Wij draaien POM bushings en hulzen op de binnendiameter, buitendiameter en schouderafmetingen zoals aangegeven op uw technische tekening. De pasvorm in de behuizing, de speling tijdens het draaien en de smeringsomstandigheden bepalen de samenstelling van de passende onderdelen.
Een acetaal-tandwielcombineert de tandvorm, moduul of pitch en drukhoek met de boring en de naaf. De offerte specificeert de tandwielfreesmethode, de tandinspectie en de productieverantwoordelijkheid aangegeven.
Wij frezen geleidblokken met loopvlakken, positioneringsgaten en bevestigingskenmerken. Het materiaal van het tegenloopvlak en de verplaatsingsafstand bepalen het glijdende contact; de tekening geeft de positie ervan ten opzichte van de assemblage aan.
Afstandsringen en steunringen positioneren een assemblage via hun binnendiameter en dragende vlakken. Varianten met rollen of wielen zijn bovendien afhankelijk van de loopdiameter, de naafopbouw en de gespecificeerde ronddraaiing.
Gebewerkte slijtageplaten combineren werkende contactvlakken met ingebedde bevestigingsmiddelen en beschermd geplaatste spelingen. De belasting- en reinigingsomstandigheden bepalen de gespecificeerde POM kwaliteit en de vervangingsvereisten.
Acetaal klep- en verdeelstukken combineren interne kanalen, aansluitdraadgangen en afdichtende vlakken. Het overeengekomen werkgebied specificeert de eisen voor contact met vloeistoffen en eventuele afzonderlijke druk- of lektesten.
Een veelgebruikt uitgangspunt voor algemene bewerkte acetaalonderdelen. POM-C heeft een lage vochtopname en goede bewerkbaarheid; zijn chemisch gedrag verschilt van dat van het homopolymeer.[1]
Overweeg het homopolymeer wanneer stijfheid, sterkte en herhaalde belasting van belang zijn. Delrin® is een merknaam voor acetaalhomopolymeer, geen algemene benaming voor elk POM-materiaal.[1] [2]
Gesmeerde acetaalformuleringen kunnen het wrijvings- en slijtagegedrag veranderen. Vergelijk de exacte formulering op basis van belasting, snelheid, smeermiddel en tegenoppervlak, niet alleen op basis van de kleur.[4]
Een vereiste voor statische ontlading, detectie of een specifieke verklaring vereist een genoemde kwaliteit en een overeengekomen controlemethode. Selecteer eerst de vereiste; keur het exacte materiaal goed voordat een bestelling wordt geplaatst.
POM wordt ook wel acetaal of polyoxymethyleen genoemd. Een aanvraag voor algemene POM, een aanvraag voor POM-H en een aanvraag voor een genoemde Delrin®-grondstofkwaliteit zijn niet dezelfde specificatie. Stuur de goedgekeurde aanduiding en geef aan of alternatieven mogen worden voorgesteld. Kleur alleen bevestigt niet het harssoort, de toevoegingen of de elektrische eigenschappen.[1] [2]
Materiaalkeuzes zijn bedoeld voor beoordeling, niet als actuele voorraadlijst of als bewijs dat fabrikantenkwaliteiten gelijkwaardig zijn. Beschikbaarheid en de goedgekeurde bron worden voor elke bestelling bevestigd.
| Eigenschap | POM-C TECAFORM AH natural | POM-H TECAFORM AD natuurlijk | Testomstandigheden |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 1.41 | 1.43 | — |
| Treksterkte (MPa) | 67 | 79 | 50 mm/min |
| Trekmodulus (MPa) | 2,800 | 3,400 | 1 mm/min |
| Hardheid (Shore D) | 82 | 85 | Shore D |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (×10⁻⁵/K) | 13 | 12 | 23–60°C, longitudinaal |
| Wateropname (%) | 0.05 / 0.10 | 0.05 / 0.10 | 24 h / 96 h bij 23°C |
| Smeltpunt (°C) | 166 | 182 | DIN EN ISO 11357 |
Typische eigenschappen van de genoemde ongevulde voorraadkwaliteiten; afmetingen van de afgewerkte onderdelen volgen de tekening.
