01 / OPERACIÓN
Torneado exterior y refrentado
Diámetros rectos y escalonados, caras extremas, conos y perfiles. Identifique las superficies funcionales y cualquier transición que deba coincidir con una pieza acoplada.
Torneado basado en planosDiseñado específicamente para su pieza, no para un catálogo fijo
Piezas metálicas y plásticasGrado del material acordado antes de la producción
Prototipos y lotes repetidosCotización para las cantidades que necesita
Comunicación directa con la fábricaConozca quién fabricará sus piezas
Torneado CNC para ejes,
manguitos y ajustes de precisión.
Para una discusión útil sobre fabricación, muestre cómo se ensambla y funciona la pieza. Un asiento de rodamiento, una superficie de sellado o una conexión roscada pueden requerir una verificación de aceptación distinta, incluso cuando están ubicados en el mismo componente.
Revisar los requisitos del planoGeometría torneada
01Diámetros funcionales02Ubicaciones de los hombros03Relaciones entre referencias (datums)
CNC operaciones en torno, adaptadas al plano.
Indíquenos qué necesita la pieza. Confirmaremos las herramientas, los dispositivos de sujeción y las operaciones secundarias antes de aceptar el trabajo.
02 / OPERACIÓN
Agujeros cilíndricos internos y características internas
Indique el diámetro del agujero cilíndrico, su profundidad y si el orificio es ciego o pasante. La longitud útil de la herramienta y la evacuación de virutas son factores críticos en características internas más profundas.[2]
03 / OPERACIÓN
Roscas y ranuras
Especifique el tipo de rosca, el paso, la clase de ajuste y la longitud útil. Para las ranuras, indique el ancho, la profundidad, los radios y su función específica.Laguía de operaciones de torneadovincula las operaciones de torneado, refrentado, ranurado y corte al desprendimiento con las características finales de la pieza.
04 / OPERACIÓN
Torneado con características fresadas
Las superficies planas, las chaveteras y los orificios transversales pueden requerir herramientas activas (live tooling) o una operación de fresado independiente. La ruta seleccionada depende del equipo disponible, el acceso físico y lo especificado en el plano.[3]
Las piezas largas y esbeltas, los agujeros profundos, las características pequeñas o las aleaciones especiales requieren una revisión específica para cada pieza.Torneado tipo suizoy el rectificado no se asumen como parte de cada trabajo.
Piezas torneadas personalizadas.
Fabricado según su plano.
Ejes y ejes escalonados
Múltiples diámetros y hombros destinados a funciones de transmisión, localización o soporte.
Discutir:Asientos de rodamiento · separación entre hombros · eje de referencia
Casquillos y manguitos
Piezas cilíndricas huecas con una relación definida entre el agujero interior y la superficie exterior.
Discutir:Ajuste del agujero · espesor de pared · estado superficial
Bridas y cubos
Interfaz redonda con caras, agujeros y características opcionales de montaje. Los patrones de agujeros pueden requerir un paso adicional de fresado.
Discutir:Ubicación de la cara · alineación del agujero · patrón de tornillos
Adaptadores roscados
Conectores y adaptadores roscados personalizados fabricados según una especificación de acoplamiento definida.
Discutir:Forma de la rosca · clase de ajuste · longitud útil de la rosca
Pasadores y pasadores con resalto
Ubicación y unión de piezas con diámetros, longitudes y detalles extremos controlados.
Discutir:Ajuste de diámetro · rectitud · geometría del extremo
Separadores, anillos y collares
Componentes redondos de separación y ubicación diseñados en función de las dimensiones de su conjunto.
Discutir:Espaciado entre caras · holgura del agujero · acabado del borde
Materiales para
torneado de metales y plásticos.
