Alberi a gradini
Indicare i diametri di posizionamento, le spalle e l’asse di riferimento. Riportare eventuali fori trasversali o piani e identificare le superfici che entrano in contatto con un altro componente.
Indicare i diametri di posizionamento, le spalle e l’asse di riferimento. Riportare eventuali fori trasversali o piani e identificare le superfici che entrano in contatto con un altro componente.
Definire congiuntamente il diametro interno, il diametro esterno e i requisiti della faccia terminale. Includere il materiale abbinato e qualsiasi restrizione relativa a attrito, pulizia o trattamenti superficiali.
Identificare il diametro di posizionamento, il pattern dei bulloni e la faccia di tenuta. Per i componenti a contatto con fluidi, indicare l’ambiente operativo e gli eventuali test di accettazione richiesti.
Indicare le facce e i fori che posizionano la staffa nell’insieme. Condividere le caratteristiche critiche per il carico, i requisiti sui bordi e le aree in cui è consentita una modifica progettuale.
Riportare il pattern dei fori, i requisiti di planarità e parallelismo. Identificare la condizione di supporto per l’ispezione e le superfici che devono rimanere prive di segni di manipolazione.
Includere fori intersecanti, dettagli filettati e requisiti per i bordi interni. Discutere l’accessibilità per la lavorazione, la pulizia e l’ispezione prima della messa in rilascio del disegno.
Il Grado 2 è titanio puro commerciale, utilizzato nelle attrezzature industriali dove sono fondamentali resistenza alla corrosione e formabilità. Si tratta di una specifica materiale diversa da Ti-6Al-4V.[1]
Il Grado 5 è la lega Ti-6Al-4V. È ampiamente utilizzata per componenti meccanici dove sono importanti resistenza e rapporto peso/volume; le sue proprietà dipendono dallo stato del materiale e dalla sua storia di lavorazione.[2]
La classe 23 è la variante extra-bassa in interstiziali di Ti-6Al-4V, con limiti più stringenti su alcuni elementi. Deve essere specificata e documentata come ELI, non considerata un sostituto automatico della classe 5.[2]
Specificare il grado di titanio, lo standard di riferimento e la sua edizione. La disponibilità del materiale viene confermata in fase di quotazione; ogni alternativa richiede la vostra approvazione.
| Proprietà | Ti-6Al-4V, ricotto Barra TIMETAL 6-4 | Condizione |
|---|---|---|
| Resistenza a trazione minima (MPa) | 895 | Ricotto; sezione <76.2 mm |
| Resistenza allo snervamento minima (MPa) | 828 | Deformazione allo 0.2%; 20°C |
| Allungamento minimo (%) | 10 | Provino longitudinale |
TIMETTIMETAL 6-4, Tabella 3: valori minimi pubblicati per barra o sezioni ricotte di ASTM B348 inferiori a 3.00 in (76.2 mm), provate longitudinalmente a 20°C.
Condividi il modello CAD insieme al disegno quotato. La revisione riguarda l’accessibilità alle tasche, gli spigoli interni, il supporto delle pareti e l’ordine di lavorazione di facce e fori. Per i pezzi a più facce potrebbe essere necessario più di un montaggio.
Visualizza il servizio di lavorazioneIdentifica l’asse di riferimento, le posizioni delle spalle, i requisiti di filettatura e i componenti di accoppiamento. Sezioni lunghe o sottili richiedono un piano di fissaggio e ispezione che rifletta la geometria del pezzo finito, non solo il modo in cui il grezzo è bloccato.
Visualizza il servizio di lavorazionePer fori inclinati e superfici sagomate, confronta le opzioni pratiche di montaggio prima di specificare il tipo di macchina. Il percorso proposto deve spiegare come vengono realizzate e verificate le caratteristiche richieste.
Visualizza il servizio di lavorazioneLe leghe di titanio conducono il calore peggio rispetto a molti comuni metalli da lavorazione, quindi è necessario prestare attenzione al calore e all’usura degli utensili nel punto di taglio. La scelta dell’utensile e le condizioni di taglio devono essere pianificate in funzione della classe effettiva e del pezzo.[3]
Indicare entrambi i materiali di accoppiamento, la classe di filettatura e se il montaggio verrà smontato ripetutamente. Elencare i lubrificanti, i rivestimenti o gli inserti ammessi, affinché possano essere esaminati insieme al responsabile del progetto.
Descrivere la superficie di contatto, il componente abbinato, il carico e il movimento. Un aspetto liscio non definisce una condizione accettabile di attrito o usura; indicare il trattamento richiesto e i criteri di accettazione.
Indicare la spalla di tenuta, il requisito di finitura superficiale e i bordi interni. Specificare il mezzo di servizio e tutti i requisiti di pulizia, prova di tenuta o assenza di residui da includere nell’ambito del preventivo.
Separare le superfici estetiche da quelle funzionali di contatto. Fornire una specifica di finitura o un campione di riferimento approvato e indicare le aree su cui non è ammesso alcun trattamento di sabbiatura, colorazione o marcatura.
