Dicht- und Stützringe
Wir drehen PTFE-Ringe auf die angegebenen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Querschnittsdicke und Trennungsart. Die Gegen-Nut definiert die Einbaupassung.

Wir drehen und fräsen maßgeschneiderte PTFE-Ringe, Ventilsitze, Buchsen und isolierende Teile nach Ihrer Zeichnung.
Wir drehen PTFE-Ringe auf die angegebenen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Querschnittsdicke und Trennungsart. Die Gegen-Nut definiert die Einbaupassung.
Die Bearbeitung von Ventilsitzen folgt dem Kontaktprofil, der Dichtbandbreite und den Kantenangaben in der Zeichnung. Das Gegenbauteil sowie die vereinbarten Prüfbedingungen definieren die funktionale Freigabe.
Wir fräsen Bohrung, Wandstärke und Flansch als eine einzige Buchse. Die Bohrungsabmessungen für lose Teile sowie die Einbau-Bohrung sind getrennte Freigabekriterien.
Die Montagegeometrie und die spezifizierte PTFE-Qualität definieren einen Isolierspacer. Der Füllstofftyp ist entscheidend, wenn elektrische Eigenschaften die Werkstoffauswahl bestimmen.
Montagelöcher, gestufte Flächen und Freistellungen positionieren den Block in der Baugruppe. Elektrischer Kontakt, Tragfähigkeit und geschützte Oberflächen bleiben in der Zeichnung gekennzeichnet.
Dicke, Ebenheit und Befestigungspunkte definieren Platten und Führungsschienen. Die Prüfunterstützung spiegelt wider, wie das Teil in der Baugruppe befestigt oder abgestützt wird.
Beispiele für kundenspezifische Geometrien, keine Lagerware. Ihr Zeichnungsdatensatz definiert das Teil; diese Abbildungen legen weder eine Werkstoffsorte noch eine Anwendungsabnahme fest.
PTFE wird häufig für Anwendungen mit Gleitbewegung, chemischem Kontakt und elektrischer Isolation gewählt. Es kombiniert geringe Reibung und breite chemische Beständigkeit mit relativ geringer Steifigkeit. Füllstoffe verändern den Werkstoff – daher ist die Qualitätsbezeichnung ebenso wichtig wie der Polymername.[1]
Senden Sie den Hersteller und die Qualitätsbezeichnung, die bereits auf Ihrer Zeichnung angegeben sind. Wenn die Auswahl noch offen ist, beschreiben Sie bitte das Gegenbauteil, die Einsatzbedingungen sowie die zu prüfenden Eigenschaften. Jede vorgeschlagene Alternative muss vor dem Einkauf des Materials vereinbart werden.
Verwenden Sie bei der Bestellung die vollständige Werkstoffbezeichnung einschließlich aller Einschränkungen bezüglich wiederaufbereiteter Inhaltsstoffe. Für einen isolierenden Abstandhalter oder ein benetztes Bauteil sind die erforderlichen elektrischen oder chemischen Daten separat anzugeben.
Glas-, Kohlenstoff-, Bronze- und andere Füllstoffe sind in PTFE-Compounds erhältlich. Erfragen Sie vor dem Vergleich von Kandidaten den genauen Füllstofftyp, den Anteil und die Güteklasse; eine gefüllte Güte kann nicht stellvertretend für jede andere Güte stehen.[1]
Ein Handelsname oder interner Werkstoffcode erfordert eine zugehörige Spezifikation. Hängen Sie das genehmigte Datenblatt oder die Werkstoffanforderung an, damit das Angebot denselben Lagerbestand identifizieren kann, anstatt stillschweigend einen ähnlich benannten Werkstoff zu substituieren.
| Eigenschaft | Ungefülltes PTFE TECAFLON PTFE natur | Prüfbedingung |
|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 2.15 | — |
| Zugfestigkeit (MPa) | 22 | ASTM D4894 |
| Bruchdehnung (%) | 220 | ASTM D4894 |
| Druckspannung (MPa) | 5 | Bei 1% Dehnung |
| Härte (Shore D) | 55 | Shore D |
| Wärmeleitfähigkeit (W/(m·K)) | 0.20 | ASTM C177 |
| Wärmeausdehnung (×10⁻⁵/K) | 13 | 23–100°C, längs |
Typische Eigenschaften von TECAFLON PTFE natur; gefüllte Güten weisen separate Werkstoffspezifikationen auf.

