Aller au contenu
VETCNCFABRICATION CNC
Fraisage CNC — illustration générée par IA, non représentative d’un site de VETCNC

Services d’usinage CNC.Réalisation selon votre plan.

Nous proposons l'usinage CNC par fraisage, tournage et usinage multi-axes pour des pièces sur mesure en métaux et en plastiques techniques. Comparez les procédés en fonction de la géométrie de la pièce, de l’accès outil et des caractéristiques critiques, puis suivez le service correspondant pour connaître les exigences détaillées.

Consulter les capacités
Fraisage et tournageProcédé adapté à la pièce
Métaux et plastiquesExigences spécifiques à la nuance
Du prototype à la productionUne demande basée sur un seul plan
Examen du planCaractéristiques critiques définies

Itinéraires d’usinage par fraisage, tournage et usinage multi-axes

01 / ProcédéIllustration d’un composant usiné au fraisage CNC

Fraisage CNC

Le fraisage permet de réaliser des cavités, des rainures, des surfaces planes et des profils non circulaires dans des boîtiers, des plaques et des supports. L’accès outil et les relations entre références déterminent la manière dont les caractéristiques situées sur plusieurs faces sont usinées.

Géométrie typique de la pièce
Boîtiers, plaques de fixation et supports
Considérations liées au procédé
Profondeur des cavités, rayons intérieurs des angles et accès à chaque face.
02 / ProcédéIllustration d’un composant usiné au tournage CNC

Tournage CNC

Le tournage permet de réaliser des arbres, des douilles et des manchons présentant des profils cylindriques, des alésages, des rainures ou des filetages. Des perçages traversants ou des surfaces planes peuvent nécessiter un fraisage complémentaire ou une autre mise en position.

Géométrie typique de la pièce
Douilles, arbres, entretoises et manchons
Considérations liées au procédé
Diamètres, exigences d’ajustement, profondeur utile du filetage et caractéristiques des extrémités.
03 / ProcédéIllustration d’un composant usiné en fraisage 5-axes CNC

Usinage CNC à 5 axes

Les axes rotatifs permettent d’accéder à des caractéristiques inclinées et de modifier les orientations des surfaces. Le mode de déplacement — indexé ou simultané — est choisi en fonction de la géométrie et des relations entre ses caractéristiques.

Géométrie typique de la pièce
Composants à multiples faces et pièces profilées
Considérations liées au procédé
Usinage indexé ou simultané, montage et relations critiques entre éléments.

Une seule pièce peut nécessiter plusieurs itinéraires d’usinageLes caractéristiques tournées et fraisees peuvent être intégrées dans un même composant. Nous incluons dans le périmètre d’usinage les opérations requises, les finitions et les contrôles. Pour les transferts de fournisseurs et les commandes multi-pièces, consultez notre service d’usinage CNC sur mesure.

Pièces usinées CNC sur mesure.

6 exemples de pièces présentés.

Matériaux métalliques et plastiques usinables.

Faites glisser le tableau pour afficher tous les détails des spécifications.

Grades de matériau et propriétés de référence
MatériauGrade / état de référencePropriété de référence
Aluminium6061-T6/T6511 — profilé extrudéLimite d’élasticité ≥240 MPa
Acier inoxydable304 / EN 1.4301Dilatation thermique 16 × 10⁻⁶/K
20–100°C
Acier42CrMo4 +QT, Ovako 327A
Barre ronde, 40 < diamètre < 100 mm
Dureté 270–320 HB
TitaneTi-6Al-4V, barreau recuit
Section <76,2 mm
Limite d’élasticité ≥828 MPa
20°C, longitudinal
LaitonLaiton à usinage facile C36000Plomb 2.5–3.0 wt%
CuivreCuivre ETP C11000Conductivité électrique 101% IACS
20°C
Alliages InconelINCONEL 625, barre / tige / plaque recuite
Dimensions des produits ≤4 in
Dureté nominale 145–220 HB
PEEKTECAPEEK naturel non chargéModule de traction 4,200 MPa
1 mm/min
POM / acétalPOM-C, TECAFORM AH naturelAbsorption d’eau 0.05 / 0.10%
24 / 96 h, 23°C
NylonPA6, TECAMID 6 naturelAbsorption d’eau 0.30 / 0.60%
24 / 96 h, 23°C
Acrylique / PMMAPLEXIGLAS GS 0F00 transparent mouléTransmittance lumineuse ≈92%
D65, DIN 5036-3