| Material / grado de referencia | Propiedad de referencia |
|---|---|
| Aluminio Extrusión 6061-T6 / T6511 | Resistencia al fluencia ≥240 MPa |
| Acero inoxidable 304 / EN 1.4301 | Dilatación térmica 16 × 10⁻⁶/K 20–100°C |
| Acero 42CrMo4 +QT, Ovako 327A Barra redonda, 40 < diámetro < 100 mm | Dureza 270–320 HB |
| Titanio Ti-6Al-4V, barra recocida Sección <76.2 mm | Resistencia al flujo ≥828 MPa 20°C, longitudinal |
| Latón Latón fácil de mecanizar C36000 | Plomo 2.5–3.0 wt% |
| Cobre Cobre ETP C11000 | Conductividad eléctrica 101% IACS 20°C |
| Aleaciones Inconel INCONEL 625, barra / palanquilla / chapa recocida Dimensiones del producto ≤4 in | Dureza nominal 145–220 HB |
| PEEK TECAPEEK natural sin carga | Módulo de tracción 4,200 MPa 1 mm/min |
| POM / acetal POM-C, TECAFORM AH natural | Absorción de agua 0.05 / 0.10% 24 / 96 h, 23°C |
| Nylon PA6, TECAMID 6 natural | Absorción de agua 0.30 / 0.60% 24 / 96 h, 23°C |
| Acrílico / PMMA PLEXIGLAS GS 0F00 fundido transparente | Transmisión luminosa ≈92% D65, DIN 5036-3 |
Datos de referencia de grados denominados: HydroAleación 6061; OutokumpuGama principal; Ovako42CrMo4; TIMETTIMETAL 6-4; Copper Development AssociationC36000yC11000; Special MetalsAleación INCONEL 625; Datos de producto de Ensinger para las calidades enumeradas; RöhmPLEXIGLAS GS / XT. Los valores de polímero son típicos. La dureza de INCONEL es datos comparativos nominales. Estas referencias de material no definen los límites de mecanizado VETCNC ni sustitutos aprobados.
¿Necesita un grado distinto? Incluya la especificación exacta y la documentación requerida. Las sustituciones requieren su aprobación.
Tolerancias de torneado CNC.
Definido por su dibujo.
| Diámetro nominal (mm) | Agujero H7 | Eje h6 |
|---|---|---|
| >3–6 | +0.012 / 0 | 0 / −0.008 |
| >6–10 | +0.015 / 0 | 0 / −0.009 |
| >10–18 | +0.018 / 0 | 0 / −0.011 |
| >18–30 | +0.021 / 0 | 0 / −0.013 |
| >30–50 | +0.025 / 0 | 0 / −0.016 |
Utilice el agujero H7 o la clase de eje h6 donde se especifique en el dibujo; los controles geométricos se definen por separado.ISO 286-2
Orientación de diseño
para piezas torneadas CNC.
Secciones largas y esbeltas
Discuta la longitud soportada, la sujeción de la pieza y si se permiten características centradas. Las secciones esbeltas pueden ser sensibles a las fuerzas de corte y a las vibraciones; sus criterios de aceptación deben quedar claramente definidos.[4]
Agujeros profundos
Indique la longitud útil del agujero y la geometría interna. Un mayor voladizo de la herramienta puede dificultar el control de las vibraciones, la desviación y la evacuación de virutas.[2]
Paredes delgadas y anillos
Defina las dimensiones importantes en estado libre y las superficies de sujeción permitidas. Revise cómo se sujetará, mecanizará e inspeccionará la pieza sin modificar su diseño funcional.[4]
Roscas cerca de los hombros
Indique la longitud útil de la rosca, el acoplamiento de engrane y cualquier relajación o desalineación axial permitida en el extremo. No confíe únicamente en una rosca representada en CAD para transmitir la especificación.
Ranuras y superficies de sellado
Muestre el ancho y profundidad de la ranura, los detalles de las esquinas y la especificación de sellado o retención. Solicite una revisión del acceso requerido para la herramienta y del método de inspección.
Taladros transversales, planos y ranuras para chavetas
Indique las relaciones angulares con respecto a otras características. Estos detalles pueden requerir una configuración adicional o herramientas activas; confirme el proceso de fabricación en lugar de asumir que todas las características se obtienen mediante torneado.[3]
Los cambios de diseño son propuestas para su revisión, no modificaciones automáticas de la pieza. Mantenga alineadas las revisiones del plano y las aprobaciones antes de la producción.
Acabados superficiales
para sus piezas torneadas.
Preferencia de consulta:No especificado
Un proceso de acabado no sustituye una especificación superficial. Identifique las zonas que requieren una rugosidad determinada o una dimensión final específica.[4]
Inspección de ajustes y roscas
y acabado superficial
Establecer los criterios de aceptación antes de la producción
Identifique las dimensiones críticas, los elementos de referencia (datums) y cualquier registro relacionado con el material o el acabado. Acuerde el alcance de la inspección y el formato del informe como parte del pedido.
