Ejes escalonados
Indique los asientos para rodamientos, los hombros, las ranuras para chavetas y la referencia utilizada para el desviación radial. Incluya el estado final del material y cualquier requisito local de dureza.
Ejes, casquillos, bridas y piezas fresadas de acero
Bujes y manguitos
Defina conjuntamente los ajustes del agujero y del diámetro exterior. Marque las características de lubricación, los roturas de arista y las superficies que deben permanecer sin tratamiento.
Bridas y cubos de acoplamiento
Identifique la cara de acoplamiento, el patrón de taladros, el diámetro de localización y el agujero. Especifique si la aceptación se aplica tras el temple y el recubrimiento.
Soportes de montaje
Localice los orificios de montaje a partir de referencias funcionales e identifique las caras que entran en contacto con el conjunto. Incluya cualquier soldadura o recubrimiento posterior al mecanizado.
Placas de fijación
Muestre los orificios de localización, los orificios roscados y las caras de contacto. Discuta la planicidad, el paralelismo y cualquier trabajo de acabado posterior al tratamiento térmico.
Bloques mecanizados
Proporcione el disposición de los conductos internos, así como la forma exterior. Identifique las intersecciones sensibles a las rebabas y las verificaciones necesarias para cada paso.
Elección de acero al carbono o acero aleado para sus piezas
1020 para piezas de ingeniería general
1020 es un acero bajo en carbono utilizado para componentes de ingeniería general y estructuras soldadas. Vale la pena considerarlo cuando la pieza no requiere las propiedades de un acero aleado de mayor resistencia.[1]
- Familia de materiales
- Acero bajo en carbono
- Qué especificar
- Especifique la norma del material, la forma del material en bruto y la condición requerida. Identifique cualquier soldadura, cementación superficial o recubrimiento posterior.
1045 para ejes, pasadores y piezas mecánicas
1045 es un acero al carbono utilizado para ejes, pasadores y otros componentes mecánicos. Puede considerarse para características adecuadas endurecidas por llama o inducción, definiéndose el resultado requerido en el plano.[2]
- Familia de materiales
- Acero al carbono con más carbono que 1020
- Qué especificar
- Indique la condición suministrada y cualquier requisito de dureza. No trate una pieza no tratada y una pieza endurecida como si fueran la misma especificación.
4140 para resistencia y dureza especificadas
4140 es un acero aleado de cromo-molibdeno utilizado para componentes de alta resistencia. El material preendurecido y revenido está disponible en el mercado de suministros, pero debe confirmarse la condición real suministrada para el pedido.[3]
- Familia de materiales
- Acero aleado de cromo-molibdeno
- Qué especificar
- Indique la condición requerida o el rango de dureza, así como la norma aplicable. Registre cualquier tratamiento adicional por separado de la especificación del material en bruto.
Aceros para cementación destinados a superficies resistentes al desgaste
Un grado para cementación puede evaluarse cuando una pieza requiere una superficie dura resistente al desgaste y un núcleo más tenaz. Bodycote incluye 8620H entre los ejemplos para cementación atmosférica; el grado y el proceso especificados deben ser adecuados para la aplicación.[4]
- Familia de materiales
- Acero para cementación especificado en el plano
- Qué especificar
- Identifique las superficies tratadas, la definición de profundidad de capa y los requisitos del núcleo. Apruebe la calidad exacta, en lugar de sustituirlo por un acero de nombre similar.
Acero para herramientas destinado a componentes de moldes
Nuestro servicio de componentes de moldes abarca piezas individuales fabricadas según planos con revisión aprobada. Para un componente de acero para herramientas, el plan de mecanizado distingue entre material preendurecido y material que requiere temple, identificando su estado de entrada, dureza final y sobreespesor para el acabado.
El tratamiento térmico, el electroerosionado (EDM), el rectificado y el pulido son operaciones independientes dentro del alcance cotizado, cuando sean necesarios, incluyendo cualquier trabajo realizado por socios. Las superficies de trabajo, los ajustes de localización, así como los registros del tratamiento y de inspección requeridos, permanecen vinculados al plano del componente.
