Schroefdraadadapters
Geef de schroefdraadnorm, steek of maat, de afdichtingsoplossing en de volledige schroefdraadlengte op. Geef eventuele vlakken, dwarsgaten en gebieden aan die na galvanisatie moeten worden gecontroleerd.
Geef de schroefdraadnorm, steek of maat, de afdichtingsoplossing en de volledige schroefdraadlengte op. Geef eventuele vlakken, dwarsgaten en gebieden aan die na galvanisatie moeten worden gecontroleerd.
Geef de binnendiameter, buitendiameter en flensdikte samen op. Geef het tegenstuk op en vermeld of de passing wordt gecontroleerd vóór of na de gespecificeerde afwerking.
Geef de positioneringsdiameters, schouderposities en referentieas aan. Geef de dwarsgaten, groeven en contactvlakken weer die van invloed zijn op de montage.
Geef de pasdiameter, boutpatroon en montagevlak af vanuit functionele referentievlakken. Geef aan of het vlak een afdichting vormt, positioneert of uitsluitend de assemblage vastklemt.
Geef de dikte, de speling van de boring, de vlakheid en de randvoorwaarden op. Neem de vereisten voor het hanteren en het uiterlijk van het oppervlak op voor zichtbare onderdelen.
Geef kruisende doorgangen, schroefdraadverbindingen en montagegaten aan. Identificeer beperkingen ten aanzien van interne bramen, reinigingsvereisten en eventuele afzonderlijke lektestspecificaties.
C36000 is een loodhoudend, vrijbewerkbaar messing dat wordt gebruikt voor bewerkte onderdelen. Het loodgehalte bevordert de bewerkbaarheid; het mag niet worden gespecificeerd als loodvrij legering.[1]
CW614N wordt in het messingassortiment van Wieland aangeduid als CuZn39Pb3. Het is een koper-zinklegering met lood; gebruik de volledige aanduiding in plaats van te veronderstellen dat deze overeenkomt met een andere nationale kwaliteit.[2]
CW617N wordt aangeduid als CuZn40Pb2. Het is een afzonderlijke specificatie ten opzichte van CW614N, zelfs wanneer de afgewerkte onderdelen er visueel vergelijkbaar uitzien.[2]
C69300 is een siliciumhoudend messing dat door Wieland Chase wordt aangevoerd als loodvrij alternatief met weerstand tegen dezinkificatie. Deze materiaaleigenschappen garanderen op zich niet de goedkeuring van een afgewerkt onderdeel.[3]
Deze kwaliteiten zijn vergelijkingspunten, geen bevestigde voorraadlijst. Voor een andere Chinese, EN-, ASTM- of klantspecifieke norm geeft u de exacte aanduiding en de vereiste editie op. Een voorgesteld alternatief vereist uw goedkeuring.
| Eigenschap | C36000 vrijbewerkbaar messing UNS C36000 | Toestand |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | ≈8.50 | 20°C |
| Elektrische geleidbaarheid (% IACS) | 26 | 20°C |
| Thermische geleidbaarheid (W/(m·K)) | ≈116 | 20°C |
Fysieke waarden zijn bij 20°C; sterkte en hardheid zijn afhankelijk van de gespecificeerde toestand en de afmetingen van het uitgangsmateriaal.
Laat ons weten wat het maximaal toegestane loodgehalte is, welke klant- of productvereiste van toepassing is en welk bewijs u nodig hebt. ‘Messing’ is geen volledige materiaalspecificatie. C36000 en de twee bovengenoemde loodhoudende EN-kwaliteiten mogen niet worden beschouwd als loodvrije opties.[1][2]
Geef het medium, de temperatuur, de contactomstandigheden en de vereisten voor de doelmarkt aan. Een verzoek om bestendigheid tegen dezinkificatie, een limiet voor de chemische samenstelling van het materiaal en een goedkeuring voor het eindproduct zijn verschillende vereisten; vermeld elke van toepassing zijnde vereiste.