Nessun requisito di assemblaggio selezionato
Indicare le sezioni di parete più sottili e le facce che potrebbero essere bloccate durante la lavorazione. Specificare se la planarità o la posizione vengono misurate con il pezzo liberamente appoggiato oppure in condizioni di montaggio definite.
La revisione del disegno deve risolvere i problemi di accesso utensile, i raggi interni e le caratteristiche nascoste dietro altre superfici. Indicare quali raggi possono essere modificati e quali sono fissati funzionalmente; non lasciare tali decisioni a ipotesi non documentate.
Indicare separatamente la profondità totale della filettatura e la profondità di foratura. Identificare le intersezioni tra fori trasversali e i bordi su cui è inaccettabile la presenza di bave. Specificare il metodo di verifica qualora una caratteristica sia difficile da ispezionare direttamente.
Includere i requisiti relativi alla direzione del materiale grezzo laddove richiesti dal progetto. Eventuali operazioni di distensione, trattamento termico, unione o finitura specialistica devono far parte di un percorso concordato, con accettazione finale successiva alle relative operazioni.
Nessun argomento di revisione selezionato.
| Caratteristica | Specifiche | Condizione di accettazione | Verifica |
|---|---|---|---|
| Diametri e accoppiamenti | Limiti dimensionali; accoppiamento; riferimenti (datums); condizione finale della superficie | Fase di misurazione specificata; tolleranza per lavorazioni successive | Verifiche finali di dimensione e accoppiamento |
| Pianezza, posizione e concentricità (runout) | Riferimenti (datums) e caratteristiche controllate | Stato libero o supporto definito | Geometria critica per l’assemblaggio, riportata |
| Filettature e caratteristiche interne | Standard e classe di filettatura; profondità completa; intersezioni; spigoli | Fase specificata rispetto alla finitura | Calibri o metodo di verifica specificato |
| Texture superficiale e aree trattate | Parametro e unità di rugosità; posizioni; mascheratura; specifica di processo | Aree trattate e mascherate specificate | Registrazioni distinte per rugosità, aspetto e trattamento |
Non esiste una singola dichiarazione di tolleranza valida per ogni componente in titanio. I limiti raggiungibili dipendono da dimensioni, geometria, grado, stato e processo di lavorazione. Indicare sul disegno le caratteristiche critiche e farle confermare nella quotazione.
Specificare i segni ammessi degli utensili, gli smussi ai bordi e il livello di pulizia. Identificare tutte le superfici che richiedono una rugosità misurata o una finitura aggiuntiva, anziché fare affidamento sull’indicazione generica «liscio» come istruzione completa.
Definire i bordi critici e la protezione per l’imballaggio.
Per un aspetto sabbiato specifico, concordare il materiale abrasivo, le zone superficiali da trattare, la mascheratura e il campione di riferimento. Indicare esplicitamente se filettature, fori di accoppiamento e aree di tenuta devono essere incluse o escluse dal processo.
Concordare l’aspetto separatamente dalle dimensioni.
L’anodizzazione colorata del titanio e il trattamento funzionale anti-grippaggio non sono lo stesso requisito. Tiodize distingue il suo processo di tipo III, produttore di colore, dal processo di tipo II, anti-grippaggio.[4]
Indicare la specifica effettiva; il colore da solo non costituisce prova delle prestazioni in usura.
Per esigenze funzionali legate all’attrito, all’usura o ad altri parametri, inviare la specifica di processo approvata e i criteri di accettazione. Esamineremo il percorso specialistico, la mascheratura, le modalità di ispezione e le responsabilità produttive prima di fornire un preventivo.
Il trattamento specialistico è soggetto a verifica dell’ambito di applicazione e della disponibilità del fornitore.

Specificare la documentazione richiesta sul materiale e indicare se deve essere revisionata prima del taglio del materiale grezzo. Collegare la classe, la forma di fornitura e lo stato del materiale alla reale fornitura effettiva, non a un foglio dati generico.
Specificare la tracciabilità richiesta per lotto, calore o singolo pezzo. Concordare come l'identità del materiale viene mantenuta durante lavorazione, finitura e imballaggio.
Identificare le dimensioni soggette a report, la strategia di campionamento e la configurazione delle misurazioni. Un report dimensionale, un certificato di materiale e un registro della finitura rispondono a domande diverse e devono essere specificati separatamente.
Definire la separazione dei pezzi, la protezione dei bordi e eventuali restrizioni su residui o marcature. Concordare come documentare una discrepanza all’arrivo e quali informazioni sul lotto devono accompagnarla.
Identificare se il campione è destinato a verifica di adattamento, assemblaggio o test funzionale. Qualora le proprietà del materiale siano rilevanti per il test, concordare il grado e lo stato rappresentativi, anziché modificarli semplicemente per ottenere un campione più rapido.
Registrare le modifiche al disegno, l’accettazione della finitura e i risultati delle ispezioni prima del rilascio di un lotto. Il rilascio conferma inoltre il prezzo concordato, i termini di consegna e i documenti richiesti. Tenere le deroghe accettate separate dal successivo disegno controllato.
