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Impostazione di taglio CNC per un pezzo grezzo in polimero

ABS CNC
Lavorazione

Alloggiamenti, coperchi, pannelli e componenti lavorati su misura in ABS, per prototipi e ordini di produzione. VETCNC offre fresatura e tornitura in ABS, con qualità del materiale, aspetto estetico e requisiti di assemblaggio definiti per il componente.

Visualizza i componenti in ABS

Alloggiamenti e componenti lavorati su misura in ABS

6 tipi di componenti

Involucri con tasche

Definisci lo spazio libero interno, i punti di fissaggio e le facce che rimarranno visibili dopo l’assemblaggio. Indica sul disegno eventuali aperture per connettori.

Alloggiamenti e coperchi per sensori

Identifica il rapporto tra coperchio e corpo, le aperture per cavi e le caratteristiche di posizionamento. Discuti corpo e coperchio insieme, anziché quotare due forme scollegate.

Frontali per strumenti

Separa le superfici estetiche dalle posizioni di pulsanti, display e connettori. Usa un disegno per definire le aperture; una fotografia da sola non può specificarne la posizione.

Supporti e staffe di interfaccia

Descrivere i componenti, le viti e i carichi di servizio allegati. Segnalare le pareti sottili, le facce supportate e qualsiasi requisito di adattamento a un’assemblea esistente.

Nidi e dispositivi di fissaggio per prototipi

Fornire il componente supportato o il suo disegno di interfaccia. Concordare le aree di contatto, l’accessibilità per l’assemblaggio e lo stato di ispezione prima della realizzazione del dispositivo di fissaggio.

Collari e distanziali

Indicare i diametri di accoppiamento, le spalle e lo stato in cui viene misurata l’interferenza. ABS non è automaticamente sostitutivo di una plastica per cuscinetti specificata.

Forme di componenti illustrate, non prodotti a magazzino, campioni ABS confermati né casi studio di clienti. Ogni richiesta viene esaminata sulla base del relativo disegno tecnico.

Specificare la qualità, il materiale grezzo e il colore di ABS

ABS è una termoplastica utilizzata per involucri, coperchi e prototipi resistenti agli urti. Il materiale in fogli adatto alla lavorazione meccanica è fornito separatamente rispetto alle qualità generali; pertanto, il semplice riferimento a «ABS» non costituisce una specifica completa per l’acquisto.[1]

Iniziare con la qualità del produttore richiesta o con la specifica materiale concordata. Quindi identificare la forma del materiale grezzo, il colore e i documenti necessari da allegare all’ordine. Una resina per stampaggio già approvata o un campione stampato rappresentano un utile riferimento contestuale, ma non confermano la disponibilità di una lamiera o di una barra equivalente.

Identità del materiale
Produttore, qualità e alternative approvate
Materiale grezzo di partenza
Lamina, piastra o barra; dimensioni da confermare
Aspetto
Colore di base, texture e riferimento per le superfici visibili
Base di rilascio
Disegno concordato, campione e requisiti di accettazione

Materiale grezzo in ABS per lavorazione meccanica

Richiedere il materiale in fogli destinato a componenti lavorati meccanicamente quando il disegno richiede un rigoroso controllo dimensionale. Verificare preventivamente la qualità del materiale, lo stato fisico e le dimensioni utilizzabili prima di procedere con la produzione.[3]

Qualità specifiche per applicazione

L'esposizione all'esterno, il comportamento elettrico, le prestazioni al fuoco o i requisiti regolamentari per il contatto devono essere indicati nella specifica. Un'etichetta generale ABS non costituisce prova del soddisfacimento di un particolare requisito.

Corrispondenza di colore e campione

Specificare se l'aspetto è controllato da un colore denominato, da un campione fisico conservato o da un rivestimento successivo. Richiedere l'approvazione prima di modificare la qualità del materiale in stock, il colore o il percorso di trattamento superficiale.

Il preventivo indica la qualità ABS, il colore del materiale in stock, le quantità dei pezzi e l'ambito produttivo concordato. I requisiti specifici per l'applicazione rimangono legati alla specifica materiale approvata.