Voor adapters, hulzen en pennen dient u de onderdeelas, de locaties van de schouders en de volledige schroefdraadlengtes te specificeren. Neem eventuele freesbewerkingen, dwarsboringen of ontbraming op die na de hoofddraaibewerkingen nodig zijn.
Bekijk de bewerkingsdienstBepaal de afmetingen van uitsparingen, vlakke vlakken en gatpatronen vanuit de referentievlakken die het onderdeel positioneren. Geef de kenmerken aan die een gemeenschappelijke opspanning vereisen en de hoeken die na beoordeling mogelijk aangepast kunnen worden.
Bekijk de bewerkingsdienstEen gedraaid lichaam met vlakken, schuin geboorde gaten of een verplaatste aansluiting kan meer dan één bewerkingsproces vereisen. De offerte moet het afgewerkte onderdeel omvatten, in plaats van secundaire bewerking impliciet te laten.
Bekijk de bewerkingsdienstGeef de volledige schroefdraadspecificatie, tolerantieklassering en volledige schroefdraaddiepte op. Geef aan waar de verbinding afdicht en of montagecontroles plaatsvinden na galvaniseren.
Geef de bijbehorende afmetingen, de gewenste passing en de oppervlaktoestand bij montage op. Geef oppervlakken aan die moeten worden beschermd tegen polijsten, galvaniseren of hanteringsmarkeringen.
Markeer het afdichtingsvlak, de aansluitingen van de openingen en de toelaatbare voorwaarden aan de binnenzijde van de rand. Geef eventuele reinigingsmethoden, lektestmethoden of acceptatiegrenzen op die vermeld moeten worden.
Geef de vereisten voor contact of uiterlijk op, niet alleen een glanzende afwerking. Vermeld het coatingsysteem, de af te dekken gebieden, het referentievoorbeeld en de inspectiecriteria waar deze van toepassing zijn.
Er is geen assemblagevereiste geselecteerd.
| Functie | Specificatie | Acceptatievoorwaarde | Verificatie |
|---|---|---|---|
| Schroefdraad | Standaard/klasse; steek/afmeting; volledige schroefdraadlengte | Uiteindelijke oppervlaktoestand; gespecificeerd acceptatieniveau | Meetinstrument of gespecificeerde inspectiemethode |
| Boringen en buitendiameters | Afmetingsgrenzen; pasvorm; referentievlakken (datums); af te dekken oppervlakken | Na de in de tekening gespecificeerde bewerkingen | Metingen van de eindafmetingen |
| Afdichtingsvlakken en groeven | Ruwheidsparameter/eenheden; groefgeometrie; randbreuken | Gespecificeerde functionele testvereisten | Afzonderlijke afmetingen, oppervlakinspecties en lektesten |
| Gegalvaniseerde oppervlakken | Coating; diktegrenzen; functionele oppervlakken; afscherming (masking); bedekking | Eindafmetingen van onderdelen die op elkaar passen | Diktegegevens van de coating; pasvorm- en uiterlijkcontroles |
| Vlakheid en positie van kenmerken | Referentievlakken (datums); gecontroleerde vlakken/gaten | Gedefinieerd ondersteunings- en steekproefplan | Gerapporteerde gespecificeerde afmetingen |
Geef toleranties op voor het geleverde onderdeel, inclusief de laagdikte van de coating en de afmetingen die na galvaniseren moeten voldoen. Wij bevestigen de haalbare grenzen voor de geometrie en het afwerkingsproces.
Geef toelaatbare gereedschapssporen, randbreuken en reinheidseisen aan. Bescherm de oppervlakken die dienen voor positionering of afdichting van de assemblage; uiterlijk- en afmetingseisen moeten afzonderlijk worden gespecificeerd.
Neem verpakkingsvereisten voor onbeschermde onderdelen op.