Mecanizado de componentes para moldes| Propiedad | 42CrMo4, +QT Barra redonda Ovako 327A | Condición |
|---|---|---|
| Límite elástico inferior mínimo (MPa) | 650 | 40 < diámetro < 100 mm; Rel |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 900–1,100 | 40 < diámetro < 100 mm |
| Dureza Brinell (HB) | 270–320 | 40 < diámetro < 100 mm |
Ovako42CrMo4hoja de datos del material, variante 327A: barra redonda templada y revenida (+QT), 40 < diámetro < 100 mm.
Mecanizado de acero mediante fresado y torneado según su plano
Torneado CNC para ejes y agujeros ajustados
Utilice el torneado para características cilíndricas, hombros, agujeros y roscas. Indique cualquier chavetera, taladro transversal o superficie plana que requiera una operación adicional. Especifique la desviación radial respecto al datum real de montaje, no solo respecto al eje central del material en bruto.
Ver el servicio de mecanizadoFresado CNC para placas y carcasas
Utilice el fresado para superficies planas, cavidades, agujeros de localización y patrones de fijación. La revisión debe incluir el sistema de sujeción, el acceso, la planicidad de la pieza con revisión aprobada y si el tratamiento térmico se aplica antes o después de los cortes finales.
Ver el servicio de mecanizadoMecanizado combinado para piezas con múltiples características
Algunas piezas requieren tanto torneado como fresado, o acceso a características en varias caras. La geometría y el acceso de la herramienta determinan el plan de preparación.
Ver el servicio de mecanizadoLos procesos secundarios especializados —como rectificado, bruñido, tratamientos térmicos especializados u otros— se revisan por separado cuando es necesario. Su inclusión y la responsabilidad de su fabricación deben confirmarse expresamente en la cotización.
Tratamiento térmico y mecanizado final de acero
Mecanizar en el estado acordado del material en bruto
El pedido puede requerir piezas mecanizadas a partir de un estado acordado del material en bruto, tal como se suministra o preendurecido, sin endurecimiento adicional. Registre explícitamente ese estado, incluyendo cualquier verificación de dureza exigida por el pedido.
Templado y revenido para lograr las propiedades especificadas
El temple seguido de revenido se utiliza para desarrollar una combinación requerida de dureza y propiedades mecánicas en aceros adecuados. Indique la condición final y deje la selección del proceso a una revisión calificada.[5]
Cementar las superficies que requieren una capa endurecida
La cementación añade carbono a la superficie antes del temple. Una profundidad de capa y un requisito de dureza definidos son más útiles que solicitar simplemente una «pieza templada»; incluya las zonas que deben protegerse y cualquier holgura prevista para el acabado final.[4]
Revisar la nitruración o el endurecimiento superficial localizado
La nitruración modifica la capa superficial, y su respuesta depende de la composición del acero. El temple por inducción local es un procedimiento distinto. Especifique el requisito superficial y solicite que se revise el proceso adecuado.[7]
No se ha seleccionado ninguna ruta de tratamiento térmico.
Confirme el material
Acuerde el grado, el estado del material en bruto y los requisitos finales de propiedades.
Planifique el mecanizado de desbaste
Identifique la sobreespesor del material en bruto y cualquier paso de alivio de tensiones antes del acabado final.
Complete el tratamiento acordado
Registre el alcance del tratamiento, el proveedor responsable y las verificaciones de aceptación.
Verifique la pieza terminada
Compruebe las dimensiones y propiedades especificadas en la fase acordada.
Donde exista preocupación por las tensiones residuales, puede planificarse un alivio de tensiones tras el mecanizado de desbaste y antes del acabado final para reducir el riesgo de cambios dimensionales. Se trata de una decisión procesal independiente, no de un requisito general aplicable a todas las piezas.[6]
Detalles de diseño que deben resolverse antes del mecanizado de acero
Ejes largos y secciones irregulares
Identifique las superficies que deben mantenerse rectas cuando la pieza esté libre del dispositivo de sujeción. Analice los soportes, la secuencia de pasadas y cualquier acabado posterior al tratamiento antes de asignar límites ajustados.
