Buchas e mangas POM
Usinamos buchas e mangas POM no diâmetro interno, diâmetro externo e dimensões do ombro conforme seu desenho. O ajuste na carcaça, a folga de funcionamento e as condições de lubrificação definem o arranjo de acoplamento.
Usinamos buchas e mangas POM no diâmetro interno, diâmetro externo e dimensões do ombro conforme seu desenho. O ajuste na carcaça, a folga de funcionamento e as condições de lubrificação definem o arranjo de acoplamento.
Uma engrenagem de acetalcombina o perfil dos dentes, o módulo ou o passo e o ângulo de pressão com seu furo e cubo. A cotação identifica o método de fresagem de engrenagens, a inspeção dos dentes e a responsabilidade pela produção.
Fresamos blocos-guia com faces de deslizamento, furos de localização e recursos de fixação. O material da face de contato e o curso definem o contato deslizante; o desenho o posiciona em relação ao conjunto.
Espaçadores e anéis de suporte posicionam um conjunto por meio de seu furo e faces de suporte de carga. Variantes com roletes ou rodas também dependem do diâmetro de funcionamento, do arranjo do cubo e da concentricidade especificada.
Placas de desgaste usinadas combinam faces de contato operacionais com fixadores embutidos e folgas protegidas. As condições de carga e limpeza orientam a especificação do grau de POM e os requisitos de substituição.
Blocos de válvula e coletor em acetal combinam passagens internas, roscas de portas e superfícies de vedação. O escopo acordado identifica os requisitos de contato com fluidos e quaisquer ensaios separados de pressão ou vazamento.
POM-C apresenta baixa absorção de umidade e boa usinabilidade. Em geral, resiste melhor a meios alcalinos e à hidrólise do que POM-H, o que pode ser relevante quando a exposição à limpeza tem prioridade sobre maior rigidez.[1]
Considere o homopolímero quando rigidez, resistência e cargas repetidas forem críticas. Delrin® é um homopolímero acetal de marca registrada, não um nome genérico para todos os materiais POM.[1] [2]
Formulações lubrificadas de acetal podem alterar o comportamento de atrito e desgaste. Compare a formulação exata quanto à carga, velocidade, lubrificante e superfície de contato, não apenas sua cor.[4]
Um requisito de dissipação estática, detecção ou uma declaração específica exige uma classe nomeada e um método de verificação acordado. Selecione primeiro o requisito; aprove o material exato antes do pedido.


POM também é denominado acetal ou polioximetileno. Uma solicitação para POM genérico, uma solicitação para POM-H e uma solicitação para um grau específico de estoque Delrin® não correspondem à mesma especificação. Envie a designação aprovada e indique se alternativas podem ser propostas. A cor isoladamente não confirma a resina, os aditivos ou as propriedades elétricas.[1] [2]
As opções de materiais são para análise, não constituem uma lista atualizada de estoque nem afirmam que classes dos fabricantes são equivalentes. A disponibilidade e a fonte aprovada são confirmadas para cada pedido.
| Propriedade | POM-C TECAFORM AH natural | POM-H TECAFORM AD natural | Condição de ensaio |
|---|---|---|---|
| Densidade (g/cm³) | 1.41 | 1.43 | — |
| Resistência à tração (MPa) | 67 | 79 | 50 mm/min |
| Módulo de tração (MPa) | 2,800 | 3,400 | 1 mm/min |
| Dureza (Shore D) | 82 | 85 | Shore D |
| Expansão térmica (×10⁻⁵/K) | 13 | 12 | 23–60°C, longitudinal |
| Absorção de água (%) | 0.05 / 0.10 | 0.05 / 0.10 | 24 h / 96 h a 23°C |
| Temperatura de fusão (°C) | 166 | 182 | DIN EN ISO 11357 |
Propriedades típicas das classes em estoque sem enchimento nomeadas; as dimensões da peça acabada seguem o desenho.

Faces de trabalho, relações entre furos, cantos internos e acessibilidade das ferramentas definem guias, fixações e blocos de válvulas usinados. O suporte do bloco bruto também influencia o plano de usinagem.
Para buchas, espaçadores e blanks de rolos, indique quais diâmetros posicionam a peça e quais superfícies entram em contato com outro componente. Inclua o acabamento do furo, a localização do ombro e se o ajuste será verificado solto ou instalado.