Geef zichtbare vlakken aan, de richting van het borstelen en een goedgekeurde referentie voor het uiterlijk. Houd randen, opschriften, afdichtvlakken en passende diameters binnen de overeengekomen grenzen.
Keur het uiterlijk, indien nodig, goed aan de hand van een monster.
Geef het nikkelproces, de laagdikte van de coating, afscherming en de te meten oppervlakken op. Gebruik ‘vernikkeld’ niet als volledige acceptatie-instructie.
Bevestig de definitieve pasvormen en draadcontroles na afwerking.
Voor een elektrisch geleidende of andere functionele coating dient het goedgekeurde proces en de acceptatiecriteria te worden opgegeven. Neem onderlagen, afgedekte gebieden en vereiste registraties op in de technische beoordeling.
Beschikbaarheid en procesverantwoordelijkheid worden bevestigd bij het offertevoorstel.
Messing kan verkleuren in lucht. Galvaniseren is één mogelijke manier om het uiterlijk te beschermen, maar de keuze van de afwerking moet ook rekening houden met de functie, afmetingen en toegestane materialen van het onderdeel.[4]
Geef de volledige draadlengte afzonderlijk aan van de boordiepte. Voor blinde gaten dient de bruikbare diepte, de eindspeling en eventuele toegestane ontlasting te worden aangegeven. Geef aan of de specificatie van toepassing is vóór of na de afwerking.
Geef de kleinste openingen en interne kruispunten aan. Vermeld de randen die geen bramen mogen behouden, hoe de reinheid wordt beoordeeld en elke functionaliteit die een specifieke controlemethode vereist.
Markeer de wanden en oppervlakken die gevoelig zijn voor vervorming of merken. Geef aan waar het onderdeel kan worden vastgezet en of bepaalde afmetingen gelden in vrijstaande of gemonteerde toestand.
Voor een inzetstuk dient het ontvangende materiaal, de montageprocedure en de retentievereisten te worden gedefinieerd. Voor gelaste, gesoldeerde of anderszins verbonden onderdelen dient het goedgekeurde proces en de uitvoerder ervan te worden aangegeven.
Geen onderwerpen voor beoordeling geselecteerd.

Vraag het certificaat of materiaaldossier aan dat vereist is voor uw bestelling. Koppel dit aan de geleverde grondstof en legeringsgraad; een algemene legeringsdatablad is geen bewijs van het materiaal dat in uw partij is gebruikt.
Bepaal welke kenmerken moeten worden gerapporteerd, welke meetinstrumenten of andere methoden worden gebruikt, en of de controles plaatsvinden na de galvanisatie. Materiaaldossiers, afmetingsrapporten en coatingrapporten vervullen verschillende doeleinden.
Een chemische limiet, een coatingvereiste of een lektest vereist een gedefinieerde methode en aanvaardingscriteria. Neem de vereiste documenten en goedkeuringen op in de offerte, in plaats van deze pas toe te voegen nadat de onderdelen zijn afgewerkt.
Geef aan hoe onderdelen gescheiden moeten worden, hoe schroefdraad moet worden beschermd, welke eisen gelden voor de schoonheid van de verpakking en welke beperkingen er zijn voor markering. Behoud de partijverwijzing, zodat eventuele afwijkingen bij levering kunnen worden gecontroleerd tegen de goedgekeurde bestelling.
Geef exact de messingkwaliteit en de voorraadtoestand op naast de geometrie. Vraag of een andere grondvormafmeting of een andere goedgekeurde kwaliteit de kosten zou kunnen wijzigen, maar houd alternatieven gescheiden van het gespecificeerde aanbod.
Kleine doorgangen, speciale schroefdraad, cosmetische polijstbehandeling, galvaniseren en extra inspectie kunnen de werkomschrijving wijzigen. Een vergelijkbare offerte moet duidelijk aangeven welke van deze bewerkingen en bijbehorende registraties zijn opgenomen.