Ajuste el método a la característica
El diámetro, el ajuste de la rosca, el desalineamiento (runout) y la rugosidad superficial requieren verificaciones distintas. Confirme el equipo de medición adecuado y los métodos de aceptación para las características especificadas.
Mantenga alineadas las revisiones y los registros
Para lotes repetidos, confirme la revisión del plano aprobada, los requisitos de muestra, la frecuencia de inspección y la forma en que deben identificarse las piezas o los lotes.
Defina claramente las responsabilidades
Cuando se requiera un proceso externo, acuerde quién realizará el trabajo, quién lo verificará y quién responderá las consultas sobre conformidad antes de formalizar el pedido.
Costes de torneado
y cantidades de pedido
Prototipos
Comience con las preguntas de diseño que la muestra debe responder: ajuste, ensamblaje, estado superficial o pruebas funcionales.
Indique la cantidad de muestras y la decisión de aceptación que dicha muestra respalda.Producción de pequeños lotes
Confirme la revisión liberada, la cantidad, el acabado, la inspección y el embalaje antes de producir el primer lote.
Analice cualquier aprobación de la primera pieza y su efecto sobre el cronograma.Producción repetida
Comparta la frecuencia prevista de pedidos y cualquier cambio en las cantidades o requisitos entre lotes.
Acuerde el control de revisiones y el alcance de los pedidos repetidos, en lugar de asumir que permanecen sin cambios.¿Qué modifica una cotización de torneado?
Comience con un plano que distinga claramente las características esenciales de las preferencias. Incluya la cantidad inicial y las cantidades probables de repeticiones, para que el plan de fabricación pueda discutirse en contexto.
Material y stock inicial
Grado exacto, estado de suministro, requisitos de origen y material eliminado desde la forma inicial.
Herramental y ruta de proceso
Geometría de la pieza, sujeción de la pieza, acceso de las herramientas y operaciones secundarias como taladrado transversal, fresado o rectificado.
Acabado y aceptación
Recubrimientos, enmascarado, registros requeridos y alcance de la inspección —no solo el tiempo en el torno.
Cantidad y entrega
Configuración compartida entre un lote, alcance para pedidos repetidos, disponibilidad del material y destino de entrega solicitado.
La cantidad mínima de pedido, el plazo de entrega y los acuerdos de envío se confirman para cada proyecto.
Aplicaciones industriales
para piezas torneadas
Aeroespacial
Casquillos, manguitos y componentes de interfaz. Confirme los requisitos de trazabilidad y cualificación.
Requisitos de aplicaciónDispositivos médicos
Componentes para instrumentos y ensamblajes. Especifique los requisitos de material, limpieza y documentación.
Requisitos de aplicaciónAutomoción
Ejes, pasadores, espaciadores y adaptadores. Identifique los ajustes críticos y los requisitos para lotes repetidos.
Requisitos de aplicaciónDefensa
Comparta los requisitos de cualificación y manejo de la información antes de intercambiar planos restringidos.
Requisitos de aplicaciónSemiconductores
Interfaces de precisión y componentes para equipos. Analice los requisitos de superficie y limpieza.
Requisitos de aplicaciónLos ejemplos de aplicación no constituyen una aprobación ni certificación sectorial. Los requisitos especializados se revisan antes de aceptar un proyecto.
Desde la revisión del plano hasta la entrega
Comparta la especificación
Envíe el modelo CAD, el plano correspondiente, el material, la cantidad y la fecha objetivo de entrega.
Revise la ruta de fabricación
Analice ajustes, utillaje, material en bruto, acabados, inspección y cualquier procesamiento externo realizado por socios.
Apruebe el alcance
Confirme por escrito el precio, la revisión del plano, los requisitos de aceptación y los acuerdos de entrega.
Fabricar, verificar y entregar
Proceda según el plan acordado de producción, inspección, registros y embalaje.
Control de características internas en una pieza torneada
416 ACERO INOXIDABLE
Tubo colimador con agujeros transversales
Las comprobaciones de agujeros pequeños y la inspección con microscopio de dos ángulos revelaron rebabas que la calibración del agujero principal podría haber ocultado.
Lea el proyecto del tubo colimadorCNC torneado.
Sus preguntas respondidas.
¿Cuál es la diferencia entre torneado CNC y fresado CNC?
