Árboles escalonados
Especifique los diámetros de ubicación, los hombros y el eje de referencia. Indique cualquier taladro transversal o superficie plana, e identifique las superficies que entran en contacto con otro componente.
Especifique los diámetros de ubicación, los hombros y el eje de referencia. Indique cualquier taladro transversal o superficie plana, e identifique las superficies que entran en contacto con otro componente.
Defina conjuntamente los requisitos del agujero interior, del diámetro exterior y de la cara final. Incluya el material de acoplamiento y cualquier restricción relacionada con fricción, limpieza o tratamiento superficial.
Identifique el diámetro de ubicación, el patrón de pernos y la cara de sellado. Para piezas en contacto con fluidos, incluya el entorno operativo y cualquier ensayo de aceptación requerido.
Marque las caras y los orificios que ubican el soporte en el conjunto. Comparta las características críticas a la carga, los requisitos de los bordes y las zonas donde se permite un cambio de diseño.
Indique el patrón de orificios, así como los requisitos de planicidad y paralelismo. Identifique la condición de soporte para la inspección y las superficies que deben permanecer libres de marcas por manipulación.
Incluya taladros intersectantes, detalles de roscas y requisitos para los bordes internos. Discuta el acceso para mecanizado, limpieza e inspección antes de liberar el dibujo.
El Grado 2 es titanio comercialmente puro, utilizado en equipos industriales donde importan la resistencia a la corrosión y la conformabilidad. Es una especificación de material distinta de Ti-6Al-4V.[1]
El Grado 5 es la aleación Ti-6Al-4V. Se utiliza ampliamente en componentes mecánicos donde son importantes la resistencia y el peso; sus propiedades dependen del estado del material y de su historia de procesamiento.[2]
La calificación 23 es la variante de intersticiales extra-bajos de Ti-6Al-4V, con límites más ajustados en ciertos elementos. Debe especificarse y documentarse como ELI, no tratarse como un sustituto automático de la calificación 5.[2]
Especifique el grado de titanio, la norma aplicable y su edición. La disponibilidad del material se confirma durante la cotización; cualquier alternativa requiere su aprobación.
| Propiedad | Ti-6Al-4V, recocido Barra TIMETAL 6-4 | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción mínima (MPa) | 895 | Recocido; sección <76.2 mm |
| Resistencia mínima al flujo (MPa) | 828 | Desplazamiento 0.2%; 20°C |
| Alargamiento mínimo (%) | 10 | Probeta longitudinal |
TIMETTIMETAL 6-4, Tabla 3: valores mínimos publicados para barra o secciones recocidas de ASTM B348 inferiores a 3.00 in (76.2 mm), ensayadas longitudinalmente a 20°C.
Comparta el modelo CAD junto con el plano acotado. La revisión abarca el acceso a las cavidades, las esquinas internas, el soporte de las paredes y el orden en que se terminan las caras y los agujeros. El trabajo en múltiples caras puede requerir más de un montaje.
Ver el servicio de mecanizadoIdentifique el eje de referencia, las posiciones de los hombros, los requisitos de rosca y los componentes acoplados. Las secciones largas o delgadas requieren un plan de sujeción y verificación que refleje la pieza terminada, no solo cómo se sujeta la materia prima.
Ver el servicio de mecanizadoPara agujeros inclinados y caras contorneadas, compare las opciones prácticas de montaje antes de especificar el tipo de máquina. La ruta propuesta debe explicar cómo se alcanzan y verifican las características requeridas.
Ver el servicio de mecanizadoLas aleaciones de titanio conducen el calor peor que muchos metales comunes para mecanizado, por lo que es necesario prestar atención al calor y al desgaste de la herramienta en el borde de corte. La selección de la herramienta y las condiciones de corte deben planificarse según la calificación real y la pieza.[3]
Identifique ambos materiales acoplados, la clase de rosca y si el montaje se abrirá repetidamente. Enumere los lubricantes, recubrimientos o insertos permitidos para que puedan revisarse con el responsable del diseño.
Describa la superficie de contacto, el componente acoplado, la carga y el movimiento. Una apariencia lisa no define una condición aceptable de fricción o desgaste; indique el tratamiento requerido y los criterios de aceptación.
Marque la zona de sellado, el requisito de acabado superficial y los bordes internos. Especifique el medio de servicio y cualquier requisito de limpieza, prueba de fugas o residuos que deban incluirse en el alcance presupuestado.
Separe las superficies estéticas de las superficies funcionales de contacto. Proporcione una especificación de acabado o una muestra de referencia aprobada, e identifique las zonas que no deben ser granalladas, coloreadas ni marcadas.
