
Rechte tandwielen
Rechte tanden rond een wiel of as. Geef het aantal tanden, de moduul of diametrale steek, de drukhoek en de boring of aspas op. De naaflengte en de positie van de sleutelgroef moeten op dezelfde tekening staan.

Bespreek op maat gemaakte tandwielen, tandwielassen en tandfrezen op geleverde halffabrikaten met VETCNC. Elke offerte definieert het tandfrezenproces, de afwerking, de inspectie en de productieverantwoordelijkheden voor uw tekening.

Rechte tanden rond een wiel of as. Geef het aantal tanden, de moduul of diametrale steek, de drukhoek en de boring of aspas op. De naaflengte en de positie van de sleutelgroef moeten op dezelfde tekening staan.

De hellende tanden voegen een schroefhoek en een draairichting toe aan de specificatie. Geef aan of de moduul of diametrale steek normaal of transversaal is, en neem de gegevens van het samenwerkende tandwiel op.

De tanden en de as vormen één onderdeel. Geef de lagerschachten en de referentieas aan, zodat de tandinspectie en de asinspectie verwijzen naar de beoogde montagepositie.

De tanden zijn naar binnen gericht rond de ring. Voeg de tandgegevens, de tandbreedte, de wanddikte en de positioneringskenmerken toe. De toegang voor interne freesgereedschap moet worden gecontroleerd in combinatie met de eindgeometrie.

Twee getande secties delen een nok of as. Specificeer elke sectie afzonderlijk en geef hun onderlinge afstand aan. Waar hoekelijke uitlijning van belang is, definieer dan die relatie expliciet, in plaats van deze over te laten aan het model.

Noem de exacte polymeerkwaliteit, eventuele vulstoffen en eventuele metalen inzetstukken. Geef de bedrijfstemperatuur en het tegenoverliggende materiaal op, zodat pasvorm, slijtage en dimensionaal gedrag gezamenlijk kunnen worden beoordeeld.
Geen tandwielvoorbeelden komen overeen met deze zoekopdracht.
Stuur uw tekening om aangepaste tandwielen, tandwielassen of tandfrezen op geleverde halffabrikaten te bespreken. De tandgeometrie, de fabricageprocedure en het inspectiebereik worden voor elke bestelling bevestigd.

