Usinage CNC de l’acier
pour des pièces sur mesure

Commencez par les exigences du dessin : charges appliquées, surfaces soumises à l’usure, conditions de service, éventuelles opérations de soudage et état final du matériau. 1020, 1045 et 4140 sont des spécifications différentes, non interchangeables. Envoyez la désignation approuvée ou demandez des alternatives à examiner avant de faire votre choix.

Oui. Veuillez fournir la nuance exacte, la norme produit applicable, la forme de stock et l’état requis. La disponibilité et la faisabilité doivent être vérifiées pour chaque commande ; les exemples de nuances indiqués sur cette page ne constituent pas une liste exhaustive de notre stock.

Non. Le simple nom de la qualité ne définit pas la dureté finale ou les propriétés mécaniques livrées. Spécifiez l’état requis, la norme matérielle applicable ainsi que toute exigence d’essai. Confirmez ces détails dans le devis.^[3]

La séquence dépend de l’état initial de la matière, de la géométrie, des propriétés requises et des dimensions finales. Le plan peut inclure un ébauchage, un traitement convenu puis une finition. Identifiez les ajustements et surfaces critiques afin que la séquence et les éventuelles surcotes puissent être examinées.^{[5] [6]}

Non. La cémentation est un procédé d’enrichissement superficiel suivi d’un durcissement, tandis que le traitement par trempe et revenu répond à une finalité et suit un parcours procédural différent. Précisez plutôt les exigences relatives à la surface, au cœur et aux propriétés finales, plutôt que d’utiliser le terme générique « durci » comme indication complète.^{[4] [5]}

Envoyez-nous les cotes critiques, les références (datums) et l’état final requis. Les limites réalisables dépendent de la taille, de la nuance, de la géométrie et de la séquence de traitement, et doivent être confirmées pour votre dessin dans le devis.

Indiquez l’échelle et la plage de dureté, le lieu d’essai, les surfaces traitées ainsi que toute zone non traitée autorisée. Pour la profondeur de cémentation, définissez la profondeur requise et la méthode d’acceptation. Convenez avec le spécialiste compétent de toute pièce d’essai, découpe ou prélèvement d’échantillons.

Incluez dans votre demande vos spécifications de finition, les documents requis, le masquage, la préservation et les exigences relatives aux dimensions finales. Nous examinerons l’organisation prévue et confirmerons la portée du processus, plutôt que de supposer qu’un simple nom de finition décrit entièrement la demande.

Fournissez le modèle CAD, le plan 2D correspondant, la nuance et l’état du matériau, la quantité, les traitements et finitions requis, les tolérances critiques ainsi que la date de livraison souhaitée. Indiquez simultanément les approbations d’échantillons, les documents relatifs au matériau et les besoins en inspection.

Vous pouvez demander un devis pour un échantillon, un lot pilote ou une production répétée. Précisez les quantités et les éventuelles étapes de libération. La quantité minimale réalisable, le coût et le calendrier sont confirmés après examen des exigences relatives au matériau et à la fabrication.

Nous pouvons discuter d’une coordination avec un partenaire adapté ou procéder à une introduction directe. L’organisation de la production, les responsabilités et les conditions commerciales doivent être clairement définies avant la validation de la commande.

Le formulaire de demande accepte les fichiers PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, SLDPRT et ZIP, d’une taille maximale de 20 Mo. Convenez préalablement des modalités de confidentialité et d’un mode de transfert adapté avant de partager des fichiers sensibles ou soumis à des restrictions.