Het offertevoorstel bevestigt de beschikbaarheid van het materiaal, de vereiste documentatie en de bewerkingsroute.
| Selectieprioriteit | Referentiekwaliteit / conditie | Nuttige parameter of onderscheiding |
|---|---|---|
| Lage onderdeelmassa | 6061-extrusie/TIMETAL 6-4 | Dichtheid ≈2.71 / 4.42 g/cm³ Kamertemperatuur / 22°C, respectievelijk |
| Corrosiebelasting | 304 / 304L roestvast staal | Algemene binnenomstandigheden / milde buitentoepassingen; De chemische samenstelling van de vloeistof bepaalt de keuze van de kwaliteit |
| Belasting en slijtage | 42CrMo4 +QT, Ovako 327A Ronde stang, 40 < diameter < 100 mm | Vloeigrens ≥650 MPa Hardheid 270–320 HB |
| Elektrische contacten | C11000/C36000 | Geleidingsvermogen 101 / 26% IACS 20°C, respectievelijk |
| Geanodiseerde afwerking | 6061 / 6063 aluminium | Hydro identificeert 6063 voor kritieke cosmetische anodisatie |
Referenties: HydroLegering 6061; TIMETTIMETAL 6-4; OutokumpuKernassortiment; Ovako42CrMo4; Copper Development AssociationC11000enC36000. Dichtheid en geleidingsvermogen zijn typisch. Sterkte en hardheid blijven in overeenstemming met de opgegeven materiaalconditie; corrosiebestendigheid en uiterlijk vereisen een toepassingsspecifieke selectie.
Vlakke vlakken, uitsparingen, groeven en gatpatronen in blokken, platen en behuizingen.
Bespreek toegang voor gereedschap, hoekradii en eventuele dunne secties.
Bekijk cnc-freesbewerkingDiameters, boringen, groeven en schroefdraad op assen, bushings en roterende onderdelen.
Geef passingen, schroefdraadgegevens en eventuele niet-axiale kenmerken aan.
Bekijk cnc-draaibewerkingMeervlakkige of gevormde geometrie die extra gereedschapsoriëntaties vereist.
Bekijk het model voordat u beslist over geïndexeerde of simultane bewerking.
Bekijk 5-asbewerkingUitsparingen, aansluitvlakken en interne spelingen.
Boringdiameter, buitendiameter en aansluitpassingen.
Gatpatronen, referentievlakken en montagevlakken.
Boltcirkels, afdichtingsvlakken en concentrische kenmerken.
| Materiaal van het onderdeel | Opties om te bespreken | Bevestig op de technische tekening |
|---|---|---|
| Aluminiumonderdelen | Anodiseren, conversiecoating of een overeengekomen geverfde afwerking. | Geef de kleur, cosmetische vlakken, maskeringsgebieden en eindafmetingen op. |
| Roestvaststalen onderdelen | Passiveren, polijsten of een andere gespecificeerde behandeling. | Geef het toepassingsdoel, de oppervlakte-eisen en de van toepassing zijnde specificatie op. |
| Koolstofstaal en gelegeerd staal | Warmtebehandeling of een gespecificeerde beschermende afwerking. | Bevestig de uiteindelijke hardheid, de volgorde van de warmtebehandeling en de toegestane afwijking voor de coating. |
| Koper en messing | Zoals-gefrezen, gepolijste of gegalvaniseerde oppervlakken, zoals gespecificeerd. | Identificeer de gebieden voor elektrisch contact en eventuele beperkingen ten aanzien van de samenstelling. |
| Titanium en nikkellegeringen | Een op kwaliteit en toepassing gebaseerd afwerkplan. | Bespreek de leidende specificatie en eventuele inspectie na de behandeling. |
Laat een kritieke pasvorm niet afhangen van een algemene afwerkingsaantekening. Identificeer de vlakken die in de uiteindelijke geleverde toestand moeten worden gemeten.
Spreek af welke documenten vereist zijn en hoe de materiaalaanduiding en partijnummer zullen worden geïdentificeerd. Een algemeen certificaat mag niet worden beschouwd als bewijs voor een specifieke levering.
Identificeer kritieke kenmerken en kom overeen over de inspectiemethode, steekproefomvang en rapportopmaak vóór de productie.
Een materiaalcertificaat en een dimensioneel rapport beantwoorden verschillende vragen. Neem eventueel benodigde hardheids-, afwerkings- of andere controles op in de bestelvereisten.
Weet welke fabriek het onderdeel zal produceren, wie de externe processen coördineert en wie verantwoordelijk is voor acceptatievragen.
Kwaliteit, afmeting, vorm van de grondstof en eventuele gespecificeerde toestand beïnvloeden het uitgangsmateriaal en de inkooproute. Een lage grondstofprijs garandeert op zich niet de laagste eindprijs van het onderdeel.