Een buitendiameter en een foto definiëren een tandwiel niet volledig. Op de tekening moeten het aantal tanden, het steekstelsel, de drukhoek en eventuele afwijkingen van de basisvorm van de tand staan. Voor schroeftandwielen dient ook de schroefhoek en de draairichting (links of rechts) te worden vermeld.
Modulus en diametrale pitch zijn twee verschillende manieren om de tandgrootte aan te geven. Voor een schroefvormig tandwiel moet de specificatie ook aangeven of het systeem normaal of transversaal is; een getal zonder deze context kan een andere tandgeometrie beschrijven.[1][2]
Geef de boring- of aspassing, de tandwielbreedte, de nokafmetingen, sleutelgroeven of andere positioneringskenmerken aan. Geef het referentievlak en de referentieas aan die worden gebruikt voor de inspectie van de tanden. Een tandwiel kan het juiste aantal tanden hebben en toch niet passen op zijn as of niet uitlijnen met zijn tegenwiel.
| Onderdeel | Specificatie | Doel |
|---|---|---|
| Tandgeometrie | Aantal tanden; moduul/diametrale steek en referentievlak; drukhoek/schroefhoek; draairichting | Definieer het tandstelsel |
| Profiel en dikte | Profielverschuiving, wijzigingen, spanmaat of over-pins-afmetingen | Beheers de tandvorm en tanddikte |
| Montage | Boring, lagers, as, breedte, naaf, sleutel, hoekrelatie | Positioneer het tandwiel in de assemblage |
| Tegenwiel | ID van tegenwiel, hartafstand, speling, testomstandigheden | Definieer de assemblagecontrole |
Draaien, frezen en slijpen kunnen het halffabrikaat en de montagekenmerken voorbereiden; het vormen van de tanden is een afzonderlijk onderdeel van de opdracht. De offerte vermeldt de toegepaste tandbewerkingsmethode en eventuele gespecialiseerde partners die hierbij betrokken zijn.
Externe tandwielen kunnen worden vervaardigd met behulp van het afrollen (hobbing), profielfrezen of een andere geschikte bewerkingsmethode. De gereedschapskeuze, de moduul, de tandbreedte, de toegankelijkheid en de bestelhoeveelheid bepalen of een bepaalde bewerkingsroute in staat is de gespecificeerde tandvorm te realiseren.
Bevestig de kenmerken van het ruwdeel, het referentievlak dat wordt gebruikt voor het verspanen, en eventuele schouderafstanden voordat het tandverspanen begint. Voor rechte en schuin getande uitvoeringen is ook een verschillende gereedschapsgeometrie vereist.
[3]Voor binnentanden kan tandwielvormen (gear shaping), power skiving (power skiving) of een andere gekwalificeerde methode nodig zijn. De binnendiameter van de boring, de tandbreedte, nabijgelegen schouders en de ruimte achter de tanden beïnvloeden de toegang en afvoer van het gereedschap. Een gereedschap dat past in de opening kan toch onvoldoende werkruimte bieden.
Verstrek een doorsnede als de ring een flens of een blinde uitsparing bevat. Wij kunnen dan een bewerkingsroute bespreken op basis van het volledige onderdeel, en niet alleen op basis van het aantal binnentanden.
[4]Een gehard tandwiel kan een tandspecifieke afwerkingsoperatie vereisen om aan de gespecificeerde tandkwaliteit te voldoen. Het slijpen van de boring of astappen (shaft journals) leidt op zichzelf niet tot een afgewerkte tandflank. Geef aan welke vlakken moeten worden afgewerkt en of het tandwiel wordt geleverd vóór of na de warmtebehandeling.
Indien tandenslijpen vereist is, bevestig dan van tevoren het beschikbare slijpproces, de slijptoeslag en de inspectiemethode. Houd tandvereisten gescheiden van gewone cilindrische of vlakslijpvereisten.
[5]Geef de materiaalaanduiding, de levertoestand en de vereiste eindhardheid op. Indien opkoolharding is gespecificeerd, vermeld dan ook de geldende eis voor de opkooldiepte en de testmethode, in plaats van alleen ‘geharden’ te noteren.
Staalbewerking →Voor roestvast staal, brons of een andere gespecificeerde legering dient u de exacte kwaliteit en het beoogde gebruik door te geven. Vervang geen materiaal door een gemakkelijker te bewerken alternatief op basis van een vergelijkbare uitstraling of nominale sterkte.
Vergelijk materiaalfamilies →POM en nylon zijn materiaalfamilies, geen volledige tandwielspecificaties. Vermeld de specifieke kwaliteit, eventuele versterking of smeermiddel, details over inzetstukken en de omstandigheden waaronder de afmetingen moeten worden gecontroleerd.
Bewerking van technisch kunststof →Bewerk de oppervlakken die nodig zijn om het onderdeel te positioneren en vast te zetten. Maak duidelijk welke boring, as of vlak als referentiepunt blijft gelden tijdens de verdere bewerking.
Gebruik de goedgekeurde tanddefinitie en bewerkingsroute. Controleer de eerste stukken voordat u een instelling herhaalt over de volledige partij.
Volg de overeengekomen warmtebehandelingsvolgorde en laat eventuele geplande slijptoeslag staan. Sommige orders gebruiken vooraf geharde grondstoffen; andere vereisen warmtebehandeling na het tandbewerking.
Voltooi de gespecificeerde tand- en montageoppervlakken in de eindtoestand. Koppel de onderdeelidentificatie aan de materiaal-, behandelings- en inspectiegegevens.

