Casquillos y mangas de rodamiento de nailon
Envíe las dimensiones del eje y de la carcasa junto con el dibujo del casquillo. Incluya el juego previsto, la carga, el lubricante y las condiciones en que debe aceptarse el agujero.
Envíe las dimensiones del eje y de la carcasa junto con el dibujo del casquillo. Incluya el juego previsto, la carga, el lubricante y las condiciones en que debe aceptarse el agujero.
Especifique el perfil del diente, el módulo o el paso, el ángulo de presión, el agujero y el cubo. El método de fresado y la inspección de los dientes deben acordarse según la geometría, y no asumirse únicamente a partir de la palabra «engranaje».
Indique la cara de deslizamiento, el sentido de desplazamiento y los puntos de fijación. Incluya el material de la superficie de contacto y las condiciones de limpieza, para que la revisión abarque cómo se ubica y utiliza la guía.
Identifique las caras que soportan carga y el agujero que posiciona el anillo. Añada el sistema de fijación, el juego y cualquier medición requerida tras la instalación antes de aceptar el conjunto.
Indique la superficie de trabajo, los sujetadores empotrados y los límites de reemplazo. Especifique la carga, el movimiento y el material de contacto, en lugar de utilizar únicamente el requisito de «resistencia al desgaste».
Defina las superficies de localización y cómo se sujetará la pieza. Incluya el entorno de inspección o montaje, especialmente cuando la alineación deba repetirse en otro emplazamiento.
El PA6 extruido es un material en stock de ingeniería establecido para componentes mecánicos. Su combinación de tenacidad, amortiguación y comportamiento al desgaste lo hace adecuado para guías y casquillos.[2]
El PA66 y el PA6 son poliamidas distintas, no nombres intercambiables. Compare los datos mecánicos y térmicos de la calificación seleccionada bajo las condiciones a las que estará sometida su pieza.[1]
El nailon fundido 6, frecuentemente designado como PA6G, es una opción tanto como forma de stock como como elección de material. Un bloque de nailon fundido puede seguir mecanizándose hasta alcanzar las cotas de su plano; este proceso no es equivalente a la inyección de una pieza terminada.[3]
Una formulación reforzada o lubricada requiere su propia revisión de material. Por ejemplo, un PA6 fundido modificado con MoS₂ es un producto distinto de una calificación sin carga; no asuma que todo nailon oscuro contiene el mismo aditivo.[4]


Una nota que solo indica «nylon» deja abiertos el tipo de PA, la vía de obtención del material en bruto, los aditivos y las condiciones de suministro. Envíe la especificación actual del material e identifique las alternativas permitidas. Un color equivalente, un nombre genérico de familia o una descripción del proveedor no constituyen una autorización para sustituir el material.
Las opciones de material están destinadas a su discusión, no constituyen una lista actualizada de existencias. Para cada pedido, se debe confirmar la calificación, el origen y el tamaño disponible del material en bruto.
| Propiedad | PA6 extruido TECAMID 6 natural | PA6 fundido TECAST T natural | PA66 TECAMID 66 natural | Condición de ensayo |
|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm³) | 1.14 | 1.15 | 1.15 | — |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 79 | 83 | 85 | 50 mm/min |
| Módulo de tracción (MPa) | 3,300 | 3,500 | 3,500 | 1 mm/min |
| Dureza (Shore D) | 79 | 83 | 82 | Shore D |
| Dilatación térmica (×10⁻⁵/K) | 12 | 12 | 11 | 23–60°C, longitudinal |
| Absorción de agua (%) | 0.30 / 0.60 | 0.20 / 0.40 | 0.20 / 0.40 | 24 h / 96 h a 23°C |
Propiedades típicas de las calificaciones de material en bruto indicadas; especifique la condición de humedad para la aceptación dimensional.
Las poliamidas pueden absorber humedad del entorno. El efecto depende del material, del tamaño de la pieza, de la humedad, de la temperatura y del tiempo. Una dimensión medida tras el mecanizado no debe suponerse idéntica tras el almacenamiento o el uso.[5]
Seleccione una condición de medición para incluirla en su especificación técnica de piezas de nailon

Identifique las superficies que ubican la pieza y las zonas que soportan carga. Revisamos el acceso, el soporte de la pieza y la secuencia de características frente a su plano. Proporcione el modelo correspondiente para poder analizar conjuntamente las cavidades, los redondeos y los pasajes taladrados.
El diámetro interior, el diámetro exterior y las posiciones de los hombros deben interpretarse como un conjunto. Envíenos los detalles del eje o de la carcasa y la condición requerida en la inspección. Una cota obtenida únicamente por torneado no define el juego de funcionamiento una vez instalada la pieza.