Roscas, chaveteros y taladros transversales
Indique la profundidad útil de la rosca, la geometría del chavetero, las intersecciones internas y los requisitos de los bordes. Un modelo renderizado por sí solo puede no transmitir con claridad el ajuste previsto ni la aceptación del eliminación de rebabas.
Sobreespesor para rectificado y superficies protegidas
Marque las cotas que se acabarán tras el tratamiento. Identifique las caras que deben enmascararse o protegerse, y acuerde cualquier sobreespesor antes de iniciar el mecanizado de desbaste de la pieza.
Conjuntos soldados y componentes acoplados
Indíquenos si el componente será soldado, montado a presión en una carcasa o ensamblado con otros materiales. Incluya la carga de servicio y el entorno operativo para realizar una revisión informada del material.
¿Qué características requieren un análisis más detallado?
No se han seleccionado temas de revisión.
Tolerancias del acero tras el tratamiento térmico y el recubrimiento
| Característica | Especificación | Condición de aceptación | Verificación |
|---|---|---|---|
| Ajustes entre ejes y agujeros | Límites de tamaño/ajuste; referencias (datums); estado final de la superficie | Etapa especificada respecto al rectificado o recubrimiento electrolítico | Medición definida de tamaño y ajuste |
| Rectitud, planicidad y desviación radial | Referencias (datums); soporte; características controladas | Pieza con revisión aprobada en la configuración especificada | Verificaciones geométricas fuera de las dispositivos de sujeción de mecanizado |
| Dureza y profundidad tratada | Escala/intervalo; ubicaciones; zonas tratadas; definición de la profundidad de capa | Método de muestreo y ensayo especificado | Registros separados de dureza y profundidad de capa |
| Roscas y superficies recubiertas | Norma/clase de rosca; recubrimiento; enmascaramiento; dimensiones finales | Sobreespesor previo al recubrimiento y estado final especificados | Verificación de roscas y dimensiones tras el recubrimiento |
Confirmamos las tolerancias alcanzables para la grado real, la geometría y la secuencia de tratamientos. No existe una única tolerancia ni una promesa universal de dureza para todas las piezas de acero. Indique los límites críticos y la condición final de aceptación directamente en el plano.
Acabados superficiales y protección para piezas de acero mecanizadas
Acero en estado mecanizado y protección contra la corrosión
Defina las marcas de herramienta, los roturas de arista y cualquier requisito local de rugosidad. Acuerde la limpieza y la protección temporal adecuada para el almacenamiento y transporte de la pieza.
Indíquenos los requisitos de limpieza del ensamblaje y las superficies que deben permanecer libres de aceite.
Óxido negro y sellado protector
Indique el aspecto requerido, la especificación del proceso y cualquier paso de sellado o conservación. Mantenga la aceptación dimensional separada del acabado visual.
Indique las caras que deben protegerse y los registros de tratamiento requeridos.
Recubrimiento con sobreespesor para características ajustadas
Indique el sistema de recubrimiento especificado y cualquier requisito de espesor. Identifique las roscas y ajustes que deben protegerse o verificarse tras el tratamiento, así como los registros de control de proceso o de alivio de tensiones requeridos.
No apruebe un cambio de recubrimiento únicamente en función de su color o nombre del acabado.
Pintura o recubrimiento en polvo en superficies seleccionadas
Marque las caras estéticas, las zonas de enmascaramiento, el color y los criterios de aceptación. Deje claramente identificadas las características de localización y las interfaces de ensamblaje en las instrucciones de acabado.
Acuerde qué superficies se recubrirán y cuándo se verificarán las dimensiones finales.
Es necesario confirmar la disponibilidad del acabado, la responsabilidad del proceso y los requisitos de aceptación para su pedido. Incluya el entorno de servicio, la especificación de proceso aplicable y los registros requeridos.
Registros de material e inspección de piezas de acero terminadas
Rastree el material hasta el stock suministrado
Especifique el certificado de material requerido y cómo se vincula la identificación de la colada o lote a su pedido. Cualquier equivalente aprobado requiere acuerdo por escrito; un nombre similar de grado no es suficiente.