Inserire numero di parte, revisione, quantità e documenti richiesti su ogni rilascio. Comunicarci tempestivamente qualsiasi modifica del componente abbinato, dell’applicazione o della specifica, anche qualora la geometria della parte appaia invariata.
Un preventivo deve distinguere chiaramente il requisito di materiale dal lavoro di lavorazione. Dimensioni del grezzo, certificazioni, eccedenza di materiale e qualsiasi alternativa approvata influenzano la pianificazione del lavoro.
Cavità profonde, dettagli piccoli, più montaggi e finiture aggiuntive possono modificare l’ambito del lavoro. Richiedere opzioni distinte qualora un aggiustamento progettuale consentito possa semplificare la lavorazione, senza alterare alcun requisito funzionale.
Elencare insieme le quantità di campioni, le quantità di produzione, i report e le date di rilascio. Confrontare i preventivi sulla base dello stesso grado, finitura, ambito di ispezione e responsabilità di consegna, anziché confrontare esclusivamente il prezzo unitario.
Utilizza il grado indicato sul tuo disegno approvato, insieme allo standard del materiale e allo stato di fornitura. Il Grado 2 è titanio commercialmente puro; il Grado 5 e il Grado 23 appartengono alla famiglia Ti-6Al-4V. Non sono specifiche intercambiabili.[1] [2]
Il Grado 23 è la variante extra-low-interstitial di Ti-6Al-4V, con limiti più stringenti su determinati elementi. Indica esplicitamente ELI e lo standard di prodotto applicabile quando richiesto. Richiedi la documentazione materiale pertinente anziché basarti esclusivamente su un nome commerciale.[2]
Sì. Inviare la denominazione completa, l’edizione richiesta, la forma di magazzino, lo stato e i requisiti documentali. La fattibilità e la disponibilità devono essere verificate per l’ordine effettivo. Una classe con denominazione simile non deve essere sostituita senza il vostro consenso.
Le leghe di titanio pongono particolari esigenze sugli utensili da taglio, poiché il calore si concentra vicino al tagliente e l’usura degli utensili può risultare problematica. Il grado, la geometria delle caratteristiche e la finitura richiesta devono essere esaminati congiuntamente nella pianificazione del percorso di lavorazione.[3]
Fornire i limiti critici, i riferimenti (datums), le condizioni superficiali e i requisiti di misurazione. Le tolleranze ottenibili dipendono dal diametro, dallo spessore della parete e dal percorso di lavorazione, e devono essere confermate per il vostro disegno nell’offerta.
Non utilizzare il colore come prova delle prestazioni anti-grippaggio. Tiodize distingue il suo processo di Tipo III, produttore di colore, dal trattamento funzionale di Tipo II. Specifica il processo e le prestazioni richieste; non sostituire una finitura decorativa con una finitura funzionale.[4]
Inviare i requisiti relativi alla qualifica, alle fonti approvate, alla tracciabilità e alla documentazione prima dell’ordine. Un grado di materiale o un disegno da soli non costituiscono l’approvazione per l’uso specifico. Esamineremo l’ambito richiesto, senza presupporre che ogni componente in titanio sia idoneo a un impiego regolamentato.
Indicare il materiale abbinato, la specifica della filettatura o dell’accoppiamento, la finitura superficiale e le condizioni di assemblaggio. Specificare i lubrificanti, i rivestimenti o gli inserti consentiti e qualsiasi restrizione sui residui. Il proprietario del progetto deve approvare la configurazione delle superfici di contatto.
Sì. Indicare separatamente le quantità e le fasi di rilascio, insieme a eventuali requisiti di approvazione campioni o di validazione. La quantità effettiva, il prezzo e il cronoprogramma vengono confermati dopo aver esaminato il disegno, il materiale e l’ambito dei processi.
Elencare nella richiesta la certificazione del materiale, la tracciabilità termica o per lotto, le relazioni dimensionali e i registri della finitura. Specificare se i documenti devono essere approvati prima della lavorazione. Nel preventivo deve essere indicato quali registri sono inclusi e se sono necessari ulteriori controlli.
Possiamo valutare un partner adeguato, coordinare il lavoro oppure presentarvelo direttamente. Responsabilità, termini commerciali e modalità di comunicazione devono essere concordati prima del rilascio dell’ordine.
Concordare preliminarmente la riservatezza e un metodo idoneo di trasferimento file prima di condividere informazioni sensibili o soggette a restrizioni. Il modulo di richiesta accetta file STEP, IGES, PDF, DWG, DXF, SLDPRT e ZIP fino a 20 MB.
Accettare la riservatezza e il metodo di trasferimento prima di condividere file sensibili o soggetti a restrizioni.
Condividi il tuo disegno, il materiale e la quantità. Indicaci di cosa hai bisogno e ti risponderemo via email.
Riferimenti relativi al materiale e alla lavorazione. Utilizzare la specifica vigente e i record materiali specifici dell’ordine insieme al disegno approvato.