Eixos escalonados
Mostre os assentos para rolamentos, ombros, rasgos de chaveta e o datum utilizado para a medição de desvio radial. Inclua a condição final do material e quaisquer requisitos locais de dureza.
Eixos, buchas, flanges e peças fresadas em aço
Buchas e luvas
Defina os ajustes entre o furo e o diâmetro externo. Indique os recursos para lubrificação, chanfros nas bordas e superfícies que devem permanecer sem tratamento.
Flanges e cubos de acoplamento
Identifique a face de acoplamento, o padrão de furos para parafusos, o diâmetro de localização e o furo. Especifique se a aceitação ocorre após a têmpera e o revestimento.
Suportes de montagem
Localize os furos de montagem a partir dos datums funcionais e identifique as faces que entram em contato com a montagem. Inclua qualquer soldagem ou revestimento realizado após a usinagem.
Placas de fixação
Mostre os furos de localização, os furos roscados e as faces de contato. Discuta planicidade, paralelismo e qualquer trabalho de acabamento após o tratamento térmico.
Blocos usinados
Forneça o layout das passagens internas, bem como a forma externa. Identifique as interseções sensíveis a rebarbas e os ensaios necessários para cada passagem.
Escolha entre aço carbono ou aço-liga para suas peças
1020 para peças de engenharia geral
1020 é um aço de baixo teor de carbono usado em componentes de engenharia geral e estruturas soldadas que não exigem as propriedades de um aço-liga de maior resistência.[1]
- Família do material
- Aço de baixo teor de carbono
- O que especificar
- Especifique a norma do material, a forma de estoque e a condição exigida. Identifique quaisquer requisitos de soldagem, cementação superficial ou revestimento posterior.
1045 para eixos, pinos e peças mecânicas
1045 é um aço carbono utilizado em eixos, pinos e outros componentes mecânicos. Pode ser considerado para recursos adequados de têmpera por chama ou indução, com o resultado exigido definido no desenho.[2]
- Família do material
- Aço carbono com teor de carbono superior ao do 1020
- O que especificar
- Indique a condição fornecida e qualquer requisito de dureza. Não trate uma peça sem tratamento e uma peça temperada como se fossem a mesma especificação.
4140 para resistência e dureza específicas
4140 é um aço-liga de cromo-molibdênio usado em componentes de alta resistência. O material pré-temperado e revenido está disponível no mercado de suprimentos, mas a condição real fornecida deve ser confirmada para o pedido.[3]
- Família do material
- Aço-liga cromo-molibdênio
- O que especificar
- Indique a condição ou faixa de dureza exigida e a norma aplicável. Registre qualquer tratamento adicional separadamente da especificação do material bruto.
Aços cementáveis para superfícies resistentes ao desgaste
Um aço para cementação pode ser avaliado quando uma peça exige uma superfície resistente ao desgaste e um núcleo mais tenaz. A Bodycote lista o 8620H entre os exemplos para cementação atmosférica; o grau e o processo especificados devem ser adequados à aplicação.[4]
- Família do material
- Aço cementável especificado no desenho
- O que especificar
- Identifique as superfícies tratadas, a definição da profundidade da camada cementada e os requisitos do núcleo. Aprove o grau exato, em vez de substituí-lo por um aço de denominação semelhante.
Aço-ferramenta para componentes de moldes
Nosso serviço de componentes de moldes abrange peças individuais fabricadas conforme desenhos liberados. Para um componente em aço-ferramenta, o plano de usinagem distingue o material pré-endurecido do material que necessita de tratamento térmico, identificando a condição de entrada, a dureza final e a sobremetal para usinagem final.
Tratamento térmico, usinagem por descarga elétrica (EDM), retificação e polimento são operações separadas no escopo cotado, sempre que exigidos, incluindo qualquer trabalho realizado por parceiros. As superfícies de trabalho, os ajustes de localização, bem como os registros exigidos de tratamento e inspeção permanecem vinculados ao desenho do componente.
