Facciamo un preventivo sulla geometria rilasciata e sulle interfacce che consentono al componente di funzionare. Le differenze specifiche per il prototipo e le caratteristiche progettuali non risolte sono distinte dalla specifica di produzione.
Prepara i tuoi fileIl trasferimento di fornitura parte dal disegno corrente e dai relativi registri di accettazione. Problemi di adattamento, variazioni di finitura o ritardi ricorrenti nella consegna identificano gli aspetti che il nuovo accordo di fornitura deve affrontare.
Confronta i requisiti d’ordineUn ordine multi-componente collega ciascun articolo alla propria revisione del disegno e alla quantità richiesta. I riferimenti di accoppiamento, l’accettazione a livello di singolo articolo e qualsiasi consegna coordinata rimangono visibili nell’elenco parti.
Pianifica il tuo ordineDefinisci lo spazio interno, le superfici di fissaggio e gli aperti intorno ai componenti da inserire. Includi una vista di assemblaggio quando la custodia deve essere compatibile con un altro componente.
Specifica le posizioni dei fori, le superfici di fissaggio e lo spazio intorno all’assemblaggio. Indica quali dimensioni possono variare e quali interfacce sono fisse.
Elenca sul disegno i sedili per cuscinetti, le spalle, le gole e le filettature. Includi il componente abbinato o il requisito di accoppiamento laddove l’assemblaggio ne dipenda.
Specifica i diametri interno ed esterno, la lunghezza complessiva e il tipo di accoppiamento. Indica come verrà montato il manicotto e se il componente finito richiederà un rivestimento.
Indica le superfici di posizionamento, lo schema dei fori e le filettature. Includi il disegno del dispositivo di fissaggio o dell’assieme pertinente, in modo che le relazioni funzionali risultino chiare.
Fornisci il diametro del foro passante, lo schema di fissaggio con viti e i requisiti della superficie di accoppiamento. Segnala eventuali fori aggiuntivi, piani o caratteristiche che richiedono una seconda operazione di lavorazione.
| Voce | Requisiti per i disegni. | Punti da verificare |
|---|---|---|
| Geometria | Forma, dimensioni, fori, filettature, caratteristiche di accoppiamento | CAD modello; modifiche progettuali consentite |
| Materiale | Grado di lega, tempera, durezza, norma di riferimento | Solo alternative approvate |
| Tolleranze e accoppiamenti | Dimensioni funzionali, riferimenti (datums), requisiti superficiali | Limiti delle caratteristiche critiche |
| Finitura | Texture, rivestimento, colore, mascheratura | Accettazione prima o dopo la finitura |
| Marcatura | Numero di parte, revisione, logo, identificativo del lotto | Grafica, posizione, profondità, processo |
| Ordine e imballaggio | Quantità, campioni, requisiti di manipolazione | Quantità ferma rispetto a previsione; superfici protette |
| Dimensione nominale (mm) | Fine (f) | Media (m) |
|---|---|---|
| 0.5–3 | ±0.05 | ±0.10 |
| >3–6 | ±0.05 | ±0.10 |
| >6–30 | ±0.10 | ±0.20 |
| >30–120 | ±0.15 | ±0.30 |
| >120–400 | ±0.20 | ±0.50 |
Per pezzi metallici con ISO 2768-1 indicata sul disegno. Le dimensioni con tolleranza individuale e i controlli geometrici hanno priorità. Per dimensioni inferiori a 0.5 mm, smussi e raggi di raccordo si applicano limiti separati.ISO 2768-1
L’ordine specifica la lega, la tempera o la condizione di trattamento termico e i documenti richiesti. In caso di trasferimento da fornitore, un nome commerciale equivalente non sostituisce la specifica materiale approvata.
Il grado del polimero, il tipo di caricante e il condizionamento possono influenzare il componente montato. Manteniamo l’identità del materiale specificato nella quotazione per un ricambio o un ordine ripetuto.
Un’alternativa viene quotata come opzione separata, con indicati chiaramente il suo grado e lo stato finale. Le modifiche che influenzano l’interferenza, la finitura o l’assemblaggio accoppiato richiedono approvazione prima della produzione.
Tasche, superfici di fissaggio e schemi di fori possono essere realizzati su un unico componente fresato. Il preventivo identifica le interfacce lavorate e tutte le operazioni necessarie prima del montaggio del pezzo nell’insieme.[1]Fornire il modello completo affinché sia possibile valutare l’accessibilità degli utensili e il sistema di fissaggio.