Données de référence pour grades désignés : HydroAlliage 6061; OutokumpuGamme principale; Ovako42CrMo4; TIMETTIMETAL 6-4; Copper Development AssociationC36000etC11000; Special MetalsAlliage INCONEL 625; Données produit Ensinger pour les grades listés ; RöhmPLEXIGLAS GS / XT. Les valeurs polymères sont typiques. La dureté INCONEL constitue des données comparatives nominales. Ces références matériaux ne définissent pas les limites d’usinage VETCNC ni les substituts approuvés.

11 matériaux présentés.

Tolérances dimensionnelles

Revue du dessin / caractéristiques fonctionnellesVUE DE DESSUSVUE DE CÔTÉENTRAXE DES TROUS DE FIXATIONALESAGE CRITIQUESELON LE DESSIN
ISO 2768-1:1989 · dimensions linéaires · mm
Dimension nominale (mm)Fine (f)Moyenne (m)
0.5–3±0.05±0.10
>3–6±0.05±0.10
>6–30±0.10±0.20
>30–120±0.15±0.30
>120–400±0.20±0.50

Pour les pièces métalliques dont la tolérance ISO 2768-1 est indiquée sur le dessin. Les dimensions tolérancées individuellement et les contrôles géométriques priment. Les dimensions inférieures à 0.5 mm, les chanfreins et les rayons d’arrondi des arêtes font l’objet de limites séparées.ISO 2768-1

Finitions de surface pour vos pièces CNC.

Finition sélectionnée :Non spécifié

Les échantillons de couleur sont fournis à titre indicatif uniquement, et ne constituent pas des échantillons d’acceptation de la finition.

L’inspection est conçue en fonction des exigences spécifiques de votre pièce.

Aucune certification sectorielle, aucun essai particulier ni aucune approbation spécifique à un programme ne sont sous-entendus. Veuillez inclure ces exigences dans le RFQ pour confirmation.

Gestion des plans et des révisions

Conservez le modèle, le dessin et la spécification d’achat à la même révision. Si les fichiers diffèrent, précisez quel document fait foi en matière de géométrie, de tolérances, de matériau et de finition.

Inspection des caractéristiques critiques

Identifiez les cotes qui déterminent l’ajustement et la fonctionnalité. Convenez de la méthode de mesure et des besoins en rapport pour ces caractéristiques, et non d’une simple déclaration générale selon laquelle la pièce sera vérifiée.

Dossiers relatifs au matériau et aux finitions

Listez les documents requis, tels que les certificats de matériau, les résultats dimensionnels ou la documentation relative à la finition. Leur disponibilité, leur étendue et leur coût doivent être confirmés dans le devis.

Coûts d’usinage CNC et quantités de commande

01 / Valider

Prototypes CNC

Utilisez les premières pièces pour vérifier l’ajustement, le montage et la conception avant de passer une commande plus importante. Précisez explicitement toute concession propre aux prototypes.

Inclure dans le RFQ :Révision actuelle du plan, objectif des essais et quantité requise pour l’évaluation.

02 / Établir

Usinage en petites séries

Examinez la commande comme une série unique, et non comme une répétition de pièces unitaires. Les coûts de mise en place, d’achat des matériaux et les exigences d’inspection influencent tous le coût total.

Inclure dans le RFQ :Quantité par lot, spécifications approuvées et éventuelles commandes complémentaires prévues.