Voor een bewerkte geleiding, opspanmiddel of klepblok dient u een 3D-model en de tekening die de afmetingen beheert, te verstrekken. Geef de werkzijde en de relatie tussen de gaten aan. Interne hoeken, gereedschapstoegang en de wijze waarop het grondmateriaal wordt opgespannen worden gezamenlijk beoordeeld.
Voor manchetten, afstandhouders en rolgrondmaterialen dient u aan te geven welke diameters het onderdeel positioneren en welke oppervlakken tegen een ander onderdeel lopen. Neem de afwerking van de boring, de positie van de schouder en of de pasvorm los of gemonteerd zal worden gecontroleerd, op in de tekening.
Acetaal vereist nog steeds plastic-specifieke werkstukopspanning. Scherpe gereedschappen, controle van de bewerkingswarmte en geschikte opspanning helpen het oppervlak en de eindafmetingen te beschermen. Vorm van de grondstof en hoeveelheid verwijderd materiaal behoren in de procesbeoordeling te worden opgenomen.[3]
Selecteer een conditie om deze toe te voegen aan uw POM-onderdelenbrief
| Functie | Specificatie | Acceptatievoorwaarde | Verificatie |
|---|---|---|---|
| Boringen en loopdiameters | Grenzen van de afmetingen; as/lageropstelling; speling tijdens bedrijf | Gespecificeerde temperatuur; pasvorm in vrijstaande toestand of geïnstalleerde toestand | Dimensionele meting; montageproef indien gespecificeerd |
| Vlakke en geleidende vlakken | Referentievlakken; vlakheid of parallelheid | Gedefinieerde ondersteuning; geen gedwongen vlakmaking | Oppervlaktemetingen; geregistreerde ondersteuningsopstelling |
| Schroefdraad en inzetstukken | Schroefdraadaanduiding; diepte; tegenkoppelend bevestigingsmiddel | Gespecificeerde inzet en aanhaakmoment | Controle van schroefdraad; afzonderlijke controles van installatie en positie |
| Glij- en afdichtvlakken | Oppervlakteruwheid; meetlocaties; randen; toegestane merken | Functionele oppervlakken zijn geïdentificeerd | Afzonderlijke controles voor uiterlijk, oppervlakteruwheid, afdichting en loopgedrag |
De POM-tolerantiebeoordeling omvat afmetingen van de kenmerken, materiaalsoort en geometrie. Geef de kritieke afmetingen aan, zodat het bewerkingsplan en het inspectiebereik overeenkomen met de tekening.
Geef het tegenmateriaal, de oppervlakteafwerking, de belasting, de verplaatsing of snelheid, het smeermiddel en de verwachte levensduur op. Waar prestatie belangrijk is, wordt een proefopstelling overeengekomen in plaats van een materiaalgegevensblad als voorspelling voor de assemblage te beschouwen.
Geef de oppervlakken aan die kunnen worden vastgezet, en vermijd dat kritieke afmetingen afhangen van een niet-ondersteunde rand. Bij ongelijkmatige doorsneden vraag dan of ruwbewerking en een stabilisatiestap moeten voorafgaan aan de eindbewerking.
Geef de reinigingsmiddelen, concentratie, temperatuur en blootstellingstijd aan. POM-C en POM-H vertonen geen identiek chemisch gedrag; de exacte kwaliteit moet zowel geschikt zijn voor de toepassing als voor de reinigingsomgeving.[1]
Geef de schroefinslag, inzetstukken, perspassingen of de voorgestelde verbindingsmethode weer. Lever de montagekrachten en eventuele vereiste proefmontages, met name wanneer een verbinding herhaaldelijk moet worden gedemonteerd.
Voor geleiders, afdichtingsstukken en lagers moet u de vervangingslimieten opnemen in een vrijgegeven tekening, met eventuele versleten monsters als ondersteunende informatie.
Specificeer belasting, snelheid en uitlijningscontroles. Gebruik monsters om passing en beweging te beoordelen voordat herhaalde series worden vrijgegeven.
Geef referentievlakken (datums), positioneringspennen, bevestigingsmiddelen, beschermd contactoppervlakken en functionele ondersteuning aan.