Proprietà del materiale ABS
ProprietàABS non caricato
TECARAN ABS grigio
Condizioni di prova
Densità (g/cm³)1.04—
Resistenza a trazione (MPa)3250 mm/min
Modulo di trazione (MPa)1,7001 mm/min
Resistenza all’urto su provino intagliato (kJ/m²)34Prova di resilienza Charpy, max. 7.5 J
Durezza (Shore D)75Shore D
Assorbimento d'acqua (%)0.07 / 0.2024 h / 96 h a 23°C

Proprietà tipiche del materiale TECARAN ABS grigio; altre formulazioni ABS utilizzano i propri dati di qualità.

ABS fresatura e tornitura

Pezzo grezzo in polimero su una macchina da fresare CNC
Illustrazione della lavorazione meccanica delle plastiche, non dichiarazione relativa a macchinari o capacità produttive.

CNC fresatura per tasche e aperture

Un disegno può combinare tasche per involucri, superfici piane, aperture per connettori e caratteristiche ottenute mediante foratura. Esaminare insieme l'accessibilità degli utensili, il supporto e le superfici di posizionamento; una singola caratteristica potrebbe modificare il montaggio per il resto del pezzo.

CNC servizi di fresatura

CNC tornitura per interfacce circolari

Collari, distanziali e diametri a gradini richiedono una verifica diversa rispetto a un involucro aperto. Identificare il foro, le spalle e qualsiasi caratteristica fuori asse che necessita di una seconda operazione.

CNC servizi di tornitura

Calore, tensioni residue nel materiale grezzo e forza di serraggio possono influenzare la forma finale di un componente in plastica. Verificare il materiale grezzo idoneo, il controllo dei trucioli e il supporto del pezzo rispetto al disegno.[2]

Verifica di pareti sottili, punti di fissaggio e superfici di accoppiamento

ABS revisione del design dell'alloggiamentoIllustrazione non in scala dell'involucro che evidenzia la campata delle pareti, i punti di fissaggio e le superfici di accoppiamento. I numeri rimandano ai tre argomenti di revisione adiacenti. 123
Pareti sottili, elementi di fissaggio e interfacce per coperchi richiedono verifiche progettuali distinte.

1Pareti non supportate e tasche profonde

Indicare lo spessore finale della parete, la profondità della tasca e qualsiasi area destinata a flettersi. Una parete stretta con una lunga campata non supportata richiede una verifica diversa rispetto a una nervatura corta. Concordare le aree consentite per il supporto e il fissaggio, non solo le dimensioni esterne.

2Viti di fissaggio e montaggio ripetuto

Identificare il tipo di vite, l’ingranamento filettato e la frequenza con cui il componente verrà aperto. Discutere l’impiego di inserti o di altri metodi di giunzione, ove necessario. Non assumere che il solo diametro del foro definisca le prestazioni del giunto assemblato.

3Spigoli interni e adattamento del coperchio

Mostrare il coperchio abbinato, le superfici di riferimento e la geometria ammessa degli angoli. Una fresa rotonda lascia un raggio in un angolo interno fresato; discutere una svasatura o una caratteristica alternativa soltanto qualora il responsabile del progetto ne autorizzi la modifica.

ABS opzioni estetiche e di finitura

Involucro in polimero per la verifica delle superfici visibili e di accoppiamento
Superfici visibili · superfici di fissaggio · interfaccia del coperchio

Distinguere i segni lasciati dall’utensile dai difetti estetici

Identificare quali facce sono normalmente visibili e quali risultano nascoste dopo l’assemblaggio. Concordare se ciascuna faccia è controllata da una superficie fresata, da una superficie di materiale grezzo conservata o da un campione di riferimento. I nomi dei colori da soli non definiscono lucentezza, texture o segni accettabili.

Esaminare il campione visivo nelle condizioni di osservazione concordate. Mantenere tale campione di riferimento collegato alla revisione del disegno e registrare quali superfici esso copre.