Usinagem de componentes para moldes| Propriedade | 42CrMo4, +QT Barra redonda Ovako 327A | Condição |
|---|---|---|
| Tensão mínima de escoamento inferior (MPa) | 650 | 40 < diâmetro < 100 mm; Rel |
| Resistência à tração (MPa) | 900–1,100 | 40 < diâmetro < 100 mm |
| Dureza Brinell (HB) | 270–320 | 40 < diâmetro < 100 mm |
Ovako42CrMo4ficha técnica do material, variante 327A: barra redonda temperada e revenida (+QT), 40 < diâmetro < 100 mm.
Usinagem de aço por fresamento e torneamento conforme seu desenho
CNC torneamento para eixos e furos ajustados
Utilize o torneamento para recursos cilíndricos, ombros, furos e roscas. Indique quaisquer chavetas, furos transversais ou faces planas que exijam uma operação adicional. Especifique a concentricidade em relação ao datum real de montagem, não apenas em relação ao eixo central da matéria-prima.
Visualizar o Serviço de UsinagemCNC fresamento para chapas e carcaças
Utilize o fresamento para faces, cavidades, furos de localização e padrões de fixação. A revisão deve incluir a forma de fixação da peça, o acesso às áreas de usinagem, a planicidade da peça liberada e se o tratamento térmico ocorre antes ou após os cortes finais.
Visualizar o Serviço de UsinagemUsinagem combinada para peças com múltiplos recursos
Algumas peças exigem tanto torneamento quanto fresamento, ou acesso a recursos em várias faces. A geometria e o acesso da ferramenta determinam o plano de fixação.
Visualizar o Serviço de UsinagemRetificação, honing, tratamentos térmicos especializados ou outras operações secundárias são analisados separadamente, conforme necessário. Sua inclusão e responsabilidade pela fabricação devem ser confirmadas na cotação.
Tratamento térmico e usinagem final de aço
Usinar na condição de material bruto acordada
O pedido pode exigir peças usinadas a partir de uma condição de material bruto fornecido ou pré-temperado acordada, sem endurecimento adicional. Registre essa condição explicitamente, incluindo qualquer verificação de dureza exigida pelo pedido.
Têmpera e revenimento para as propriedades especificadas
A têmpera seguida de revenimento é utilizada para obter uma combinação exigida de dureza e propriedades mecânicas em aços adequados. Indique a condição final e deixe a seleção do processo a cargo de uma análise qualificada.[5]
Carbonitrurar as superfícies que exigem uma camada endurecida
A cementação adiciona carbono à superfície antes da têmpera. Uma profundidade de camada e uma exigência de dureza definidas são mais úteis do que simplesmente solicitar uma "peça temperada"; inclua as áreas a proteger e qualquer sobremetal para acabamento final.[4]
Analisar nitretação ou endurecimento superficial localizado
A nitretação modifica a camada superficial, com resultados que dependem da composição do aço. A têmpera por indução local é um processo distinto; a seleção do processo segue as propriedades superficiais especificadas.[7]
Nenhuma rota de tratamento térmico selecionada.
Confirme o material
Concorde a classe, o estado do material em estoque e os requisitos finais de propriedades.
Planeje a usinagem de desbaste
Identifique a sobremetal prevista no material bruto e qualquer etapa de alívio de tensões antes do acabamento.
Execute o tratamento acordado integralmente
Registre o escopo do tratamento, o fornecedor responsável e os critérios de aceitação.
Verifique a peça acabada
Verifique as dimensões e propriedades especificadas na fase acordada.
Quando houver preocupação com tensões residuais, a normalização pode ser realizada após a usinagem de desbaste e antes do acabamento final, para reduzir o risco de alterações dimensionais.[6]
Detalhes de projeto a resolver antes da usinagem em aço
Eixos longos e seções assimétricas
Identifique as superfícies que devem permanecer retas quando a peça estiver livre do dispositivo de fixação. Discuta o suporte, a sequência de usinagem e qualquer acabamento pós-tratamento antes de definir limites rigorosos.