Mantenga los registros de tratamiento vinculados al pedido
Defina los controles de dureza, las zonas tratadas y cualquier verificación de profundidad de capa antes de la producción. Asegúrese de que los registros de tratamiento puedan identificarse a partir de la revisión aprobada del plano y del lote entregado.
Mida las características terminadas
Acuerde qué dimensiones se informarán, cómo se sujetará la pieza y el plan de muestreo. Separe los resultados dimensionales de los registros de material y los informes de tratamientos.
Acordar el embalaje y el estado de llegada
Incluya la protección de las superficies mecanizadas, la separación de las piezas y cualquier restricción de conservación. Identifique el estado esperado a la llegada y cómo informar una discrepancia.
Desde prototipos de acero hasta producción repetida
Utilizar un material y estado representativos
Defina qué debe demostrar el prototipo. Registre cualquier diferencia temporal en material, acabado o dureza para que una muestra de verificación de ajuste no se confunda con la aprobación de producción.
Aprobar el plan de tratamiento e inspección
Vincule la aceptación de la muestra a la revisión del plano, la calificación, el estado final y los requisitos registrados. Resuelva cualquier sobreespesor de acabado o pregunta pendiente de inspección antes de la aprobación del lote.
Mantener los pedidos repetidos bajo la misma especificación
Haga referencia a los archivos aprobados y documentar los cambios en calificación, dureza, recubrimiento o embalaje. Cada aprobación confirma las cantidades, los registros requeridos y los términos de entrega acordados.
¿Qué afecta el costo de la mecanizado de acero CNC?
Grado del acero, estado del material en bruto y cantidad de material eliminado
Una cotización debe identificar el material real y su estado inicial. Compare el tamaño del material en bruto, el material eliminado, los montajes y las características frente al mismo plano, no solo frente al peso de la pieza terminada.
Endurecimiento, operaciones secundarias e inspección final
Haga visibles en la cotización los tratamientos, rectificado, recubrimientos e informes, cuando correspondan. Confirme qué operaciones están incluidas y cuáles requieren un socio externo o una revisión adicional.
Cantidades de muestras, tamaño del lote y alcance de la entrega
Separe los precios de muestra y producción cuando sea útil. Compare el mismo acabado, registros, embalaje y términos de entrega; un número más bajo no implica el mismo alcance si falta una operación requerida.
Preguntas sobre la mecanizado de acero CNC
¿Qué calidad de acero debo usar para la mecanizado CNC?
Comience con los requisitos del plano: cargas, superficies de desgaste, condiciones de servicio, cualquier soldadura y el estado final del material. 1020, 1045 y 4140 son especificaciones distintas, no grados intercambiables. Envíe la designación aprobada o solicite alternativas para su revisión antes de seleccionar una.
¿Puede revisar un plano que especifique 1018, 4340 o un acero para herramientas?
Sí. Envíe exactamente el grado, la norma de producto, la forma del material en bruto y el estado requerido. La disponibilidad y viabilidad deben verificarse para el pedido; los ejemplos de calidades indicados en esta página no constituyen una lista completa de inventario.
¿Se suministra siempre el acero 4140 con la misma dureza?
No. El nombre del grado, por sí solo, no define la dureza final suministrada ni las propiedades mecánicas. Especifique la condición requerida, la norma material aplicable y cualquier requisito de ensayo. Confirme estos detalles en la cotización.[3]
¿Deben mecanizarse las piezas antes o después del temple?
La secuencia depende del estado inicial del material, la geometría, las propiedades requeridas y las dimensiones finales. Un plan puede incluir mecanizado de desbaste, tratamiento acordado y, posteriormente, acabado. Identifique los ajustes y superficies críticos para que se pueda revisar la secuencia y cualquier holgura prevista.[5] [6]
¿Es lo mismo la cementación que el temple total?