Dimensioni e condizioni di ispezione di ABS

Dimensioni e ispezione ABS
CaratteristicaSpecificheCondizione di accettazioneVerifica
Fori e caratteristiche di posizionamentoDiametri; posizioni; riferimenti geometrici (datums); componente abbinatoSupporto definito; requisiti per campione/lottoMetodo di misurazione specificato
Coperchi piani e pareti flessibiliSuperfici funzionali; limiti di forma; flessibilità previstaStato libero, supportato o installatoControlli di forma nelle condizioni specificate
Filettature e insertiSpecifiche di filettatura/inserimento; requisiti di montaggioDopo l’inserimento o il giunto specificatoControlli di filettatura e montaggio
Colore e dimensioni finaliCampione di riferimento; aree/limiti della finitura; dimensioni finaliDopo la finitura specificataRegistri dimensionali separati e approvazione cosmetica del campione

Le dimensioni dei componenti in plastica possono variare con la temperatura. Per un adattamento critico, definire le condizioni di misurazione e di impiego anziché copiare una tolleranza da un componente metallico.[2]

Quando considerare un’altra plastica

Un’interfaccia soggetta a scorrimento o carico d’usura

Un collare o una guida richiedono più della semplice forma esterna corretta. Specificare carico, movimento, lubrificazione e materiale abbinato prima di confrontare ABS con POM o nylon.

Verificare la lavorazione POM

Area trasparente di visione

Indicare se la trasparenza è un requisito funzionale, non solo una scelta stilistica. Esaminare separatamente la finestra rispetto al corpo opaco, compresi i criteri di accettazione ottica e superficiale.

Verificare la lavorazione dell’acrilico

Temperatura o esposizione diversa

Fornire l'ambiente effettivo e la classe richiesta. La sostituzione con un altro polimero è una decisione progettuale che richiede approvazione, non una sostituzione silenziosa durante la quotazione.

Confronta le materie plastiche tecniche

Da un prototipo in ABS a un ordine ripetuto

01

Disegno e specifica in ABS

Verificare corrispondenza tra modello, disegno e revisione. Confermare la disponibilità della classe, le quantità e qualsiasi modifica proposta prima dell’acquisto del materiale.

02

Controlli campione e accettazione

Identificare le domande relative al montaggio e all’aspetto che un campione deve risolvere. L’approvazione di un prototipo copre esclusivamente i controlli e la configurazione concordati.

03

Approvazione della produzione ripetuta

Registrare la classe, il colore, la revisione e il percorso di finitura approvati. Concordare come verranno esaminati eventuali sostituzioni o modifiche di processo.

04

Proteggere i componenti consegnati

Specificare l’imballaggio per le facce visibili e le pareti delicate, l’identificazione del lotto e i verbali di ispezione da inviare con l’ordine.

Cosa influenza il costo della lavorazione ABS?

La disponibilità a magazzino, la quantità di materiale asportato, le configurazioni macchina, le caratteristiche delicate, i lavori estetici e l’ispezione possono modificare la quotazione. Richiedere quantità distinte per campioni e ordini ripetuti; una previsione non equivale a un ordine rilasciato.

ABS domande sulla lavorazione CNC

È possibile lavorare meccanicamente in CNC la plastica ABS?

Sì. Un materiale grezzo ABS idoneo può essere fresato, forato o tornito per ottenere forme personalizzate. Il grado specifico, lo stato del materiale grezzo e la geometria richiedono comunque una verifica. Il nome di una resina o una specifica di filamento per stampa 3D non identificano il materiale disponibile come materiale grezzo lavorabile.[1]

Quando scegliere un componente in ABS lavorato in CNC invece di un prototipo stampato?

Utilizzare la funzione del campione come guida per la discussione. Un componente lavorato da grezzo e uno stampato hanno storie produttive diverse. Specificare se è necessario verificare un’interfaccia, una superficie finita o il comportamento sotto carico; non assumere che uno dei due metodi dimostri il comportamento del prodotto finale iniettato.