Geef de aantallen afzonderlijk op voor monsters, een proefproductierun en reguliere orders. Bevestig de kosten voor instellen, gereedschap, afwerking en inspectie, evenals de voorwaarden voor herhaalde series.
Houd de kwaliteit, schroefdraad, afwerking en vereiste registraties bij de tekening.
Kom overeen over materiaalbeschaffing, nabewerkingen en acceptatiecontroles.
Bevestig revisie, monsterplan, prijs en leveringsvoorwaarden.
Controleer de partij tegen de overeenkomst en behoud goedgekeurde wijzigingen voor herhaalde orders.
Vermeld de kwaliteit op uw tekening. Deze pagina vergelijkt C36000, CW614N, CW617N en C69300, maar is geen voorraadlijst. Beschikbaarheid, materiaaltoestand en de voorgestelde productiemethode dienen voor de bestelling te worden bevestigd.
Geef de exacte specificatie en de vereiste editie op. We kunnen een voorgestelde alternatieve specificatie bespreken, maar vergelijkbare beschrijvingen of een gelijkaardig uiterlijk zijn onvoldoende om een vervanging goed te keuren. Elke wijziging vereist uw gedocumenteerde akkoord.
Nee. C36000 is een loodhoudend vrijbewerkend messing. Voor een loodbeperkt onderdeel dient u de materiaal- en bewijsvereisten op te geven, zodat een geschikte specificatie kan worden beoordeeld.[1]
C69300 alleen garandeert geen drinkwatergoedkeuring voor een afgewerkt onderdeel. Geef de doelmarkt, de bedrijfsomstandigheden en de vereiste kwalificatiedocumenten op voor beoordeling.
Dien de volledige draadaanduiding, de tekening en de afdichtingsoplossing in voor beoordeling. Vermeld eventuele dwarsgaten, vlakken, eisen aan interne randen en controles na galvanisatie. Druk- of lekkagegoedkeuring moet afzonderlijk worden gespecificeerd.
Galvanisatie en de afgewerkte afmetingen moeten gezamenlijk worden beoordeeld. Geef de laagdikte, de afgedekte gebieden en of de tolerantie van toepassing is na afwerking. De bewerkingsreserve en de methode voor de definitieve controle dienen vóór productie te worden overeengekomen.
Neem prototype-, proef- en productieaantallen op in uw aanvraag. Vraag een offerte aan waarin goedkeuring van monsters, inspectie en eventuele resterende eisen worden vermeld voordat de volledige partij wordt vrijgegeven.
Vermeld het benodigde materiaalbewijs, partijidentificatie, dimensionaal of draadrapport, galvanisatiedocumentatie en eventuele aanvullende tests. Het bereik, de methode en de beschikbaarheid worden bevestigd in de offerte, en niet standaard verondersteld voor elke bestelling.
Stuur de tekening van de inzetstukken samen met het ontvangende materiaal, de montage methode en de retentievereisten. Neem eventuele ribbels, groeven, schroefdraad en galvanisatiedetails op. De geometrie, de vervaardiging en de acceptatiecontroles worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke toepassing.
Verstrek, indien beschikbaar, een 3D-model en een bemaatte tekening, plus de legeringskwaliteit, aantallen, afwerking en acceptatievereisten. Het aanvraagformulier accepteert STEP, IGES, PDF, DWG, DXF, SLDPRT of een ZIP-bestand tot 20 MB. Ga vooraf akkoord over vertrouwelijkheid en de manier van overdracht voordat u gevoelige bestanden deelt.
Ga akkoord over de vertrouwelijkheid en de overdrachtmethode voordat u gevoelige of beperkte bestanden deelt.
Deel uw technische tekening, materiaal en gewenste hoeveelheid. Vertel ons wat u nodig hebt en wij reageren per e-mail.
Referenties voor materiaal en proces. De bindende specificatie en de overeengekomen bestelling bepalen de geleverde onderdelen.