Specificeer vloeistoffen, temperatuur, druk, reinigingsomstandigheden en vereiste documentatie. Bevestig de geschiktheid van het kwaliteitsniveau, de benodigde tests en de bijbehorende registratie voor het beoogde gebruik.
Geef de vlakken aan waar normale gereedschapsmarkeringen toegestaan zijn. Houd een esthetische eis gescheiden van de ruwheid van een boring, afdichting of glijdend vlak.
Geef de randafwerkingen en doorgangen aan die vrij moeten blijven. Een scherpe positioneringsrand of afdichtingsdetail mag niet afgerond worden zonder tekeningenkeuring.
Geef de ruwheid, de locatie en de meetmethode op wanneer dit van belang is voor het ontwerp. Een gepolijste uitstraling alleen bevestigt niet de wrijvings- of afdichtingsprestaties.
Geef eventuele reinigingsvereisten, markeringlocaties en bescherming tijdens verzending aan. Voor speciale afwerkingen of voorbereiding op hechting dient geschiktheid en een goedkeuringsmonster vóór productie overeengekomen te worden.
Overeenkomst over de harsfamilie, fabrikant of voorraadleverancier, kwaliteit, kleur en partijgegevens die vereist zijn. Een voorgestelde vervanging is een afzonderlijk besluit en dient goedgekeurd te worden voordat het materiaal wordt bewerkt.
Identificeer de kenmerken waarvoor meetresultaten moeten worden vastgelegd, de referentievlakken (datums) en de meetomstandigheden. Overeenkomst over monsterhoeveelheden en het inspectiebereik vóór de eerste levering; daarna wordt de goedgekeurde revisie gebruikt voor herhalingsbestellingen.
Een dimensionaal rapport is géén slijtagelevensduur-, druk-, chemische weerstands- of elektrische test. Definieer elke aanvullende methode, monsterhoeveelheid, acceptatiegrenzen en verantwoordelijkheid voor de test in de bestelling.
De leverancier van het uitgangsmateriaal, de kwaliteit, de kleur, de afmeting van het halffabricaat en de beschikbare vorm beïnvloeden het materiaalgedeelte van de offerte. Een diep geboorde mantel kan bijvoorbeeld een andere beginvorm vereisen dan een massief blok.
Diepe uitsparingen, smalle sleuven, meerdere bewerkingsoriëntaties en extra tandwielfreesbewerkingen beïnvloeden de bewerkingsroute. Een ontwerpreview kan wijzigingen identificeren die besproken kunnen worden, zonder werkkritieke kenmerken eenzijdig te wijzigen.
Vastgelegde afmetingen, montagecontroles, goedgekeurde reiniging, individuele identificatie en extra testrapporten dienen in dezelfde aanvraag als de bewerking te worden opgenomen.
Vraag monsters, eerste-batch- en verwachte herhalingshoeveelheden gezamenlijk aan. Dit vergemakkelijkt de vergelijking van instel-, gereedschaps- en inspectiekosten op basis van één en dezelfde methode. Levering en prijs zijn onder voorbehoud van de definitieve offerte.
Bevestig de materiaalaanduiding, kritieke afmetingen en beoogd gebruik. Breng eventuele voorgestelde wijzigingen in ontwerp of materiaal in voor goedkeuring.
Bepaal wat het monster moet demonstreren: afmetingen, pasvorm, assemblage, uiterlijk of een aanvullende functionele test.
Registreer de tekeningsversie, het materiaal en de overeengekomen productieroute voordat de batch wordt bewerkt. Kom overeen over het inspectiebereik en de leverregeling.
Gebruik de goedgekeurde versie en materiaalbron of overeengekomen alternatieven. Herzie wijzigingen in de samenstellende onderdelen, kwaliteit of hoeveelheid voordat u een volgende bestelling plaatst.