Roscas, rasgos de chaveta e furos transversais
Indique a profundidade útil da rosca, a geometria do rasgo de chaveta, as interseções internas e os requisitos nas bordas. Um modelo renderizado isoladamente pode não transmitir claramente o ajuste pretendido ou os critérios de aceitação para rebarbação.
Sobremetal para retificação e superfícies protegidas
Assinale as dimensões que serão concluídas após o tratamento. Identifique as faces que devem ser mascaradas ou protegidas e concorde qualquer sobremetal antes de iniciar a usinagem de desbaste da peça.
Conjuntos soldados e componentes montados
Informe-nos se o componente será soldado, prensado em uma carcaça ou montado com outros materiais. Inclua a carga de serviço e o ambiente operacional para uma análise técnica fundamentada do material.
Quais características exigem revisão mais detalhada?
Nenhum tópico de revisão selecionado.
Tolerâncias de aço após tratamento térmico e revestimento
| Característica | Especificação | Condição de aceitação | Verificação |
|---|---|---|---|
| Ajustes entre eixos e furos | Limites dimensionais/ajustes; referências (datums); condição final da superfície | Estágio especificado em relação à retificação/revestimento eletrolítico (plating) | Medição definida de dimensão e ajuste |
| Retilineidade, planicidade e desalinhamento | Referências (datums); suporte; características controladas | Peça liberada na configuração especificada | Verificações geométricas fora das zonas de fixação durante usinagem |
| Dureza e profundidade do tratamento | Escala/intervalo; locais; zonas tratadas; definição da profundidade da casca | Método de amostragem e ensaio especificado | Registros separados de dureza e profundidade da casca |
| Rosca e superfícies revestidas | Padrão/classe de rosca; revestimento; máscara; dimensões finais | Tolerância pré-revestimento e estado final especificados | Verificação de roscas e dimensões após revestimento |
Confirmamos as tolerâncias realizáveis para a classe real de aço, geometria e sequência de tratamento. Não há uma única tolerância ou valor de dureza garantido para todas as peças de aço. Indique os limites críticos e a condição final de aceitação no desenho.
Acabamentos superficiais e proteção para peças de aço usinadas
Aço usinado conforme fabricado e proteção contra ferrugem
Defina marcas de ferramenta, chanfros nas arestas e quaisquer requisitos locais de rugosidade. Acordar a limpeza e a proteção temporária adequadas ao armazenamento e transporte da peça.
Informe-nos sobre a limpeza da montagem e as superfícies que devem permanecer livres de óleo.
Óxido negro e vedação protetora
Inclua a aparência exigida, a especificação do processo e qualquer etapa de vedação ou preservação. Mantenha a aceitação dimensional separada do acabamento visual.
Indique as faces a proteger e os registros de tratamento exigidos.
Revestimento metálico com folga para recursos ajustados
Especifique o sistema de revestimento indicado e qualquer requisito de espessura. Identifique roscas e ajustes a proteger ou verificar após o tratamento, bem como quaisquer registros exigidos de controle ou alívio do processo.
Não aprove um revestimento apenas com base em seu nome de cor ou acabamento.
Pintura ou revestimento em pó em superfícies selecionadas
Marque as faces estéticas, as zonas de máscara, a cor e os critérios de aceitação. Deixe claramente identificadas, nas instruções de acabamento, as características de localização e as interfaces de montagem.
Acordar quais superfícies serão revestidas e quando as dimensões finais serão verificadas.
A disponibilidade do acabamento, a responsabilidade pelo processo e os requisitos de aceitação precisam ser confirmados para o seu pedido. Inclua o ambiente de serviço, a especificação de processo aplicável e os registros exigidos.
Registros de material e inspeção de peças de aço acabadas
Rastrear o material até o estoque fornecido
Especifique o certificado de material exigido e como a identidade térmica ou por lote está vinculada ao seu pedido. Um equivalente aprovado exige acordo por escrito; um nome de grau similar não é suficiente.