Ringe, Buchsen, Sitze und Abstandhalter beginnen mit den Durchmessern, Längen und Profilen gemäß Ihrer Zeichnung. Identifizieren Sie vor der Auswahl der Halteposition und möglicher zusätzlicher Bearbeitungsschritte die Dichtkante oder die Aufnahmebohrung.
Entdecken Sie CNC-DrehenBlöcke und Platten vereinen Befestigungslöcher, Taschen, ebene Flächen und Positioniermerkmale. Zeigen Sie die gestützten Flächen sowie den Zugang zu tiefer liegenden Details an. Eine breite, dünne Platte erfordert eine andere Halteprüfung als ein kompakter Block.
Entdecken Sie CNC-FräsenEine lose Buchse und eine in ein Gehäuse eingepresste Buchse unterliegen unterschiedlichen Prüfverfahren. Geben Sie für das lose Teil die Mess-Temperatur, die Lagerung, ggf. eine Konditionierungszeit sowie die geforderten Abmessungen an. Vereinbaren Sie eine Messmethode, die das Merkmal nicht durch Druck verformt.
Geben Sie die Bohrung des Gehäuses, die Wellenabmessungen, die Paarungswerkstoffe und die Montagemethode an. Identifizieren Sie, welche Spiel- oder Kontaktfläche nach der Montage geprüft werden muss. Führen Sie diesen Montage-Test getrennt von den Toleranzen für lose Einzelteile durch.
Für eine belastete Dichtung oder ein Gleitelement sind Temperatur, Druck oder Last, das Kontaktmedium, die Bewegung und die Dauer anzugeben. PTFE kann sich unter anhaltender Spannung im Laufe der Zeit verformen; dieses zeitabhängige Verhalten wird Kriechen genannt.[3]Ein rein dimensionaler Prüfbericht stellt die Leistungsfähigkeit in dieser Umgebung nicht sicher.
| Merkmal | Spezifikation | Zulassungsbedingung | Verifizierung |
|---|---|---|---|
| Bohrungen und Außendurchmesser | Größenbegrenzungen; gesteuerte Länge; Paarungsgeometrie | Spezifizierte Temperatur; vor/nach der Montage | Messung mit definierter Abstützung |
| Dünne Ringe und Buchsen | Wanddicke; Schnitte; Formanforderungen | Definierte Abstützung; keine erzwungene Spannvorrichtungspassung | Querschnitts- und Formmessungen |
| Sitzflächen und Dichtflächen | Konturprofil; Kanten; Oberflächenbeschaffenheit; auszuscheidende Fehler | Spezifizierte Dicht- und Montageanforderungen | Getrennte dimensionale, Dichtheits-, Druck- und Montageprüfungen |
| Bohrungen und Montageflächen | Bohrungsgrößen; Anordnung; Lagebezugselemente | Definierte Kontaktstellen der Spannvorrichtung | Abmessungen; zulässige Markierungen auf nichtfunktionalen Flächen |
| Materialidentität | Qualität; Füllstoff; Ausgangszustand des Halbzeugs | Erforderliche Materialdokumentation | Materialnachweis, verknüpft mit der gelieferten Charge |
Senden Sie die merkmalsbezogenen Grenzwerte sowie alle allgemeinen Toleranzen, die in der Zeichnung angegeben sind. Wo eine Anforderung unklar ist, klären Sie diese während der Prüfung – wenden Sie keine neue Toleranz ohne vorherige Vereinbarung an.
Identifizieren Sie Lippen, Sitzkanten und Kontaktbänder, deren Form erhalten bleiben muss. Tragen Sie jegliche Fasen- oder Kantenabrundungsanforderung explizit in die Zeichnung ein, damit sie nicht als allgemeine Nachbearbeitungsanweisung missverstanden wird.
Geben Sie zulässige Rückstände, Handhabungsbeschränkungen und den erforderlichen Schutz von Kontaktflächen an. Für leicht beschädigte Komponenten vereinbaren Sie vor dem Verpacken der Charge Trennelemente, Verpackungsbeutel oder individuellen Schutz.
PTFE ist aufgrund seiner geringen Oberflächenenergie schwer zu verkleben.[1]Falls Verklebung Teil der Montage ist, geben Sie die exakte Oberflächenvorbehandlung, den behandelten Bereich und den Zulassungs-Test an. Überlassen Sie das Verklebungsverfahren nicht einer generischen Anmerkung wie „Oberflächenfinish“.
Geben Sie die verwendete Flüssigkeit oder das Gas, deren bzw. dessen Konzentration, Temperatur, Druck, Bewegungszustand sowie die Paarungsfläche an. Das Angebot soll die spanende Bearbeitung gemäß Zeichnung von allen erforderlichen Funktionsprüfungen trennen.
