancia para el recubrimiento. |
| Cobre y latón | Superficies tal como se mecanizaron, pulidas o chapadas, según se especifique. | Identifique las zonas de contacto eléctrico y cualquier restricción de composición. |
| Aleaciones de titanio y níquel | Un plan de acabado específico según la calidad del material y su aplicación. | Discuta la especificación reglamentaria y cualquier inspección posterior al tratamiento. |
No deje un ajuste crítico a una nota genérica de acabado. Identifique las superficies que deben medirse en el estado final suministrado.
Acuerde qué registros son necesarios y cómo se identificarán la designación del material y el lote. Un certificado genérico no debe considerarse prueba válida para una entrega específica.
Identifique las características críticas y acuerde el método de inspección, el tamaño de la muestra y el formato del informe antes de la producción.
Un certificado de material y un informe dimensional responden a preguntas distintas. Incluya en los requisitos del pedido cualquier verificación adicional necesaria de dureza, acabado u otros parámetros.
Conozca qué fábrica producirá la pieza, quién coordinará los procesos externos y quién atenderá las consultas sobre la aceptación.
La calidad, el tamaño, la forma del material disponible y cualquier estado especificado afectan al material inicial y a la ruta de compra. Un precio bajo del material bruto no implica, por sí solo, el precio más bajo de la pieza terminada.
El acceso a la herramienta, la eliminación de material sobrante, los cambios de configuración, las características estrechas y los tratamientos adicionales pertenecen todos a la misma revisión. La aleación y el tratamiento térmico afectan la forma en que se mecaniza el material.
Compare la misma aleación, revisión del plano, cantidad, acabado y alcance de inspección entre distintas cotizaciones. Indique las cantidades de muestras por separado de una previsión o de un pedido repetido posterior.
Solicite una alternativa únicamente cuando el diseño lo permita. Cualquier cambio de calidad, estado o requisitos de aceptación requiere acuerdo previo a la fabricación.[3]
Identifique la revisión del plano, la aleación metálica, el estado y la cantidad.
Resuelva las dimensiones críticas, el acabado y los registros requeridos.
Acuerde la responsabilidad de producción, el precio, los plazos y la aprobación de las muestras.
Haga referencia a la revisión aprobada e identifique los cambios.
Mecanizamos aluminio, acero inoxidable, acero al carbono y aleado, titanio, latón, cobre, aleaciones Inconel y fundición gris. Cada página de material detalla las opciones de aleación disponibles, las aplicaciones de las piezas y los requisitos de mecanizado.
Sí, puede enviar la designación del material y la especificación aplicable para su revisión. Incluir una familia de metales no implica que todas las aleaciones, formas de suministro o estados estén disponibles. Deberemos confirmar el requisito real antes de emitir la cotización.
Una aleación exacta permite emitir una cotización más definitiva. Si aún no se ha tomado la decisión, describa la función de la pieza, las cargas a las que estará sometida, su entorno de uso y las propiedades requeridas. Se pueden analizar alternativas potenciales, pero la elección final debe contar con la aprobación técnica para su aplicación específica.
No asuma que dos aleaciones con distinta denominación son intercambiables. Proporcione la norma requerida, su composición química y sus propiedades. Cualquier sustitución propuesta debe ser revisada y aprobada expresamente antes de adquirir o mecanizar el material.
Un modelo 3D y su plano 2D correspondiente constituyen un buen punto de partida. Incluya el número de pieza, la revisión, las unidades, la calidad del material, el estado del material, las tolerancias, las roscas, el acabado superficial, la cantidad del pedido y cualquier registro requerido. Acuerde la confidencialidad antes de compartir archivos restringidos.
En esta página no se promueve ninguna tolerancia universal. Es necesario revisar el tamaño de la característica, la geometría, el estado del material, la sujeción de la pieza, el acabado y el método de inspección. Marque en el plano las características críticas, en lugar de aplicar una tolerancia estrecha a todas las superficies.
Incluya en su consulta el tipo de documento requerido, la especificación y las expectativas de trazabilidad. La disponibilidad y el alcance deben confirmarse para el pedido específico. Un certificado de material no sustituye la inspección dimensional de la pieza terminada.
Comparta tanto la cantidad inicial como sus planes posteriores. Acuerde la finalidad de la muestra, su material y acabado, así como los requisitos de aprobación. Mantenga las cantidades posteriores de producción claramente diferenciadas de una previsión no vinculante.
No necesariamente. Compare todo el alcance de fabricación, incluyendo el material en stock, los montajes, el mecanizado, los tratamientos, la inspección y la cantidad. Un cambio de material solo resulta útil si la alternativa sigue cumpliendo los requisitos de la pieza.
El acuerdo de fabricación adecuado se confirma durante la revisión del proyecto. Cuando se requiera un socio, analice si VETCNC coordina el trabajo o lo gestiona directamente, y acuerde quién es responsable de la producción, los registros y la comunicación.
Acepte la confidencialidad y el método de transferencia antes de compartir archivos sensibles o restringidos.
Comparta su dibujo, material y cantidad. Indíquenos qué necesita y le responderemos por correo electrónico.
Referencias de materiales. Confirme la calidad exacta, el estado y la disponibilidad para cada pedido.