O acetal ainda exige dispositivos de fixação específicos para plásticos. Ferramentas afiadas, controle do calor gerado durante a usinagem e fixação adequada ajudam a proteger a superfície e as dimensões finais. A forma do estoque e a quantidade de material removido devem constar da análise do processo.[3]
Selecione uma condição para adicioná-la ao seu resumo de peças POM.
| Característica | Especificação | Condição de aceitação | Verificação |
|---|---|---|---|
| Furos e diâmetros de funcionamento | Limites dimensionais; arranjo eixo/rolamento; folga de funcionamento | Temperatura especificada; ajuste em estado livre ou instalado | Medição dimensional; ensaio de montagem, quando especificado |
| Superfícies planas e de guia | Referências (datums); planeza ou paralelismo | Suporte definido; sem achatamento forçado | Medições de superfície; arranjo de suporte registrado |
| Roscas e inserts | Designação da rosca; profundidade; parafuso acoplado | Torque de instalação e inserção especificados | Verificação da rosca; verificações separadas de instalação e posição |
| Superfícies deslizantes e de vedação | Rugosidade; locais de medição; bordas; marcas permitidas | Superfícies funcionais identificadas | Verificações separadas de aparência, rugosidade, vedação e funcionamento |
A revisão das tolerâncias POM abrange dimensões das características, grau do material e geometria. Indique as dimensões críticas para que a rota de usinagem e o escopo de inspeção correspondam ao desenho.
Informe o material conjugado, o acabamento superficial, a carga, o curso ou a velocidade, o lubrificante e a vida útil esperada. Quando o desempenho for crítico, acorde um ensaio com amostra em vez de considerar a ficha técnica do material como uma previsão confiável para o conjunto montado.
Indique as superfícies que podem ser fixadas e evite deixar dimensões críticas dependentes de um rebordo não suportado. Para seções assimétricas, questione se a usinagem preliminar e uma etapa de estabilização devem preceder a usinagem final.
A compatibilidade química depende da classe exata, da concentração do agente, da temperatura, do tempo de contato e da carga mecânica. Avaliamos o fluido de operação e o ciclo de limpeza em conjunto; a vantagem relativa do POM-C não garante a adequação para um determinado produto químico ou ciclo de água quente.[1]
Indique a profundidade de rosqueamento, inserções, ajustes por pressão ou o método de colagem proposto. Forneça as cargas de montagem e qualquer ensaio necessário, especialmente quando a conexão precisar ser desmontada repetidamente.
Um guia, calço ou bucha desgastados indicam onde o material foi perdido, não as dimensões-alvo de sua substituição. Utilizamos o desenho liberado para separar as novas dimensões de funcionamento das dimensões medidas na peça antiga.
Quando o eixo ou o corpo permanecem em serviço, suas dimensões retidas determinam o ajuste de acoplamento da nova bucha. Distinguimos essas interfaces do furo desgastado ou do diâmetro externo da peça removida, de modo que a substituição restaure a folga pretendida.
Um novo calço de fixação pode manter os furos de montagem originais, alterando apenas sua face de trabalho. Separamos a interface de montagem da altura de apoio exigida e do perfil de contato, garantindo assim que o novo calço posicione corretamente a peça na fixação existente.
Se uma face de trabalho, folga ou característica de montagem for alterada durante a substituição, mantemos essa alteração na revisão do desenho utilizada para pedidos repetidos. Isso evita que um lote posterior reproduza as dimensões da peça substituída.

Identifique as faces nas quais as marcas normais da ferramenta são aceitáveis. Mantenha um requisito cosmético separado da rugosidade de um furo, vedação ou face deslizante.
Especifique os chanfros nas arestas e as passagens que devem permanecer livres. Uma aresta de localização afiada ou um detalhe de vedação não deve ser arredondado sem aprovação no desenho.
Indique a rugosidade, a localização e o método de medição sempre que isso for relevante para o projeto. Apenas uma aparência polida não confirma o desempenho quanto ao atrito ou à vedação.
Defina quaisquer requisitos de limpeza, localização da marcação e proteção para transporte. Para acabamentos especiais ou preparação para colagem, acorde previamente a adequação e forneça uma amostra de aceitação antes da produção.

Acordar a família de resina, o fabricante ou fornecedor de estoque, a classe, a cor e as informações do lote exigidos. Um substituto proposto constitui uma decisão distinta e deve ser aprovado antes do corte do material.
Identifique as características que exigem resultados registrados, as referências (datums) e as condições de medição. Acordar as quantidades de amostras e o escopo da inspeção antes da primeira entrega; em seguida, utilize a versão aprovada para pedidos repetidos.
