Servizi di lavorazione
per parti personalizzate

Esplora fresatura, tornitura, lavorazione meccanica 5-assi, tornitura svizzera e rettifica, oltre a servizi per pezzi di grandi dimensioni, micro-lavorazione, precisione, su misura e dalla prototipazione alla produzione. Usa ilPanoramica della lavorazione meccanica CNCse il tuo pezzo richiede diverse operazioni. L’ambito definitivo viene confermato durante la revisione del disegno.

La fresatura utilizza una fresa rotante ed è un utile punto di partenza per tasche, superfici piane e schemi di fori. Nel tornio il pezzo ruota per generare caratteristiche come diametri esterni, fori passanti e spalle. Un componente con diametri circolari e superfici piane o fori trasversali può richiedere entrambe le lavorazioni. Confrontafresaturaetorniturail disegno tecnico, anziché scegliere in base esclusivamente al nome del componente.

Valuta la possibilità di una revisione a 5 assi quando caratteristiche inclinate, diverse superfici lavorate o superfici sagomate rendono critica l’accessibilità dell’utensile e la pianificazione del montaggio. La lavorazione a posizionamento angolare 3+2 e il movimento simultaneo a 5 assi soddisfano esigenze diverse. Un numero maggiore di assi non è automaticamente la scelta migliore per ogni componente. Lapagina del servizio a 5 assispiega la differenza tra queste due modalità e le informazioni necessarie per la revisione.

No. La lavorazione su misura descrive un componente realizzato secondo una specifica particolare; la lavorazione di precisione si concentra sui requisiti dimensionali e di ispezione. Entrambe possono impiegare fresatura, tornitura o una combinazione di operazioni. Utilizza lapagina dei componenti su misuraper la specifica complessiva e lapagina della precisioneper le caratteristiche critiche e i criteri di accettazione.

Sì. Indica la quantità del campione, eventuali lotti pilota, la quantità prevista per la produzione e le date da sottoporre a revisione. Specifica quali elementi devono essere approvati prima dell’avvio della fase successiva. Le previsioni quantitative devono essere distinte da un ordine rilasciato. Utilizza lapagina di prototipazione e produzioneper delineare le fasi; capacità, quantità e tempistiche rimangono soggette a conferma.

Ilcatalogo dei materialiComprende alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, titanio, ottone, rame e Inconel, insieme a PEEK, POM, nylon e acrilico. Specifica la classe effettiva e lo stato del materiale, non solo la famiglia di appartenenza. La presenza di un materiale nell’elenco non costituisce garanzia di disponibilità a magazzino; occorre verificare sia la disponibilità sia l’idoneità del materiale rispetto al tuo disegno.

Invia il modello 3D aggiornato e un disegno 2D, ove necessario, per definire tolleranze, filettature, finiture e requisiti di ispezione. Includi la classe del materiale, la quantità, la revisione del disegno e le modalità di consegna richieste. Elenca gli aspetti ancora da definire, anziché considerarli concordati.RFQ checklistfornisce un pratico punto di partenza.

Non esiste una singola tolleranza da garantire per ogni componente. Occorre valutare il materiale, la geometria della caratteristica, le dimensioni del componente, il sistema di fissaggio, la finitura e il metodo di ispezione. Indica le dimensioni critiche e lo stato in cui verranno misurate.pagina della lavorazione di precisioneaiuta a strutturare tale discussione prima di assumere un impegno di capacità.

Includerli nella richiesta e indicare la condizione finale richiesta, la specifica di rivestimento o finitura, le aree mascherate e i registri di ispezione. Confermare l'ambito del lavoro, il sito responsabile della produzione o della lavorazione e il metodo di accettazione prima dell'ordine. Un trattamento o un rapporto richiesto non è automaticamente incluso nel preventivo. Ilguida ai materiali e alla progettazioneriguarda le relative considerazioni relative ai disegni.

Materiale, dimensioni del grezzo, programmazione, montaggi, tempo di taglio, quantità, finitura e ispezione influenzano prezzo e tempi di consegna. Indicare la data di consegna e la destinazione, e confrontare la stessa revisione del disegno e lo stesso ambito di lavoro. Consultare laguida ai costi e alla selezioneper una checklist comparativa.