Geef de norm, revisie en tandwielkwaliteitsklasse op, samen met de tandmetingen en montagekenmerken die moeten worden gerapporteerd. Controleer de definitie van de kwaliteitsklasse tegen de gespecificeerde norm, in plaats van kwaliteitsklasnummers tussen verschillende normen te vergelijken.
Tandwielmetrologie onderscheidt profiel-, spoorgang-/helix- en pitchmetingen. Boringmaat, pasvorm van lagers, oppervlaktestructuur en hardheid beantwoorden andere vragen; zij mogen niet worden beschouwd als vervanging voor een tandrapport.[6][7]
| Vereiste | Toepassingsgebied | Gegevens |
|---|---|---|
| Tandgeometrie | Profiel, flanklijn, steek, rondloop, referentie-as | Gespecificeerd inspectierapport voor tandwielen |
| Tanddikte | Spanwijdte, over pinnen/bollen, meetomstandigheden | Resultaten volgens de gespecificeerde methode |
| Montagekenmerken | Boring, assen, vlakken, sleutelgroef, uitlijning | Op de tekening gebaseerde meetresultaten |
| Materiaal en behandeling | Kwaliteitsklasse, toestand, hardheid, opkooldiepte | Materiaal- en warmtebehandelingspartijgegevens |
| Partner- of roltest | Partner-/referentietandwiel, afstand, belasting, acceptatiegrenzen | Resultaten van de gespecificeerde test |
Het offerteaanvraagformulier omvat het ruwdeel, de tanden, de gespecificeerde warmtebehandeling en de eindinspectie. Wij geven aan welke bewerkingen zijn inbegrepen, door wie deze worden uitgevoerd en welke documenten bij de onderdelen worden geleverd.
Voeg de tekening van het ruwdeel, de aankomende afmetingen, de materiaaltoestand en de beschikbare voorraad toe. Geef de afgewerkte oppervlakken aan die moeten worden beschermd, evenals de referentievlakken (datums) die beschikbaar zijn voor het positioneren van de tanden.
Kevin kan een geschikte productiepartner coördineren wanneer de opdracht een specialistische bewerking vereist. In de offerte moet duidelijk zijn wie verantwoordelijk is voor levering en welke goedkeuringsstappen nodig zijn. Een directe introductie is ook mogelijk; de fabriek, de inkooporder en de regeling voor inspectie moeten duidelijk zijn voordat met de werkzaamheden wordt begonnen.
Tandwieltype, steekstelsel, tandbreedte en toegankelijkheid bepalen de bewerkingsmethode. Reeds beschikbaar geschikt gereedschap en een goedgekeurde tanddefinitie kunnen de benodigde voorbereiding wijzigen.
Warmtebehandeling, tandspecifieke afwerking, montageprecisie en de gevraagde omvang van het inspectierapport beïnvloeden de werkzaamheden na de eerste tandbewerking. Vergelijk offertes onder identieke eindvoorwaarden.
Geef monster- en productieaantallen afzonderlijk op, samen met verwachte herhalingsbestellingen en eventuele eisen ten aanzien van eigendom van of opslag van gereedschap.
Wij beoordelen maattandwielproductie op basis van uw tekening en de vereiste eindtoestand. Stuur de tekening en het aantal op, zodat de omvang van de productie en inspectie kan worden bevestigd.
Begin met het aantal tanden, de moduul of diametrale steek, de drukhoek, het tandwieltype, de tandbreedte, de montageafmetingen, het materiaal en het aantal. Voeg bij schroeftandwielen de schroefhoek en draairichting toe, evenals de kwaliteitsnorm, eventuele tandaanpassingen en de vereiste inspectierapporten.
Deze twee waarden helpen bij het identificeren van het onderdeel, maar definiëren de tanden niet volledig. Het steekstelsel, de drukhoek, mogelijke profielwijzigingen en montagegegevens moeten nog worden vastgesteld. Stuur een bestaande tekening of vraag om een aparte specificatiebeoordeling.
Draaien of frezen kunnen worden gebruikt voor de voorbewerking van het ruwdeel en de montagekenmerken. De tanden kunnen worden vervaardigd door afrollen, tandvormen, power skiving, profielfrezen of een andere geschikte methode. In de offerte worden de benodigde bewerkingen genoemd voor de gespecificeerde tandvorm en eindtoestand.
Ja. Stuur de doorsnede van het binnenste tandwiel of de gegevens van het spiraaltandwiel samen met de tekening. De toegang voor gereedschap, de benodigde gereedschappen en inspectievereisten worden bevestigd voordat de opdracht wordt aanvaard.
Geef de buitendiameter, de tandbreedte, de steekgegevens en de vereiste kwaliteitsnorm en -klasse op. Het bewerkings- en inspectiebereik voor uw tandwiel moet worden bevestigd op basis van de geometrie, het gereedschap en de beschikbare machines.
Neem deze bewerkingen op in uw aanvraag, inclusief de hardheid, indien van toepassing de afgewerkte laagdiepte en de eisen voor de definitieve tandvorm. De bewerkingsvolgorde, de nabewerkingsmarge en de beschikbare tandwielafwerkroute moeten worden bevestigd. Enkel borslijpen is geen tandenslijpen.
Een monster kan ondersteuning bieden bij een eerste beoordeling, maar slijtage kan de tanddikte, de borgatmaat en andere kenmerken wijzigen. Voeg, indien beschikbaar, het tegenoverliggende tandwiel, oude registraties en assemblagedetails toe. Kom overeen over de vervangende tekening en de goedkeuringsstap voordat een partij wordt vervaardigd.
Eén exemplaar kan worden beoordeeld, maar maatwerkgereedschap en inspectievoorbereiding kunnen het grootste deel van de kosten uitmaken. Geef de monsterhoeveelheid en eventuele latere productiehoeveelheden afzonderlijk op. Bestaand geschikt gereedschap en de gevraagde tandvorm beïnvloeden de haalbaarheid.
Geef de vereiste materiaalgegevens, dimensionele rapportage en tandmetingen op vóór bestelling. Profiel- of looprapporten van tandwielen en assemblagetests zijn niet standaard opgenomen in een algemeen dimensioneel rapport. In de offerte moeten de leverbare documenten en de verantwoordelijke productie- of inspectielocatie worden vermeld.
Stuur de tandwieltekening, de tabel met tandgegevens, de doorsnede en de referentie van het tegenwiel, indien beschikbaar. Geef het vereiste materiaal, de eindtoestand en de inspectiedocumentatie op.
Referenties voor tandwielterminologie, snijprocessen en inspectie. Gebruik de goedgekeurde tekening en de gespecificeerde norm voor uw bestelling. De verantwoordelijkheden voor fabricage en inspectie worden bevestigd tijdens de offertevoorbereiding.