03 / Répéter

Pièces de production

Pour les commandes répétées, maintenez sous contrôle le dessin, le matériau, la finition et les critères d’acceptation. Une modification de révision peut nécessiter un nouvel examen des prix et des délais.

Inclure dans le RFQ :Quantités à livrer, gestion des révisions, documentation et exigences d’emballage.

Comparez les devis sur la même étendue de prestations.

Un prix unitaire inférieur ne constitue pas une comparaison complète lorsque l’un des devis exclut les opérations de finition, les inspections ou l’expédition. Définissez les mêmes exigences avant de comparer les fournisseurs ou les quantités commandées.

Pour une production répétée, communiquez non seulement la commande initiale, mais aussi les quantités prévues pour les livraisons ultérieures. Traitez les volumes futurs comme des informations destinées à la planification, et non comme un engagement d’achat garanti.

Préparez votre RFQ
Comparaison de devis
Facteur influençant le coûtFacteurs de coûtDéfinissez-le dans le RFQ
MatériauGrade, dimensions du brut, étatGrade requis ; alternatives approuvées
Géométrie et montagesAccès, caractéristiques profondes, serrageContraintes fonctionnelles ; modifications autorisées
TolérancesExigences en matière d’usinage et de mesureLimites applicables aux caractéristiques critiques
QuantitéRépartition des montages et production répétéeQuantités par lot
Finition et inspectionOpérations secondaires, masquage, traçabilitéPérimètre de la finition et de la documentation
Délai de livraisonStock, traitement, emballage, expéditionDate requise et destination

Lignes directrices de conception pour les pièces usinées.

Envoyez simultanément le modèle et le plan.

Le modèle numérique transmet la géométrie. Le dessin technique transmet les exigences qui rendent la pièce conforme.

01Coins internes et accès de l’outil

Les fraises laissent un rayon dans les coins internes. Lorsqu’un coin d’assemblage vif est indispensable, examinez la possibilité d’un dégagement approprié ou d’un procédé différent, plutôt que de supposer qu’une fraise plus petite résout tous les cas. Assurez-vous que l’outil de coupe peut atteindre les surfaces requises.

02Poches profondes et parois minces

Les cavités profondes et étroites nécessitent des outils plus longs, tandis que les parois minces peuvent se déformer pendant l’usinage. Examinez la relation entre profondeur, largeur, épaisseur des parois et matériau. Il n’existe pas d’épaisseur minimale unique des parois valable pour toutes les pièces.

03Perçages, filetages et états des bords

Indiquez la profondeur utile du filetage, et non seulement la profondeur totale du trou. Précisez les alésages débouchants, les fraisages coniques et les trous traversants. Spécifiez le traitement des arêtes vives et des bavures, notamment aux endroits où des passages se croisent ou où des pièces entrent en contact avec des joints d’étanchéité.

04Cotes critiques et état de surface

Mettez en évidence les caractéristiques qui contrôlent l’assemblage ou la fonction, et distinguez-les des cotes non critiques. Identifiez séparément les surfaces d’étanchéité, de glissement, de roulement et cosmétiques afin que la finition soit appliquée uniquement là où elle est réellement nécessaire.

05Fichiers CAD et plans correspondants

Utilisez un modèle neutre 3D pour la géométrie et un plan correspondant pour les exigences que le modèle seul ne permet pas nécessairement de transmettre. Veillez à ce que les unités, les identifiants de révision, le matériau, les filetages et les instructions de finition soient cohérents dans l’ensemble des documents fournis.

Usinage CNC pour votre secteur d’activité.

Aérospatiale

Pièces définies par plan : supports, boîtiers et autres composants.

Précisez les exigences relatives au programme et à la traçabilité.

Dispositifs médicaux

Pièces destinées aux équipements de diagnostic, aux montages d’essai et aux ensembles de dispositifs.

Définir le matériau, le niveau de propreté et la documentation requise.

Automobile

Pièces de développement, montages d’essai et composants mécaniques.

Préciser les conditions d’essai et l’objectif de production.