No se ha seleccionado ningún requisito de ensamblaje.
Indique las secciones de pared más delgadas y las caras que podrían sujetarse durante el mecanizado. Especifique si la planicidad o la posición se miden con soporte libre o bajo una condición de ensamblaje específica.
Una revisión del plano debe resolver el acceso de la herramienta, los radios internos y las características ocultas tras otras superficies. Indique qué radios pueden modificarse y cuáles están fijados funcionalmente; no deje estas decisiones a suposiciones no documentadas.
Indique la profundidad total de la rosca por separado de la profundidad de perforación. Identifique las intersecciones con orificios transversales y los bordes donde no se admite ninguna rebaba. Especifique el método de verificación cuando una característica sea difícil de inspeccionar directamente.
Incluya los requisitos de dirección del material donde el diseño así lo exija. Cualquier alivio de tensiones, tratamiento térmico, unión o acabado especializado debe formar parte de una ruta acordada, con la aceptación final tras las operaciones correspondientes.
No se han seleccionado temas de revisión.
| Característica | Especificación | Condición de aceptación | Verificación |
|---|---|---|---|
| Diámetros y ajustes de acoplamiento | Límites de tamaño; ajuste; referencias (datums); estado final de la superficie | Etapa especificada de medición; holgura para procesos posteriores | Verificaciones finales de tamaño y ajuste |
| Planicidad, posición y desviación radial (runout) | Referencias (datums) y características controladas | Estado libre o soporte definido | Geometría crítica para el ensamblaje, indicada en el informe |
| Rosca y características internas | Norma/clase de rosca; profundidad total; intersecciones; bordes | Etapa especificada respecto al acabado final | Calibres o método de verificación especificado |
| Textura superficial y zonas tratadas | Parámetro y unidades de rugosidad; ubicaciones; enmascaramiento; especificación del proceso | Zonas tratadas y enmascaradas especificadas | Registros separados de rugosidad, apariencia y tratamiento |
No existe una única declaración de tolerancia aplicable a todas las piezas de titanio. Los límites alcanzables dependen del tamaño, la geometría, la aleación, el estado y el proceso de fabricación. Marque las características críticas en el plano y asegúrese de que sean confirmadas en la cotización.
Especifique las marcas permitidas de herramienta, los chaflanes en los bordes y la limpieza. Identifique cualquier superficie que requiera una rugosidad medida o un acabado adicional, en lugar de confiar únicamente en la indicación «lisa» como instrucción completa.
Defina los bordes críticos y la protección durante el embalaje.
Para una apariencia granallada específica, acuerde el medio abrasivo, las zonas superficiales afectadas, el enmascarado y la muestra de referencia. Indique explícitamente si los roscados, los agujeros ajustados y las zonas de sellado deben incluirse o excluirse del proceso.
Acuerde la apariencia por separado de las dimensiones.
La anodización en color para titanio y un tratamiento funcional anti-gripado no son el mismo requisito. Tiodize distingue su proceso Tipo III, que produce color, de su proceso Tipo II, anti-gripado.[4]
Indique la especificación real; el color por sí solo no constituye una prueba del rendimiento ante el desgaste.
Para requisitos funcionales relacionados con fricción, desgaste u otros, envíe la especificación del proceso aprobado y los criterios de aceptación. Revisaremos la ruta especializada, el enmascarado, la inspección y la responsabilidad de producción antes de emitir una cotización.
El tratamiento especializado está sujeto a revisión de alcance y de proveedor.

Especifique la documentación requerida del material y si debe ser revisada antes de cortar el stock. Vincule la aleación, la forma del producto y el estado al material realmente suministrado, no a una hoja de datos general.
Especifique la trazabilidad requerida por lote, calor o pieza individual. Acuerde cómo se mantiene la identidad del material durante el mecanizado, el acabado y el embalaje.
Identifique las dimensiones sujetas a informe, la estrategia de muestreo y la configuración de medición. Un informe dimensional, un certificado de material y un registro de acabado responden a preguntas distintas y deben especificarse por separado.
Defina la separación entre piezas, la protección de los bordes y cualquier restricción respecto a residuos o marcado. Acuerde cómo documentar una discrepancia al recibir la mercancía y qué información de lote debe acompañarla.
Identifique si la muestra es para verificación de ajuste, ensamblaje o ensayo funcional. Cuando las propiedades del material sean relevantes para el ensayo, acuerde la aleación y el estado representativos, en lugar de modificarlos únicamente para obtener una muestra más rápida.