El torneado gira la pieza de trabajo y se utiliza comúnmente para perfiles redondos, caras y diámetros. El fresado emplea fresas giratorias para crear características como cavidades, superficies planas y patrones de perforaciones. Una pieza puede requerir ambos procesos.[1][3]
¿Pueden fabricar piezas a partir de mi plano en lugar de un catálogo?
Sí: comience con su propia especificación de pieza. Los ejemplos de esta página ilustran familias de piezas, no artículos en stock. Envíenos su modelo y el plano correspondiente para que podamos revisar la forma, el material, la cantidad y los requisitos de aceptación.
¿Qué tolerancias y tamaño máximo de pieza pueden aceptar?
Estos requieren una revisión basada en el plano. Proporcione el diámetro exterior, la longitud total, el material, los ajustes críticos y los controles geométricos. La cotización confirma los requisitos aceptados; no se utiliza un volumen de máquina genérico ni una tolerancia genérica como promesa para cada pieza.
¿Puede fabricar piezas con roscas, ranuras y taladros internos?
Incluya dichas características en su solicitud, junto con sus dimensiones completas y los requisitos de aceptación. Las formas de rosca, la longitud útil, la profundidad del taladro, el acceso a la ranura y la disposición de sujeción de la pieza deben revisarse antes de confirmar el alcance del trabajo.
¿Puede una pieza torneada también tener taladros transversales, planos o una chavetera?
Estas características pueden producirse con herramientas activas o con una configuración adicional de fresado. Indique sus ubicaciones y relaciones angulares en el plano. La cotización debe identificar la ruta de proceso propuesta, sin asumir que todas las características se completan en una sola configuración.[3]
¿Ofrecen torneado de tipo suizo o rectificado?
El torneado de tipo suizo y el rectificado pueden evaluarse como requisitos independientes. Envíenos las dimensiones de la pieza, las secciones esbeltas y los requisitos superficiales para poder analizar la ruta adecuada y cualquier participación especializada.
¿Puedo solicitar prototipos o un lote pequeño?
Indique la cantidad real que necesita y qué deben demostrar las primeras piezas. Las cantidades mínimas, los costos de preparación y cualquier etapa de aprobación de muestras se acuerdan por proyecto, no como una regla única aplicable a todos los componentes.
¿Cómo se determinan el precio y el plazo de entrega?
El plano, el estado del material, la cantidad, las herramientas, las operaciones secundarias, el acabado superficial, los requisitos de inspección y de entrega definen el alcance del trabajo. Comparta la fecha de entrega solicitada; el cronograma alcanzable y cualquier dependencia se confirman en la cotización.
¿Será fabricada mi pieza en sus fábricas o por un socio?
Nuestro primer paso consiste en evaluar la compatibilidad con nuestras fábricas. Para trabajos que no se ajusten a esa capacidad, podemos analizar la coordinación con socios adecuados o facilitar una presentación. Acuerde previamente las partes manufactureras, las responsabilidades de inspección y la relación comercial antes de emitir el pedido.
¿Qué archivos debo enviar y cómo gestiono los planos confidenciales?
Un modelo STEP o IGES junto con un plano PDF coincidente constituye un punto de partida útil. Incluya las unidades, el número de pieza y la revisión. El formulario de solicitud acepta un solo archivo o un archivo ZIP de hasta 20 MB. Acuerde previamente la confidencialidad y un método de transferencia adecuado antes de compartir información sensible o restringida.
Envíe el plano. Comience con las características críticas.
- Modelo CAD y plano correspondiente, con número de pieza y revisión.
- Grado del material, acabado y la cantidad que necesita.
- Diámetros críticos, referencias (datums), desviación radial, roscas y registros de inspección.
- Fecha de entrega, destino y cualquier plan de pedido repetido.
¿No está listo para compartir archivos confidenciales? Comience con una descripción del proyecto no sensible y especifique cualquier requisito de confidencialidad.
SOPORTE PARA PROYECTOS
Analice su pieza torneada
Comparta su dibujo, material y cantidad. Indíquenos qué necesita y le responderemos por correo electrónico.
Referencias técnicas y alcance de la orientación
Referencias sobre procesos de torneado y calidad de componentes. Confirme los requisitos de mecanizado y aceptación de su pieza durante la cotización.
- Sandvik Coromant — Torneado general
- Sandvik Coromant — Torneado interno
- Protolabs — Directrices de diseño para CNC tornos
- Sandvik Coromant — Calidad de componentes mecanizados por torneado