Manter os registros de tratamento vinculados ao pedido
Defina os ensaios de dureza, as zonas tratadas e qualquer verificação de profundidade de têmpera antes da produção. Mantenha os registros de tratamento identificáveis pela revisão do desenho e pelo lote entregue.
Medir as características acabadas
Concordar quais dimensões serão relatadas, como a peça será apoiada e qual será o plano de amostragem. Separar os resultados dimensionais dos registros de material e dos relatórios de tratamento.
Concordar sobre a embalagem e o estado de chegada
Incluir proteção das faces usinadas, separação das peças e quaisquer restrições de preservação. Identificar o estado esperado na chegada e como relatar uma discrepância.
De protótipos em aço à produção repetida
Utilizar um material e condição representativos
Definir qual é o objetivo do protótipo. Registrar quaisquer diferenças temporárias no material, acabamento ou dureza, para que uma amostra de verificação de encaixe não seja confundida com aprovação de produção.
Aprovar o plano de tratamento e inspeção
Vincular a aceitação da amostra à revisão do desenho, à classe do material, à condição final e aos requisitos registrados. Resolver qualquer folga de acabamento ou questão pendente de inspeção antes da liberação do lote.
Manter pedidos repetidos na mesma especificação
Referenciar os arquivos aprovados e documentar alterações na classe do material, dureza, revestimento ou embalagem. Cada liberação confirma as quantidades, os registros exigidos e os termos acordados de entrega.
O que afeta o custo da usinagem em aço CNC?
Classe do aço, condição do material bruto e remoção de material
Uma cotação deve identificar o material real e sua condição inicial. Comparar o tamanho do material bruto, a quantidade de material removido, os posicionamentos e as características com base no mesmo desenho, e não apenas com base no peso da peça acabada.
Têmpera, operações secundárias e inspeção final
Tornar visíveis na cotação os tratamentos, retificações, revestimentos e relatórios, sempre que aplicáveis. Confirmar quais operações estão incluídas e quais exigem um parceiro externo ou análise adicional.
Quantidades de amostra, tamanho do lote e escopo de entrega
Separar os preços de amostra e produção quando útil. Comparar o mesmo acabamento, registros, embalagem e termos de entrega; um valor menor não representa o mesmo escopo se alguma operação obrigatória estiver ausente.
Dúvidas sobre a usinagem em aço CNC
Qual classe de aço devo usar para usinagem CNC?
Comece com os requisitos do desenho: cargas, superfícies sujeitas a desgaste, condições de serviço, eventuais soldagens e estado final do material. 1020, 1045 e 4140 são especificações distintas, não sendo graus intercambiáveis. Envie a designação aprovada ou solicite alternativas para análise antes de fazer sua escolha.
Você pode analisar um desenho que especifique 1018, 4340 ou um aço-ferramenta?
Sim. Envie a exata classificação, norma técnica aplicável, forma de fornecimento (barra, chapa etc.) e condição exigida. A disponibilidade e viabilidade devem ser verificadas para o pedido; os exemplos de classificações nesta página não constituem uma lista completa de estoque.
O aço 4140 é sempre fornecido com a mesma dureza?
Não. O nome do grau isoladamente não define a dureza final fornecida nem as propriedades mecânicas. Especifique a condição exigida, a norma material aplicável e quaisquer requisitos de ensaio. Confirme esses detalhes na cotação.[3]
As peças devem ser usinadas antes ou após a têmpera?
A sequência depende da condição inicial do material, da geometria, das propriedades exigidas e das dimensões finais. Um plano pode incluir usinagem de desbaste, tratamento acordado e, em seguida, usinagem de acabamento. Identifique ajustes e superfícies críticos para que a sequência e eventuais sobremetal possam ser analisados.[5] [6]
Cementação é a mesma coisa que têmpera integral?
Não. A cementação é um processo de enriquecimento superficial seguido de endurecimento, enquanto o tratamento de têmpera e revenimento tem finalidade e rota de processo distintas. Indique os requisitos exigidos para a superfície, o núcleo e as propriedades finais, em vez de usar o termo ‘endurecido’ como indicação completa.[4] [5]
Quais tolerâncias você pode cotar para peças em aço?