Registre los cambios en el dibujo, la aceptación del acabado y los resultados de inspección antes de liberar un lote. Esta liberación confirma también el precio acordado, los términos de entrega y los registros requeridos. Mantenga las desviaciones aceptadas separadas del siguiente dibujo controlado.
Incluya en cada liberación el número de pieza, la revisión, la cantidad y los registros requeridos. Infórmenos cuando cambie el componente acoplado, la aplicación o la especificación, incluso si la geometría de la pieza parece inalterada.
Una cotización debe distinguir claramente el requisito de material del trabajo de mecanizado. Las dimensiones del material en bruto, su certificación, el exceso de material y cualquier alternativa aprobada afectan la planificación del trabajo.
Bolsillos profundos, características pequeñas, múltiples montajes y acabados adicionales pueden modificar el alcance del trabajo. Solicite opciones separadas cuando un ajuste de diseño permitido pueda simplificar el mecanizado sin alterar ningún requisito funcional.
Enumere juntos las cantidades de muestra, las cantidades de producción, los informes y las fechas de liberación. Compare las cotizaciones considerando la misma aleación, acabado, alcance de inspección y responsabilidad de entrega, en lugar de comparar únicamente el precio unitario.
Utilice el grado indicado en su plano aprobado, junto con la norma del material y la condición de suministro. El grado 2 es titanio comercialmente puro; los grados 5 y 23 pertenecen a la familia Ti-6Al-4V. No son especificaciones intercambiables.[1] [2]
El grado 23 es la variante de intersticiales extra bajos (ELI) de Ti-6Al-4V, con límites más estrictos para ciertos elementos. Indique «ELI» y la norma del producto aplicable cuando sea necesario. Solicite la documentación del material correspondiente en lugar de confiar únicamente en un nombre comercial.[2]
Sí. Envíe la designación completa, la edición requerida, la forma de stock, el estado y los requisitos de documentación. La viabilidad y la disponibilidad deben evaluarse para el pedido real. No se debe sustituir una calificación con nombre similar sin su aprobación previa.
Las aleaciones de titanio imponen exigencias particulares a las herramientas de corte, ya que el calor se concentra cerca del filo de corte y el desgaste de la herramienta puede ser difícil de controlar. El grado, la geometría de la característica y el acabado requerido deben revisarse conjuntamente al planificar la ruta de mecanizado.[3]
Proporcione los límites críticos, los puntos de referencia (datums), el estado superficial y los requisitos de medición. Las tolerancias alcanzables dependen del diámetro, del espesor de pared y de la ruta de procesamiento, y deben confirmarse específicamente para su plano en la cotización.
No utilice el color como evidencia del rendimiento anti-gripado. Tiodize distingue su proceso Tipo III, que produce color, de su tratamiento funcional Tipo II. Especifique el proceso y el rendimiento requeridos; no sustituya un acabado decorativo por uno funcional.[4]
Envíe los requisitos de calificación, de fuente aprobada, de trazabilidad y de documentación antes de realizar el pedido. Una calificación de material o un plano por sí solos no constituyen una aprobación para su aplicación. Revisaremos el alcance requerido, en lugar de asumir que todo componente de titanio es adecuado para usos regulados.
Indique el material acoplado, la especificación de rosca o ajuste, el acabado superficial y las condiciones de ensamblaje. Identifique los lubricantes, recubrimientos o insertos permitidos, así como cualquier restricción sobre residuos. El propietario del diseño debe aprobar la disposición de las superficies de contacto.
Sí. Liste las cantidades y las etapas de liberación por separado, junto con los requisitos de aprobación de muestras o validación. La cantidad práctica, el precio y el cronograma se confirman tras revisar el plano, el material y el alcance del proceso.
Incluya en su consulta la certificación del material, la trazabilidad por calor o lote, los informes dimensionales y los registros de acabado. Especifique si los documentos requieren aprobación previa al mecanizado. La cotización debe confirmar qué registros están incluidos y cualquier verificación adicional necesaria.
Podemos analizar un socio adecuado, coordinar el trabajo o presentárselo directamente. Las responsabilidades, los términos comerciales y la comunicación deben acordarse antes de emitir el pedido.
Acuerde la confidencialidad y un método adecuado de transferencia de archivos antes de compartir información sensible o restringida. El formulario de consulta acepta archivos STEP, IGES, PDF, DWG, DXF, SLDPRT y ZIP de hasta 20 MB.
Acepte la confidencialidad y el método de transferencia antes de compartir archivos sensibles o restringidos.
Comparta su dibujo, material y cantidad. Indíquenos qué necesita y le responderemos por correo electrónico.
Referencias de material y mecanizado. Utilice la especificación vigente aplicable y los registros de material específicos del pedido junto con el plano aprobado.