El fresado de dientes de engranaje, los insertos, los orificios transversales, el acondicionamiento y las verificaciones funcionales pueden requerir una operación independiente o soporte especializado. Confirme qué actividades están incluidas, quién realiza el trabajo y qué resultados acompañan a las piezas.
| Característica | Especificación | Condición de aceptación | Verificación |
|---|---|---|---|
| Agujeros y asientos para rodamientos | Límites de diámetro; eje/rodamiento acoplado | Temperatura y estado de humedad especificados | Verificaciones separadas de piezas sueltas y agujeros montados |
| Caras guía y superficies planas | Referencias (datums); planicidad/paralelismo; disposición de fijación | Soporte definido; sin reconfiguración forzada | Mediciones de caras en el soporte especificado |
| Roscas e insertos | Forma del filete; profundidad; especificación del inserto | Requisitos especificados de ensamblaje y par de apriete | Verificación del filete; ensayo separado de instalación del inserto |
| Paredes delgadas y características profundas | Espesores mínimos de pared; superficies funcionales; puntos de medición | Características accesibles; sin distorsión durante la inspección | Dimensiones críticas en los puntos identificados |
| Superficies deslizantes y de desgaste | Acabado funcional; material acoplado; movimiento | Condiciones operativas y de ensayo definidas | Verificación dimensional; ensayo de desgaste específico y separado |
| Dimensiones dependientes de las condiciones | Estado aceptado; procedimiento de acondicionamiento; revisión del plano | Tiempo o estado de humedad requeridos | Entorno de medición registrado y estado de acondicionamiento |
Las tolerancias del nylon dependen de la calidad, la geometría y las condiciones de servicio. La cotización confirma los límites acordados y las condiciones de medición.
Para una guía deslizante o un casquillo de rodamiento, especifique la superficie contraria, la velocidad, la carga y la lubricación. Indique si la carga es continua o intermitente y cómo se evaluaría el fallo en un ensayo de muestra.
Marque las zonas que pueden sujetarse con mordazas y cualquier cara que deba permanecer intacta. Acuerde si una pieza flexible se inspecciona en estado libre, con soporte o montada, y muestre la fijación cuando esta afecte a la aceptación.
En las piezas de nylon, la humedad, el contacto con fluidos, los productos de limpieza y las condiciones de almacenamiento deben considerarse junto con la temperatura de funcionamiento. Estas condiciones se aplican en cada lugar de uso; no establecen una tolerancia universal de humedad.
El componente acoplado puede explicar una dimensión mejor que una tolerancia más ajustada. Muestre el método de fijación, la intención de interferencia o juego y el acceso para la instalación. Analice los insertos y el acceso para su sustitución antes de aprobar la pieza.
No se han seleccionado temas de revisión.
Identifique los límites de reemplazo y distinga las caras de montaje de las superficies de contacto funcionales.
Defina el mecanismo de acoplamiento, la carga y la velocidad, incluidas las verificaciones de los dientes, los cubos y las características de localización.
Las almohadillas de contacto y los orificios de localización determinan cómo el dispositivo de sujeción soporta la pieza acoplada. Las holguras para sujeción y el acceso para el ensamblaje deben figurar en el mismo plano.
Para contacto con alimentos, comportamiento eléctrico u otro uso controlado, confirme el grado exacto aprobado y los documentos requeridos para la pieza terminada.

Especifique la rugosidad únicamente donde cumpla un requisito funcional o estético. Identifique el área de medición y distinga una superficie de rodadura de una superficie exterior no funcional.
Indique los chaflanes en los bordes, las intersecciones entre agujeros cruzados y cualquier borde que deba mantenerse afilado. Acuerde el resultado sin permitir que el desbarbado altere un diámetro de localización o una característica de sellado.
Proporcione los límites indicados en el plano y los detalles de la superficie de contacto. Analice el método de acabado adecuado para el tipo de nailon seleccionado, en lugar de asumir que un pulido decorativo mejora el contacto funcional.
Especifique los limpiadores autorizados, la ubicación del marcado y las restricciones de manipulación. Incluya instrucciones de embalaje y almacenamiento cuando sea fundamental mantener las condiciones acordadas para la entrega.
El acabado superficial, el acondicionamiento y las pruebas funcionales son requisitos independientes. Especifíquelos individualmente cuando sean necesarios.

Acuerde el tipo de PA, el fabricante o proveedor aprobado, la formulación, el color y la información del lote requerida. El certificado de material debe identificar el material realmente suministrado; cualquier alternativa requiere una aprobación separada.
Vincule las características medidas con el plano y el plan de inspección aprobados. Incluya la temperatura, la humedad relativa o el estado de acondicionamiento, el soporte utilizado y la cantidad de muestras, para evitar que la inspección de recepción compare dos condiciones distintas de aceptación.
Un informe dimensional no establece la vida útil por desgaste, la capacidad de carga ni la aprobación para la aplicación. Defina cualquier verificación de acondicionamiento, ensayo de montaje u otra prueba funcional, incluyendo su método, sus límites y la parte responsable, antes de iniciar la producción.