No. La cementación es un proceso de enriquecimiento superficial seguido de endurecimiento, mientras que el tratamiento de templado y revenido tiene un propósito y una ruta de proceso diferentes. Indique los requisitos de superficie, núcleo y propiedades finales, en lugar de usar el término «endurecido» como indicación completa.[4] [5]
¿Qué tolerancias puede cotizar para piezas de acero?
Envíe las dimensiones críticas, los referencias (datums) y el estado final. Los límites alcanzables dependen del tamaño, el grado, la geometría y la secuencia de tratamientos, y deben confirmarse específicamente para su plano en la cotización.
¿Cómo debo especificar la dureza y la profundidad de la capa endurecida?
Indique la escala y el rango de dureza, la ubicación del ensayo, las superficies tratadas y cualquier zona no tratada permitida. Para la profundidad de capa, defina la profundidad requerida y el método de aceptación. Acuerde con el especialista responsable cualquier pieza de ensayo, seccionamiento o muestreo.
¿Puede suministrar piezas de acero recubiertas o con acabado negro (óxido negro)?
Incluya en su solicitud su especificación de acabado, los registros requeridos, el enmascaramiento, la preservación y los requisitos de tamaño final. Revisaremos el alcance del trabajo y lo confirmaremos, en lugar de asumir que un nombre de acabado describe por completo el requisito.
¿Qué información se necesita para una cotización de mecanizado de acero?
Proporcione el modelo CAD y el plano 2D correspondiente, la grado y estado del material, la cantidad, los tratamientos y requisitos de acabado, las tolerancias críticas y la fecha de entrega solicitada. Liste también las aprobaciones de muestras, los registros de material y las necesidades de inspección.
¿Aceptan solicitudes de prototipos y de producción repetida?
Puede solicitar una cotización para una muestra, un lote piloto o una producción repetida. Indique las cantidades y cualquier etapa de aprobación. La cantidad mínima práctica, el costo y el cronograma se confirman tras revisar los requisitos de material y fabricación.
¿Qué ocurre cuando un proceso queda fuera del alcance de sus propias fábricas?
Podemos analizar la coordinación con un socio adecuado o una presentación directa. El acuerdo de producción, las responsabilidades y los términos comerciales deben quedar claros antes de aprobar el pedido.
¿Qué tipos de archivos puedo adjuntar y cómo se deben compartir los planos confidenciales?
El formulario de solicitud acepta archivos PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, SLDPRT y ZIP de hasta 20 MB. Acuerde previamente la confidencialidad y un método adecuado de transferencia antes de compartir archivos sensibles o restringidos.
Solicite una cotización para sus piezas de acero
- Modelo de CAD coincidente y plano acotado
- Grado de acero, estado del material de partida y norma material
- Dureza final, zonas tratadas y profundidad de capa, si procede
- Dimensiones finales, recubrimiento, enmascaramiento e inspección
- Cantidades de muestras y lotes, registros y fecha de llegada solicitada
Acepte la confidencialidad y el método de transferencia antes de compartir archivos sensibles o restringidos.
SOPORTE PARA PROYECTOS
Comente su pieza de acero
Comparta su dibujo, material y cantidad. Indíquenos qué necesita y le responderemos por correo electrónico.
Referencias técnicas y notas sobre el material
- Vulcan — Barra de acero al carbono 1020— Características generales del acero bajo en carbono; datos del proveedor, no inventario de VETCNC.
- Vulcan — Barra de acero al carbono de resistencia media 1045— Aplicaciones del acero al carbono y contexto de endurecimiento superficial.
- Vulcan — Acero de alta resistencia 4140— Familia de aleaciones y la importancia de la condición de tratamiento térmico suministrada.
- Bodycote — Cementación atmosférica— Enriquecimiento superficial, endurecimiento superficial y ejemplos de grados.
- Bodycote — Temple neutro— Temple y revenido de grados de acero adecuados.
- Bodycote — Alivio de tensiones— Tensiones residuales y colocación del alivio de tensiones antes del acabado final.
- Ionbond — Nitruración por plasma— Tratamiento superficial y efecto de los elementos de aleación del acero.
Referencias de material y proceso. El plano aprobado, la especificación vigente y el pedido acordado rigen las piezas suministradas.
