Il preventivo conferma la disponibilità del materiale, i documenti richiesti e il percorso di lavorazione.
| Priorità di selezione | Grado / condizione di riferimento | Parametro o distinzione utile |
|---|---|---|
| Bassa massa del componente | 6061 estruso/TIMETAL 6-4 | Densità ≈2.71 / 4.42 g/cm³ Temperatura ambiente / 22°C, rispettivamente |
| Esposizione alla corrosione | 304 / 304L acciaio inossidabile | Esposizione generale interna / esterna leggera; la composizione chimica del fluido determina la scelta della qualità |
| Carico e usura | 42CrMo4 +QT, Ovako 327A Barra tonda, 40 < diametro < 100 mm | Resistenza allo snervamento ≥650 MPa Durezza 270–320 HB |
| Contatti elettrici | C11000/C36000 | Conducibilità 101 / 26% IACS 20°C, rispettivamente |
| Aspetto anodizzato | 6061 / 6063 alluminio | Hydro identifica 6063 per l’anodizzazione cosmetica critica |
Riferimenti: HydroLega 6061; TIMETTIMETAL 6-4; OutokumpuGamma principale; Ovako42CrMo4; Copper Development AssociationC11000eC36000. La densità e la conducibilità sono valori tipici. Resistenza e durezza corrispondono allo stato termico dichiarato; resistenza alla corrosione e aspetto richiedono una selezione specifica per l’applicazione.
Facce piane, tasche, scanalature e configurazioni di fori su blocchi, lastre e alloggiamenti.
Discutere l’accesso degli utensili, i raggi di raccordo agli spigoli e le eventuali sezioni sottili.
Visualizza fresatura CNCDiametri, alesaggi, gole e filettature su alberi, boccole e parti rotanti.
Indicare i giochi di accoppiamento, i dettagli delle filettature e le eventuali caratteristiche fuori asse.
Visualizza tornitura CNCGeometrie a più facce o contornate che richiedono ulteriori orientamenti dell’utensile.
Esaminare il modello prima di decidere se optare per una lavorazione con posizionamento indicizzato o simultanea.
Visualizza lavorazione a 5 assiTasche, facce di accoppiamento e tolleranze interne.
Dimensione dell’alesaggio, diametro esterno e giochi di accoppiamento.
Configurazioni di fori, riferimenti (datums) e superfici di fissaggio.
Cerchi di fori per viti, superfici di tenuta e caratteristiche concentriche.
| Materiale del componente | Opzioni da discutere | Confermare sul disegno |
|---|---|---|
| Componenti in alluminio | Anodizzazione, trattamento di conversione o finitura verniciata concordata. | Indicare il colore, le facce estetiche, le zone da mascherare e le dimensioni finali. |
| Componenti in acciaio inossidabile | Passivazione, lucidatura o altro trattamento specificato. | Indicare la destinazione d’uso, i requisiti superficiali e la specifica applicabile. |
| Acciaio al carbonio e acciaio legato | Trattamento termico o una finitura protettiva specificata. | Confermare la durezza finale, l’ordine dei trattamenti e il margine per il rivestimento. |
| Rame e ottone | Superfici allo stato di tornitura, lucidate o placcate, come specificato. | Identificare le aree di contatto elettrico e eventuali restrizioni sulla composizione. |
| Leghe di titanio e nichel | Un piano di finitura specifico per grado e applicazione. | Discutere la specifica di riferimento e qualsiasi ispezione post-trattamento. |
Non lasciare un accoppiamento critico a una nota generica di finitura. Identificare le superfici che devono essere misurate nello stato finale di fornitura.
Concordare quali documenti sono richiesti e come verranno identificati la designazione del materiale e il lotto. Un certificato generico non deve essere considerato prova valida per una consegna specifica.
Identificare le caratteristiche critiche e concordare il metodo di ispezione, la numerosità del campione e il formato della relazione prima della produzione.
Un certificato di materiale e una relazione dimensionale rispondono a domande diverse. Includere nell’ordine eventuali controlli richiesti di durezza, finitura o altri parametri.
Conoscere quale stabilimento produrrà il componente, chi coordina i processi esterni e chi si occupa delle questioni relative all’accettazione.
Grado, dimensioni, forma di fornitura e qualsiasi condizione specificata influenzano il materiale di partenza e il percorso di acquisto. Un prezzo basso del materiale grezzo non garantisce di per sé il prezzo più basso del componente finito.