La designación del proveedor, los cargas, el tamaño del material en bruto y las sustituciones aprobadas afectan al requisito del material. Solicite que la calificación aprobada permanezca identificable en la cotización.
Las pequeñas características accesibles constituyen una tarea distinta de cotización respecto a cavidades profundas, secciones delgadas o características distribuidas en varias caras. Un modelo completo ayuda a identificar estos requisitos desde una etapa temprana.
Un paso definido de acondicionamiento, dimensiones registradas o un ensayo de montaje amplían el alcance más allá del simple mecanizado de la geometría. Especifíquelo antes de comparar cotizaciones, para que cada oferta cubra exactamente el mismo requisito.
Proporcione cantidades separadas para evaluación, el primer pedido y los pedidos repetidos. Así podrá analizarse, en cada etapa, la aprobación de las muestras, el esfuerzo de inspección, el embalaje y los cambios previstos.
Incluya un modelo coincidente, la calificación de PA, las cantidades y las condiciones que afectan la aceptación.
Confirme las sustituciones, el acondicionamiento, la inspección y la aprobación necesaria antes de liberar un lote.
Utilice la condición de medición acordada y documente los cambios aprobados bajo una nueva revisión.
Confirme nuevamente la calificación, la condición, los registros, el embalaje y la entrega solicitada al realizar un nuevo pedido.
Comience con el plano, la carga, la temperatura, el entorno y los registros requeridos. El PA6 y el PA66 son polímeros distintos; el PA6 fundido también identifica una ruta de fabricación de materia prima. Especifique un grado completo en lugar de esperar que un nombre genérico resuelva la elección. La disponibilidad y la idoneidad se confirman para el pedido real.[1] [3]
Sí. Las poliamidas pueden absorber humedad del entorno circundante, y el efecto depende de factores como la humedad, la temperatura, la geometría de la pieza y el tiempo. Acuerde el estado durante la medición, así como las condiciones previstas para almacenamiento y uso; no asuma un porcentaje universal de expansión.[5]
No todas las piezas de nailon requieren acondicionamiento. Especifique el procedimiento requerido y la condición de aceptación; revise la calificación en stock, la geometría y la aplicación antes de añadir un paso de secado o inmersión.
El dibujo y el pedido deben indicarlo expresamente. Las dimensiones de la pieza suelta, el diámetro interior tras la instalación y el juego funcional responden a preguntas distintas. Proporcione el eje, la carcasa y el método de ensamblaje, y acuerde explícitamente cualquier verificación tras la instalación o funcional.
No sin aprobación previa. Mantenga la designación original del material y las propiedades requeridas en el dibujo. Una alternativa propuesta debe identificarse y revisarse por separado, en lugar de considerarse equivalente solo porque también se comercializa como nailon.
Envíe los límites de las características, la geometría, la calificación PA y las condiciones de medición. Revisamos los requisitos de mecanizado y de inspección en función de la pieza. Los límites acordados y el método de medición deben indicarse característica por característica en la cotización.
Estos son ejemplos basados en dibujos, no listados de productos en stock. Envíe el dibujo de la pieza y su aplicación. Para engranajes, incluya los datos del diente y los requisitos de inspección; para piezas de desgaste, incluya la superficie de contacto, la carga, el movimiento y la prueba de aceptación.
No. El servicio mostrado aquí fabrica geometrías personalizadas a partir de una forma en bruto mediante mecanizado. Puede utilizarse material en bruto de nailon fundido cuando esté aprobado, pero mecanizar un bloque fundido difiere de moldear directamente la pieza final. Envíe las cantidades correspondientes a prototipos y producción para poder analizar la ruta más adecuada.
Sí. Indique exactamente qué declaraciones o registros de acondicionamiento requiere. Confirme la calificación seleccionada, los documentos disponibles, el alcance del informe y la parte responsable antes de realizar el pedido.
Envíe un modelo CAD coincidente y un dibujo acotado, la calificación PA, las cantidades, el entorno de funcionamiento y los ajustes críticos. Incluya también la condición al momento de la inspección, el acabado superficial, los registros requeridos, las aprobaciones de muestras y la fecha de entrega solicitada. Acuerde la confidencialidad antes de enviar información restringida.
Acepte la confidencialidad y el método de transferencia antes de compartir archivos sensibles o restringidos.
Comparta su dibujo, material y cantidad. Indíquenos qué necesita y le responderemos por correo electrónico.
Referencias de fabricantes para calificaciones de nailon y su manejo. Utilice la documentación vigente correspondiente a la calificación y aplicación especificadas.
Diferencias generales entre PA6 y PA66; para el diseño debe utilizarse la información técnica exacta de la calificación específica.
Ejemplo de una calidad de stock técnica de PA6.
Formas en bruto de nailon fundido 6 y su distinción frente al moldeo de piezas finales.
Ejemplo de un PA6 fundido modificado con MoS₂; las formulaciones no son intercambiables.
La sección 4 trata sobre almacenamiento, cambios dimensionales y propiedades dependientes de la humedad.