Un componente in ABS lavorato in CNC è equivalente a un componente in ABS ottenuto per stampaggio ad iniezione?

Un prototipo in ABS lavorato può aiutare a valutare la geometria, ma la forma del materiale e il processo produttivo differiscono dallo stampaggio ad iniezione. Il comportamento nello stampaggio e i requisiti del componente finale richiedono una validazione separata.

Qual è lo spessore minimo della parete per un alloggiamento in ABS lavorato?

Non esiste un valore univoco di spessore parete che possiamo approvare senza il disegno. Contano tutti gli aspetti: la campata non supportata, la profondità delle tasche, l’accessibilità agli angoli, i carichi di fissaggio e il modo in cui il pezzo viene bloccato. Indicare chiaramente lo spessore parete finito e le aree flessibili affinché progetto e processo possano essere esaminati congiuntamente.

Quali tolleranze può garantire VETCNC sui componenti in ABS?

Le tolleranze devono essere confermate in base al disegno effettivo, al grado ABS e allo stato finale. Identificare le dimensioni critiche per l’assemblaggio e il relativo metodo di misurazione.

Un componente in ABS può avere una finitura testurizzata o verniciata?

Indicare se è richiesta la conservazione della texture originale del foglio, una finitura da lavorazione meccanica o un rivestimento applicato separatamente. La creazione di una nuova superficie non riproduce la texture del foglio in stock. Per richieste di verniciatura o rivestimento, concordare preventivamente compatibilità, mascheratura, dimensioni finali e un riferimento visivo prima della produzione.

Il ABS standard è adatto per impieghi all’aperto o a temperature elevate?

Non approvarlo esclusivamente in base al nome ABS. I gradi standard e quelli modificati appositamente differiscono. Fornire informazioni sull’esposizione alla luce solare, sulle temperature, sui carichi e sui prodotti chimici per la pulizia; la compatibilità deve essere verificata in relazione al grado esatto e all’applicazione specifica.[1]

Potete fornire ABS ignifugo o certificato per l’applicazione specifica?

Specificare il grado richiesto di ABS, i requisiti prestazionali e i documenti di supporto. È necessario confermare approvvigionamento, ambito della lavorazione meccanica e qualsiasi certificazione o approvazione per l’uso finale; ogni eventuale sostituzione richiede la vostra approvazione scritta.

È possibile includere filettature o inserti metallici?

Possono essere esaminati come parte del disegno. Specificare il tipo di fissaggio, la profondità di impegno, la frequenza di montaggio, il carico applicato e l’eventuale inserto richiesto. Confermare separatamente il metodo di inserimento o montaggio e concordare quali dimensioni si applicano dopo tale operazione.

Cosa devo inviare per ottenere un preventivo per la lavorazione meccanica di un componente in ABS?

Inviare il modello 3D e il disegno 2D applicabile, la revisione, il grado ABS richiesto, il colore del materiale grezzo, le quantità di campione e di produzione, le dimensioni critiche, le superfici visibili e qualsiasi finitura. Includere i registri di ispezione e la destinazione di consegna. Il nostroRFQ guidefornisce un elenco completo di controllo.

SUPPORTO PER IL PROGETTO

Discutere il vostro componente in ABS

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Risorse correlate per lavorazione meccanica e progettazione

Riferimenti materiali e ambito di applicazione

Riferimenti relativi a materiale e lavorazione meccanica. Le specifiche progettuali e i dati correnti del fornitore sul grado governano i requisiti del materiale.

  1. Curbell Plastics — panoramica dei materiali ABS e distinzioni tra i gradi
  2. Curbell Plastics — linee guida per la lavorazione delle plastiche e per la stabilità dimensionale
  3. Curbell Plastics — categoria di materiale grezzo ABS adatto alla lavorazione meccanica

Richiedere un preventivo per i pezzi in ABS, conformemente alla specifica della qualità del materiale, alla revisione del disegno e allo stato finale richiesto.

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Geometria illustrativa esclusivamente, non un campione verificato di materiale ABS né un ordine cliente completato.

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