Défense

Composants mécaniques et équipements spécifiques à un programme donné.

Convenir au préalable des critères d’éligibilité et sécuriser le transfert des fichiers.

Semi-conducteurs

Boîtiers d’équipement, supports et composants de manutention.

Spécifier les exigences en matière de propreté, d’état de surface et de contrôle du matériau.

Discutez de la portée de l’usinage et des exigences d’acceptation applicables à votre projet. L’éligibilité du projet ainsi que toute qualification spécifique à un secteur industriel sont confirmées avant la commande.

Usinage, finition et livraison

01

Géométrie et matériau

Le modèle numérique, le plan et l’état du matériau déterminent les surfaces à usiner, les accès possibles et les caractéristiques critiques.

02

Itinéraire de fabrication

Le devis associe les opérations d’usinage, toute finition éventuelle et les inspections convenues avec le site de production et la portée de la livraison.

03

Spécification officielle de la pièce

La révision du plan acceptée définit les cotes, la finition ainsi que les documents utilisés pour la production.

04

Inspection et protection

Les contrôles et documents convenus accompagnent les pièces, identifiées et emballées en fonction de leurs surfaces finies et de leur usage prévu.

Projets couvrant l’usinage par fraisage et par tournage

416 ACIER INOXYDABLE

Tube collimateur avec trous croisés

Des contrôles de petits trous et une inspection au microscope à deux angles ont révélé des bavures que le jaugeage de l’alésage principal aurait autrement masquées.

Lire le projet du tube-colimateur

L’usinage CNC : vos questions trouvent réponse.

Qu’est-ce qui est inclus dans un service d’usinage CNC ?

Le devis peut couvrir l'usinage par fraisage, tournage ou usinage multi-axes, ainsi que les finitions et opérations secondaires convenues. Il doit préciser le matériau, la quantité, les contrôles qualité, la documentation et les conditions de livraison. Veuillez confirmer quels éléments sont inclus avant de passer commande.

Comment demander un devis pour des pièces CNC sur mesure ?

Envoyez un modèle 3D ou un dessin entièrement coté, le matériau et la nuance requis(e), la quantité et la date de livraison cible. Joignez un dessin 2D correspondant pour les tolérances critiques, les filetages, les exigences de rugosité et autres remarques. Indiquez le numéro de pièce et la révision, ainsi que toute exigence particulière en matière de contrôle qualité ou de documentation. Un dossier complet évite les hypothèses lors de l’établissement du devis.

Proposez-vous des prototypes et des séries de production ?

Vous pouvez demander des prototypes, des petites séries et des fabrications répétées. Précisez la quantité initiale et le volume prévu pour les commandes suivantes. Nous confirmons la faisabilité technique, le prix et les délais de livraison spécifiques à chaque pièce.

Quelles tolérances d’usinage CNC puis-je demander ?

Précisez la tolérance requise pour chaque caractéristique critique, ainsi que la tolérance générale applicable aux dimensions restantes. Les résultats réalisables dépendent du matériau, de la géométrie, des dimensions de la pièce, du système de serrage, de la finition et de la méthode de mesure prévue pour la caractéristique. La tolérance retenue doit être confirmée par rapport à votre dessin dans le devis. Une tolérance globale unique ne décrit pas toutes les caractéristiques ni tous les matériaux.

Quels matériaux puis-je spécifier pour l’usinage CNC ?

Les familles de matériaux présentées sur cette page comprennent l’aluminium, les aciers inoxydables, les aciers, le titane, le laiton, le cuivre et les alliages Inconel, ainsi que le PEEK, le POM, le nylon et l’acrylique. Indiquez précisément la nuance, l’état fourni, ainsi que toute exigence concernant les charges, la couleur ou les certifications. La disponibilité du matériau et sa compatibilité avec la finition proposée doivent être confirmées lors de l’établissement du devis.

Combien de temps prend l’usinage CNC ?