Toegang tot gereedschap, materiaalverwijdering, wijzigingen in de opspanning, nauwe kenmerken en aanvullende bewerkingen behoren allemaal tot dezelfde beoordeling. Legering en warmtebehandeling beïnvloeden hoe het materiaal wordt bewerkt.
Vergelijk dezelfde legeringskwaliteit, tekeningsrevisie, hoeveelheid, afwerking en inspectieomvang tussen offertes. Geef monsterhoeveelheden afzonderlijk aan van een prognose of een latere herbestelling.
Vraag slechts dan om een alternatief wanneer het ontwerp dit toelaat. Elke wijziging van legering, toestand of acceptatievereisten vereist voorafgaande overeenkomst vóór de productie.[3]
Geef de tekeningsrevisie, metalen legeringskwaliteit, conditie en hoeveelheid aan.
Los kritieke afmetingen, afwerking en vereiste documentatie op.
Kom overeen over productieverantwoordelijkheid, prijs, planning en goedkeuring van monsters.
Verwijs naar de goedgekeurde revisie en identificeer wijzigingen.
Wij bewerken aluminium, roestvast staal, koolstofstaal en gelegeerd staal, titanium, messing, koper, Inconel-legeringen en gietijzer. Op elke materiaalpagina worden de beschikbare legeringskwaliteiten, toepassingen van onderdelen en bewerkingsvereisten behandeld.
Ja, u kunt de materiaalaanduiding en de toepasselijke specificatie voor beoordeling toesturen. Het vermelden van een metaalfamilie betekent niet dat elke legeringskwaliteit, halffabrikaatvorm of conditie beschikbaar is. Wij moeten de werkelijke eis bevestigen voordat wij een offerte kunnen verstrekken.
Een exacte legeringskwaliteit ondersteunt een nauwkeuriger offerte. Indien de keuze nog openstaat, beschrijf dan de functie van het onderdeel, de belastingen, de omgeving en de vereiste eigenschappen. Mogelijke alternatieven kunnen worden besproken, maar de definitieve keuze dient technisch te worden goedgekeurd voor uw toepassing.
Neem niet aan dat twee verschillend genoemde legeringskwaliteiten onderling uitwisselbaar zijn. Lever de vereiste norm, samenstelling en eigenschappen op. Elke voorgestelde vervanging moet worden beoordeeld en uitdrukkelijk worden goedgekeurd voordat het materiaal wordt aangekocht of bewerkt.
Een 3D-model en de bijbehorende 2D-tekening zijn een nuttig uitgangspunt. Neem het onderdeelnummer, de revisie, de eenheden, de materiaalsoort, de conditie, de toleranties, de schroefdraadafmetingen, de oppervlakteafwerking, de bestelhoeveelheid en eventuele vereiste documenten op. Kom overeen over vertrouwelijkheid voordat beperkt toegankelijke bestanden worden gedeeld.
Op deze pagina wordt geen universele tolerantie toegezegd. De afmeting en vorm van het onderdeel, de materiaalconditie, de werkstukopspanning, de afwerking en de inspectiemethode moeten allemaal worden beoordeeld. Geef de kritieke kenmerken aan op de tekening in plaats van op elk oppervlak een strenge tolerantie aan te brengen.
Geef het vereiste documenttype, de specificatie en de verwachtingen ten aanzien van traceerbaarheid op in uw aanvraag. Beschikbaarheid en reikwijdte moeten per specifieke bestelling worden bevestigd. Een materiaalcertificaat vervangt geen dimensionele inspectie van het afgewerkte onderdeel.
Deel zowel de initiële hoeveelheid als uw latere plannen mee. Kom overeen over het doel van het monster, het materiaal en de afwerking ervan, en de goedkeuringsvereisten. Houd latere productiehoeveelheden duidelijk gescheiden van een niet-bindende prognose.
Niet noodzakelijkerwijs. Vergelijk de volledige fabricageomvang, inclusief voorraad, instellingen, bewerking, behandeling, inspectie en hoeveelheid. Een materiaalwijziging is alleen zinvol wanneer het alternatief nog steeds aan de eisen voor het onderdeel voldoet.
De geschikte productieopstelling wordt bevestigd tijdens de projectbeoordeling. Indien een partner nodig is, bespreek dan of VETCNC het werk coördineert of u direct aan de partner introduceert, en kom overeen wie verantwoordelijk is voor productie, documentatie en communicatie.
Ga akkoord over de vertrouwelijkheid en de overdrachtmethode voordat u gevoelige of beperkte bestanden deelt.
Deel uw technische tekening, materiaal en gewenste hoeveelheid. Vertel ons wat u nodig hebt en wij reageren per e-mail.
Materiaalreferenties. Bevestig de exacte legeringssoort, conditie en beschikbaarheid voor elke bestelling.