Verificare la fresatura CNCDiametri, spalle e fori ciechi sono riferiti all’albero, al cuscinetto o alla scatola di supporto con cui si accoppiano. Fori traversi e piani rimangono visibili come operazioni aggiuntive nell’ambito di lavorazione del pezzo.[2]Specificare gli accoppiamenti richiesti e tutti i fori traversi o piani che necessitano di un’operazione aggiuntiva.
Verificare la tornitura CNCPer i componenti che richiedono diversi processi, separiamo le operazioni e le relative responsabilità mantenendo però la stessa revisione del pezzo e la stessa condizione finale di accettazione.[1]Il preventivo deve illustrare il percorso di lavorazione richiesto dalla geometria del vostro pezzo.
Verificare la lavorazione a 5 assiFormato STEP / STP, IGES / IGS o modello nativo disponibile. Mantieni coerenza tra geometria e unità di misura riportate nel disegno.
Includi dimensioni, filettature, tolleranze, materiale, finitura e revisione. I requisiti fondamentali non sono sempre visibili in un modello solido.
Per più articoli, inserisci una riga per ciascuna parte, indicandone il numero, la revisione e la quantità. Includi, se utile, una vista d’assieme o una specifica approvata.
VC-101_rev-C.stepVC-101_rev-C.pdfpart-list_rev-CIl primo componente può verificare l’adattamento, l’aspetto o un insieme specifico di dimensioni prima del rilascio di una quantità successiva. Colleghiamo l’ambito del campione al suo materiale, finitura e revisione del disegno.
Per un progetto consolidato, il disegno approvato, il materiale e le evidenze di accettazione costituiscono il punto di partenza. Una parte vecchia può mostrare usura o modifiche precedenti; tali differenze devono essere distinte dalla specifica nominale prevista.
Ogni articolo conserva la propria revisione e la propria quantità di rilascio. Quando i componenti devono accoppiarsi o arrivare contemporaneamente, l’ordine collega i requisiti di accettazione e consegna senza trattare ogni articolo come se avesse la stessa specifica identica.
Identifica le dimensioni, gli accoppiamenti, le filettature e le superfici che determinano se il pezzo può essere accettato. Concorda il metodo di misurazione e la portata dell’ispezione prima dell’ordine.
Richiedi la revisione concordata del disegno, l’identificazione del pezzo e i risultati relativi alle caratteristiche selezionate. Definisci come requisiti d’ordine eventuali documenti di materiale, il formato del rapporto di ispezione o i registri dei campioni.
Definisci come verrà segnalata una deviazione e chi potrà approvarla. Discuti con il fornitore responsabile l’indagine, la sostituzione o qualsiasi altra soluzione, anziché lasciare incerto il passo successivo.
| Voce di costo | Ambito del preventivo | Punti da verificare |
|---|---|---|
| Materiale e semilavorato | Qualità, condizione, dimensioni del grezzo, registrazioni | Qualità e forme di semilavorato approvate |
| Geometria e configurazioni | Accesso utensili, fissaggio pezzo, operazioni, utensileria | Modifiche consentite che ne preservano la funzionalità |
| Tolleranze e ispezione | Caratteristiche critiche, superfici, verifica | Limiti funzionali; ambito dell’ispezione |
| Finitura | Rivestimento, trattamento termico, marcatura | Stessa condizione finale per tutti i preventivi |
| Quantità e consegna | Campioni, lotti, programma, imballaggio | Costi una tantum rispetto a costi ricorrenti |
Utilizza la stessa revisione del disegno, lo stesso materiale, la stessa quantità, la stessa finitura e gli stessi requisiti di ispezione per ciascun preventivo. Un prezzo inferiore potrebbe corrispondere a un ambito diverso, non allo stesso componente.
Chiedi come vengono quotati programmazione, utensileria, campioni, relazioni e consegna. Verifica quali elementi possono essere riutilizzati in un ordine successivo e quali devono essere riesaminati.
Materiale, complessità, quantità e tempistica richiesta sono fattori comuni che influenzano il costo della lavorazione meccanica.[1]Il prezzo effettivo richiede una revisione della richiesta completa.
Colleghiamo ciascun modello e disegno al numero di parte, alla revisione, al materiale e alla quantità corrispondenti. Le viste di assemblaggio indicano quali interfacce devono essere compatibili.
Il preventivo distingue separatamente lavorazione, finitura, approvazione del campione e registrazioni per ciascun articolo, identificando i requisiti di consegna condivisi per il progetto.