Le délai dépend de la complétude du dessin, de la disponibilité du matériau, de la complexité de l’usinage, de la quantité, des opérations de finition et des contrôles qualité. Indiquez la date à laquelle vous avez besoin des pièces à destination, et distinguez clairement le temps d’usinage du temps de transport. Le planning est confirmé après examen de la pièce et de la portée de la commande ; une demande urgente ne constitue pas automatiquement un engagement de livraison accepté.

Comment réduire le coût des pièces usinées CNC ?

Gardez la géométrie non critique simple, autorisez des rayons internes réalisables et n’appliquez des tolérances plus serrées que là où la pièce en a réellement besoin. Examinez avec votre fournisseur les caractéristiques difficiles d’accès ainsi que les finitions superflues. Comparez des quantités de commande réalistes et incluez systématiquement le même matériau, le même périmètre d’inspection et les mêmes conditions de livraison dans chaque devis. Ne remplacez pas le matériau ni ne relâchez une exigence fonctionnelle sans l’approbation préalable de l’équipe ingénierie.

Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage ?

Le fraisage utilise un outil de coupe rotatif pour réaliser des caractéristiques telles que des cavités, des rainures et des faces planes. Le tournage fait tourner la pièce brute et est couramment utilisé pour les profils cylindriques, les alésages et les filetages. Une pièce présentant à la fois des éléments ronds et non ronds peut nécessiter plusieurs opérations. Le procédé approprié dépend de la géométrie de la pièce et de ses exigences, et non uniquement du nom attribué à la pièce.

Quand l’usinage CNC 5 axes est-il utile ?

Envisagez l’usinage multiaxes pour des caractéristiques orientées sous différents angles, des surfaces complexes ou des pièces qui, autrement, exigeraient plusieurs montages. Distinguez le positionnement indexé de la coupe simultanée 5-axes lorsque le procédé revêt une importance particulière pour votre application. L’ajout d’axes supplémentaires n’élimine pas toutes les restrictions d’accès de l’outil ni ne rend automatiquement chaque pièce moins coûteuse ; le dessin doit toutefois faire l’objet d’un examen de faisabilité.

Puis-je téléverser un dessin sans modèle 3D ?

Un dessin entièrement coté peut suffire pour un examen initial, selon la pièce. Les surfaces complexes sont plus facilement transmises à l’aide d’un modèle 3D. Le formulaire accepte les fichiers PDF, DWG, DXF, STEP/STP, IGES/IGS, SLDPRT et ZIP, jusqu’à 20 Mo. Regroupez les fichiers associés dans une archive ZIP si nécessaire, et assurez la cohérence entre les versions du modèle et du dessin.

Puis-je demander des certificats de matériau, des rapports d’inspection ou une clause de confidentialité (NDA) ?

Incluez les documents et les clauses de confidentialité requis avant de passer commande. Confirmez par écrit la couverture de l’inspection, la traçabilité du matériau, le format des rapports ainsi que tout coût supplémentaire éventuel. Convenez préalablement des modalités de confidentialité et de transfert de fichiers avant de partager des dessins soumis à restriction.

Les pièces illustratives sont-elles des produits en stock ?

Non. Nous fabriquons des pièces sur mesure conformément à votre dessin. Ouvrez la fenêtre de demande pour partager vos fichiers, le matériau, la quantité et vos exigences afin d’obtenir un devis.

ASSISTANCE PROJET

Parlez-nous de votre projet d’usinage CNC

Partagez votre plan, le matériau et la quantité. Indiquez-nous vos besoins et nous vous répondrons par e-mail.

VETCNCFABRICATION CNC

Demander un devis

Aperçu de la conception. Ce formulaire n’est pas connecté ; aucun fichier ni aucune donnée ne sera envoyé.

Importer le dessin

*Champs obligatoires

Illustration de la pièce

Aperçu de la page

Français
WhatsApp Envoyez-nous un courriel

Parlez-nous de votre projet

Partagez vos besoins et nous vous répondrons par e-mail.

PDF, CAD ou ZIP · jusqu’à 20 Mo