Accessibilità degli utensili, asportazione del sovrametallo, modifiche di setup, caratteristiche dimensionali strette e trattamenti aggiuntivi devono essere esaminati tutti nella stessa revisione. La lega e il trattamento termico influenzano il comportamento del materiale durante la lavorazione.
Confrontare lo stesso grado, la stessa revisione del disegno, la stessa quantità, la stessa finitura e lo stesso ambito di ispezione tra i vari preventivi. Indicare separatamente le quantità di campioni rispetto a una previsione o a un ordine ripetuto successivo.
Richiedere un’alternativa solo laddove il progetto lo consenta. Ogni modifica della classe, dello stato o dei requisiti di accettazione richiede un accordo preventivo alla produzione.[3]
Indicare la revisione del disegno, il grado del metallo, la condizione e la quantità.
Definire le dimensioni critiche, la finitura richiesta e i documenti da registrare.
Concordare la responsabilità produttiva, il prezzo, i tempi e l’approvazione del campione.
Fare riferimento alla revisione approvata e identificare le modifiche.
Lavoriamo alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, titanio, ottone, rame, leghe Inconel e ghisa. Ogni pagina materiale descrive le opzioni di grado disponibili, le applicazioni dei componenti e i requisiti di lavorazione.
Sì, è possibile inviare la designazione del materiale e la relativa specifica applicabile per la valutazione. L’inserimento di una famiglia di metalli non implica che siano disponibili tutti i gradi, tutte le forme di fornitura o tutte le condizioni. Dovremo confermare il requisito effettivo prima di redigere il preventivo.
Un grado esatto consente un preventivo più definitivo. Se la scelta è ancora aperta, descrivere la funzione del componente, i carichi applicati, l’ambiente operativo e le proprietà richieste. È possibile discutere alternative potenziali, ma la scelta finale deve essere approvata dal reparto ingegneria per la vostra applicazione.
Non assumere che due gradi con denominazioni diverse siano intercambiabili. Fornisci lo standard richiesto, la composizione e le proprietà. Ogni eventuale sostituzione proposta deve essere esaminata e approvata esplicitamente prima dell’acquisto o della lavorazione del materiale.
Un modello 3D e il relativo disegno 2D corrispondente costituiscono un utile punto di partenza. Includi il numero di parte, la revisione, le unità di misura, la qualità del materiale, lo stato di fornitura, le tolleranze, le filettature, la finitura superficiale, la quantità d’ordine e tutti i documenti richiesti. Concorda le modalità di riservatezza prima di condividere file soggetti a restrizioni.
Questa pagina non garantisce alcuna tolleranza universale. È necessario esaminare dimensioni e geometria della caratteristica, stato del materiale, sistema di fissaggio, finitura e metodo di ispezione. Indica sul disegno le caratteristiche critiche anziché applicare una tolleranza stretta a ogni superficie.
Indica nel preventivo il tipo di documento richiesto, la specifica e le aspettative in termini di tracciabilità. Disponibilità e portata devono essere confermate per l’ordine specifico. Un certificato di materiale non sostituisce l’ispezione dimensionale del particolare finito.
Comunica sia la quantità iniziale sia i tuoi piani successivi. Concorda la finalità del campione, il materiale e la finitura previsti, nonché i requisiti per l’approvazione. Mantieni distinte le quantità di produzione successive da una previsione non vincolante.
Non necessariamente. Confronta l’intero ambito di lavorazione, compresi il materiale grezzo, le attrezzature, la lavorazione, i trattamenti, l’ispezione e la quantità. Una modifica del materiale è utile soltanto se l’alternativa soddisfa comunque i requisiti della parte.
L’organizzazione produttiva più adeguata viene confermata durante la revisione del progetto. Qualora sia necessario un partner, discuti se VETCNC coordina direttamente il lavoro oppure ti mette in contatto direttamente con esso, e concorda chi è responsabile della produzione, dei documenti e delle comunicazioni.
Accettare la riservatezza e il metodo di trasferimento prima di condividere file sensibili o soggetti a restrizioni.
Condividi il tuo disegno, il materiale e la quantità. Indicaci di cosa hai bisogno e ti risponderemo via email.
Riferimenti ai materiali. Confermare esattamente la qualità, lo stato e la disponibilità per ogni ordine.