L’ordine utilizza la revisione accettata e lo stato di approvazione per ciascuna parte. Etichette, imballaggio protettivo e documentazione allegata garantiscono l’identificabilità di componenti misti.
DELRI NERO / POM
Una revisione del supporto, del sistema di fissaggio e della finitura dei bordi ha migliorato l’allineamento del sistema a scatto dopo lo smontaggio del pezzo dal suo dispositivo di fissaggio.
Leggi il caso del telaio in DelrinSignifica fornire un preventivo e realizzare un componente secondo le vostre specifiche, anziché fornire un articolo standard dal catalogo. L’ordine concordato definisce la geometria, il materiale, la quantità, la finitura e l’ambito dell’ispezione. Eventuali modifiche al progetto o operazioni aggiuntive devono essere discusse esplicitamente.
Un modello è un utile punto di partenza. Aggiungete un disegno corrispondente quando la richiesta include tolleranze, filettature, finiture o altri requisiti che la geometria non spiega completamente. I requisiti mancanti devono essere risolti prima del rilascio dell’ordine.
Iniziate descrivendo il componente e le informazioni di cui disponete. Dobbiamo discutere se è possibile effettuare misurazioni o preparare un disegno, e quali elementi devono essere approvati prima della produzione. Un campione può mostrare la forma attuale, ma di per sé non stabilisce la specifica prevista.
Indicate la quantità richiesta per ciascun componente e identificate i campioni, i primi lotti e gli ordini ripetuti. Confermiamo la fattibilità dell’ordine e l’eventuale quantità minima dopo aver esaminato i requisiti relativi a materiale, processo e approvvigionamento.
Sì, potete inviare una richiesta combinata con un elenco dei componenti. Indicate per ogni voce il modello, la revisione del disegno e la quantità, e specificate quali componenti devono essere consegnati insieme. Ciascuna voce richiede comunque una propria specifica e un proprio ambito di lavoro confermati.
Inviare il disegno effettivo, le caratteristiche critiche, il materiale e lo stato finale del componente. Le tolleranze raggiungibili e il metodo di ispezione devono essere confermati per quel particolare componente. Una specifica della macchina o un’affermazione generica sulla precisione non sostituiscono i criteri di accettazione concordati.
Includete l’approvazione del campione nella richiesta, in modo che possano essere preventivati quantità, finiture, registri di ispezione e processo di approvazione. Concordate se la produzione in lotti debba attendere un’approvazione scritta e chi sia autorizzato a rilasciarla.
Inviare una nuova revisione e indicare le caratteristiche modificate. Confermare se prezzo, materiale, utensili, ispezione o programma devono essere modificati, e concordare quale versione sostituisce quella precedente prima dell’avvio del lavoro.
Iniziamo con i nostri stabilimenti in Cina. Quando un’altra capacità si rivela più adatta, possiamo valutare una soluzione coordinata con un partner oppure un’introduzione diretta. L’accordo sulla produzione e le responsabilità devono essere chiari prima che venga emesso l’ordine.
Discutete la riservatezza, i destinatari e il metodo di trasferimento file prima di condividere informazioni sensibili. Eventuali accordi di riservatezza e restrizioni sulla condivisione con partner devono essere concordati in anticipo. Non caricare file soggetti a restrizioni su canali non autorizzati.
Non esiste un prezzo unico affidabile senza la specifica del componente. Inviare la geometria, il materiale, la finitura, l’ambito dell’ispezione e le quantità richieste. Richiedere che i costi una tantum e quelli ricorrenti per il componente siano distinti, affinché il preventivo sia utile sia per il primo ordine sia per eventuali ripetizioni.
Sì. L’obiettivo è rendere possibili online le prime discussioni tecniche e commerciali. Richiedete le informazioni produttive e le prove del progetto di cui avete bisogno, e concordate il metodo di comunicazione e le fasi di revisione. Eventuali visite o revisioni remote dello stabilimento potranno quindi essere discusse separatamente.
Accettare la riservatezza e il metodo di trasferimento prima di condividere file sensibili o soggetti a restrizioni.
Condividi il tuo disegno, il materiale e la quantità. Indicaci di cosa hai bisogno e ti risponderemo via email.
Riferimenti sui processi di lavorazione e sulle finiture. Verificare la disponibilità dei materiali, la fattibilità produttiva, le modalità di ispezione e i termini commerciali per il vostro progetto.