POM is de afkorting voor polyoxymethyleen, algemeen bekend als acetaal. De twee belangrijkste harsfamilies zijn homopolymeer POM-H en copolymeer POM-C. Geef voor een bestelling de werkelijke kwaliteit en voorraadbron op in plaats van te vertrouwen op de algemene materiaalnaam.[1]
Nee. Delrin® is een merknaam voor acetaalhomopolymeer. Wanneer een tekening Delrin® vereist, dient u de exacte kwaliteit en goedgekeurde voorraadbron te identificeren. Een algemene POM-C-selectie wordt niet automatisch als vervanging beschouwd.[2]
Beoordeel de belasting, de aansluitende oppervlakken, blootstelling aan vloeistoffen, reinigingsvereisten en eventuele eisen met betrekking tot goedgekeurd materiaal. De materiaalfamilie is slechts één aspect van de beslissing; de gekozen voorraadkwaliteit en de toepassingsvereisten moeten gezamenlijk worden gecontroleerd. Wij kunnen uw tekening beoordelen zonder stilletjes het materiaal te wijzigen.
Ja. Stuur de gespecificeerde Delrin®-kwaliteit, de tekeningsversie en de gewenste hoeveelheid. Beschikbaarheid, voorraadbron en de productieroute moeten worden bevestigd voordat de offerte wordt geaccepteerd.
Geef de kleur op samen met de exacte materiaalspecificatie in uw aanvraag. De voorraadbeschikbaarheid wordt per bestelling gecontroleerd. Kleur alleen geeft niet aan of een materiaal POM-C, POM-H, geleidend of geschikt is voor een gecontroleerde toepassing.
De tolerantie wordt per kenmerk beoordeeld op basis van de afmetingen, geometrie, grondstof, opspanning en inspectieomstandigheden. Geef kritieke pasvormen aan en deel de details van het tegenonderdeel.
Dit is nuttig wanneer de pasvorm belangrijk is. Voeg de as, behuizing, montageprocedure, belasting en temperatuur toe. Geef aan of de acceptatie gebaseerd is op het losse onderdeel, de gemonteerde boring of een assemblageproef.
Een bewerkt monster kan helpen bij het beoordelen van pasvorm en functie, maar valideert niet automatisch een spuitgietproductieproces. Overeen over het doel van het monster en beoordeel voorafgaand aan het vertrouwen op testresultaten de geselecteerde hars, grondstofhistorie, geometrie en eventuele procesverschillen.
Stuur de volledige geometrie en inspectievereisten in voor beoordeling. Voor tandwielen dient u gegevens over de tandvorm en de samenstellingsopstelling mee te sturen. Voor rollen dient u de loopdiameter, boring, nok, belasting en toerental mee te sturen. De productiemethode en eventuele betrokkenheid van partners worden vóór offerteverstrekking overeengekomen.
Geef de exacte verklaringen, eigenschapsgrenzen en testmethoden die u nodig hebt. Deze moeten betrekking hebben op de voorgestelde kwaliteit, kleur, gebruiksomstandigheden en het afgewerkte onderdeel, indien van toepassing. Een algemene POM-naam wordt niet als conformiteitsbewijs beschouwd.
Neem monsters en productieaantallen op in uw aanvraag. We kunnen bespreken of er een goedkeuringsfase wordt ingevoerd, welke metingen of tests zullen worden uitgevoerd en hoe de vrijgegeven tekening en materiaalgegevens consistent worden gehandhaafd voor herhaalde bestellingen.
Stuur een 3D-model en een bijbehorende genummerde tekening, de exacte materiaalspecificatie of selectievereisten, de gewenste hoeveelheid, kritieke pasvormen, oppervlakteafwerking, inspectieomvang en de gevraagde leverdatum. Voeg details van het tegenonderdeel en de toepassingsomstandigheden toe wanneer deze van invloed zijn op het ontwerp.
Ga akkoord over de vertrouwelijkheid en de overdrachtmethode voordat u gevoelige of beperkte bestanden deelt.
Deel uw technische tekening, materiaal en gewenste hoeveelheid. Vertel ons wat u nodig hebt en wij reageren per e-mail.
Fabrikantverwijzingen voor acetaalkwaliteiten. Gebruik de actuele documentatie voor de gespecificeerde kwaliteit. Delrin® is een gedeponeerd handelsmerk van Delrin USA, LLC.