Envie as dimensões críticas, os referenciais (datums) e a condição final. Os limites alcançáveis dependem do tamanho, da classificação, da geometria e da sequência de tratamento, devendo ser confirmados para o seu desenho na cotação.
Como devo especificar dureza e profundidade da camada cementada?
Indique a escala e a faixa de dureza, o local do ensaio, as superfícies tratadas e quaisquer zonas não tratadas permitidas. Para a profundidade da camada cementada, defina a profundidade exigida e o método de aceitação. Acerte com o especialista responsável quaisquer corpos de prova, seções ou amostragens.
Você pode fornecer peças em aço revestidas ou com oxidação negra?
Inclua sua especificação de acabamento, registros exigidos, proteção (masking), preservação e requisitos de dimensão final na solicitação. Analisaremos o arranjo e confirmaremos o escopo do processo, em vez de presumir que um nome de acabamento descreve integralmente o requisito.
Quais informações são necessárias para uma cotação de usinagem de aço?
Forneça o modelo CAD e o desenho 2D correspondente, grau e condição do material, quantidade, tratamento térmico e requisitos de acabamento, tolerâncias críticas e data de entrega solicitada. Liste também aprovações de amostras, registros de materiais e necessidades de inspeção.
Vocês aceitam solicitações de protótipos e de produção repetida?
Você pode solicitar uma cotação para amostra, lote piloto ou produção repetida. Indique as quantidades e quaisquer etapas de liberação. A quantidade mínima prática, o custo e o cronograma são confirmados após análise dos requisitos de material e fabricação.
O que acontece quando um processo está fora do escopo das nossas próprias fábricas?
Podemos discutir a coordenação com um parceiro adequado ou uma introdução direta. O arranjo de produção, as responsabilidades e os termos comerciais devem ser claros antes da liberação do pedido.
Quais arquivos posso anexar e como devo compartilhar desenhos confidenciais?
O formulário de solicitação aceita arquivos PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, SLDPRT e ZIP, com tamanho máximo de 20 MB. Acordar confidencialidade e um método de transferência adequado antes de compartilhar arquivos sensíveis ou restritos.
Solicite uma cotação para suas peças em aço
- Modelo CAD compatível e desenho cotado
- Grau de aço, condição do material em bruto e norma material
- Dureza final, áreas tratadas e profundidade da camada endurecida, se aplicável
- Dimensões acabadas, revestimento, proteção de áreas (masking) e inspeção
- Quantidades de amostra e lote, registros exigidos e data prevista de chegada
Concorde sobre confidencialidade e método de transferência antes de compartilhar arquivos sensíveis ou restritos.
SUPORTE PARA PROJETOS
Discuta sua peça de aço
Compartilhe seu desenho, material e quantidade. Informe-nos o que você precisa e responderemos por e-mail.
Referências técnicas e notas sobre materiais
- Vulcan — Barra de Aço Carbono 1020— Características gerais de aço de baixo teor de carbono; dados do fornecedor, não estoque da VETCNC.
- Vulcan — Barra de Aço Carbono de Resistência Média 1045— Aplicações de aço carbono e contexto de têmpera superficial.
- Vulcan — Aço de Alta Resistência 4140— Família de aços-liga e importância da condição de tratamento térmico fornecida.
- Bodycote — Cementação Atmosférica— Enriquecimento superficial, têmpera superficial e exemplos de classes.
- Bodycote — Têmpera Neutra— Têmpera e revenimento de classes apropriadas de aço.
- Bodycote — Alívio de Tensões— Tensões residuais e posicionamento do alívio de tensões antes do acabamento final.
- Ionbond — Nitretação por Plasma— Tratamento superficial e efeito dos elementos de liga no aço.
Referências de material e processo. O desenho aprovado, a especificação vigente e o pedido acordado regem as peças fornecidas.