Um relatório dimensional não equivale a um teste de vida útil por desgaste, pressão, resistência química ou propriedades elétricas. Defina, no pedido, qualquer método adicional, quantidade de amostras, limites de aceitação e responsabilidade pelo teste.
O fornecedor de estoque, a classe, a cor, as dimensões do bloco bruto e a forma disponível afetam a parcela do orçamento relativa ao material. Uma bucha cilíndrica com furo profundo pode exigir uma forma inicial diferente de um bloco maciço.
Cavidades profundas, ranhuras estreitas, múltiplas orientações e operações adicionais de fresagem de engrenagens afetam a rota de usinagem. Uma análise de projeto pode identificar alterações passíveis de discussão, sem modificar unilateralmente uma característica funcional.
Dimensões registradas, verificações de montagem, limpeza aprovada, identificação individual e relatórios de ensaio adicionais devem ser incluídos na mesma solicitação de usinagem.
Solicite juntamente as quantidades de amostra, do primeiro lote e das futuras repetições. Isso permite comparar os custos de configuração, ferramental e inspeção com base uniforme. Prazos de entrega e preços permanecem sujeitos à cotação final.
Confirme a designação do material, as dimensões críticas e a aplicação pretendida. Levante quaisquer alterações propostas no projeto ou no material para aprovação.
Decida o que a amostra deve demonstrar: dimensões, ajuste, montagem, aparência ou um teste funcional adicional.
Registre a revisão do desenho, o material e a rota de produção acordada antes da usinagem do lote. Acordem o escopo de inspeção e o arranjo de entrega.
Utilize a revisão aprovada e a fonte de material aprovada ou alternativas acordadas. Revise quaisquer alterações na montagem acoplada, no grau ou na quantidade antes de outro pedido.
POM e acetal nomeiam a família de materiais; POM-C e POM-H identificam os dois principais tipos de resina. Delrin® identifica um material POM-H de marca registrada. Um desenho que exija Delrin® deve indicar sua classe e fonte aprovada de matéria-prima. Mantemos essa especificação na cotação, em vez de substituí-la por POM-C genérico.[1]
Inclua a cor juntamente com a especificação exata do material em sua solicitação. A disponibilidade de estoque é verificada para o pedido. A cor isoladamente não identifica se um material é POM-C, POM-H, condutivo ou adequado para uma aplicação controlada.
A tolerância é analisada característica por característica, considerando as dimensões, a geometria, o material bruto, o sistema de fixação e as condições de inspeção. Destaque os ajustes críticos e forneça os detalhes da peça acoplada. Não emitimos uma promessa genérica de precisão para todos os componentes em acetal.
Isso ajuda quando o ajuste é importante. Inclua o eixo, a carcaça, o método de instalação, a carga e a temperatura. Indique se a aceitação será baseada na peça solta, no furo montado ou em um ensaio de conjunto.
Uma amostra usinada pode auxiliar na avaliação do ajuste e da funcionalidade, mas não valida automaticamente o processo produtivo por injeção. Acordamos previamente a finalidade da amostra e revisamos a resina selecionada, o histórico do material bruto, a geometria e quaisquer diferenças de processo antes de confiar nos resultados dos testes.
Envie a geometria completa e os requisitos de inspeção para análise. Para engrenagens, inclua os dados do perfil dos dentes e a configuração de acoplamento. Para rolos, inclua o diâmetro de funcionamento, o furo, o cubo, a carga e a velocidade. O método de produção e qualquer envolvimento de parceiros são acordados antes da cotação.
Liste as declarações exatas, os limites de propriedades e os métodos de ensaio necessários. Esses devem estar relacionados à classe proposta, à cor, às condições de uso e à peça acabada, quando aplicável. Um nome genérico POM não é considerado comprovação de conformidade.
Envie um modelo 3D e um desenho cotado correspondente, o material exato ou os requisitos de seleção, a quantidade, os ajustes críticos, o acabamento superficial, o escopo de inspeção e a data de entrega solicitada. Adicione os detalhes da peça acoplada e das condições de serviço sempre que afetarem o projeto.
Concorde sobre confidencialidade e método de transferência antes de compartilhar arquivos sensíveis ou restritos.
Compartilhe seu desenho, material e quantidade. Informe-nos o que você precisa e responderemos por e-mail.
Referências dos fabricantes para classes de acetal. Utilize a documentação atual para a classe especificada. Delrin® é uma marca registrada da Delrin USA, LLC.