Geben Sie die für das montierte Bauteil relevanten Eigenschaften und Prüfverfahren an. Bestätigen Sie die technischen Daten der gewählten Werkstoffsorte – insbesondere dann, wenn Füllstoffe oder andere Modifikationen eingesetzt werden.
Fügen Sie den Wellen- oder Führungswerkstoff, die Belastung, die Bewegungsart, die Schmierung sowie die Einsatzbedingungen an. Falls ein anderer Kunststoff in Erwägung gezogen wird, vergleichen Sie ihn anhand derselben Anforderungen.
Vergleich technischer KunststoffeFügen Sie die Zeichnungsrevision, die Werkstoffsorte, die Menge sowie die Oberflächen oder Passungen hinzu, die besondere Aufmerksamkeit erfordern.
Trennen Sie Materialdokumentation, Maßkontrollen und Montageprüfungen voneinander. Bestätigen Sie, wer jeweils welche Prüfung durchführt.
Dokumentieren Sie die freigegebene Zeichnungsrevision, die Lagerbezeichnung, den Prüfplan sowie die Liefermenge.
Stimmen Sie die Chargenkennzeichnung und Verpackung mit der Bestellung ab und schützen Sie dabei alle freiliegenden Kontaktflächen.
Fordern Sie Preise für Muster- und Wiederholungsmengen separat an. Halten Sie bei Vergleichen der Angebote Sorte und Abmessungen des Lagermaterials, Materialabtrag, empfindliche Merkmale, sekundäre Spanneinrichtungen sowie Umfang von Prüfung und Verpackung konstant.
Erstellen Sie eine klare RFQ-ZeichnungBesprechen Sie die spezifizierte PTFE-Sorte und die Bearbeitungsanforderungen mit Kevin. Bestätigen Sie vor Auftragserteilung Herstellungsort, Prüfverantwortung und Kommunikationsabläufe.
Wie VETCNC mit Kunden zusammenarbeitetJa. PTFE-Lagermaterial kann auf der Drehmaschine oder Fräsmaschine zu kundenspezifischen mechanischen Komponenten verarbeitet werden.[2]Senden Sie die Zeichnung und die Werkstoffsorte zur Überprüfung der Lagerverfügbarkeit, der Spannmöglichkeiten, der Abmessungen sowie der für Ihre Geometrie geeigneten Prüfmethode.
Reines PTFE enthält keine Füllstoffe. Gefüllte Sorten enthalten Zusatzstoffe wie Glas, Kohlenstoff oder Bronze, die die Eigenschaften verändern.[1]Verwenden Sie die vollständige Werkstoffbezeichnung inklusive Füllstoffangabe. Wählen Sie anhand der tatsächlichen mechanischen, elektrischen und chemischen Anforderungen – nicht nur anhand der Bezeichnung „gefüllt“.
Eine sinnvolle Antwort setzt Zeichnung, Werkstoffsorte, Merkmalsgröße und Prüfzustand voraus. Markieren Sie kritische Passungen sowie ggf. geltende allgemeine Toleranzen. Anschließend können wir besprechen, welche Anforderungen einer Musterprüfung oder einer angepassten Prüfvereinbarung bedürfen – statt pauschal für jedes PTFE-Bauteil eine einzige Toleranz anzugeben.
Beides kann relevant sein. Geben Sie die Abmessungen des losen Teils separat von der eingebauten Passung an. Wenn die Freigabekontrolle nach der Montage durchgeführt wird, sind auch die Anforderungen an das Gehäuse und die Welle anzugeben.
Ja. Wir fräsen kundenspezifische PTFE-Dichtungsringe und Ventilsitze entsprechend der vorgegebenen Kontaktgeometrie, Werkstoffgüte und Kantenanforderungen. Druck-, Dichtheits- und Lebensdauertests sind gesonderte Leistungspositionen im vereinbarten Leistungsumfang.
PTFE ist der Polymername. Teflon™ ist eine Marke von Chemours für eine Reihe von Fluorpolymeren, darunter PTFE.[4]Falls Ihre Spezifikation ein markenbezogenes Harz nennt, geben Sie bitte die genaue Produktbezeichnung an, damit keine Substitution unterstellt wird.
Geben Sie die erforderliche Oberflächentextur, den Kontaktbereich, den Kantenzustand sowie etwaige verbotene Markierungen an. Eine Angabe wie „glatt“ ist interpretationsbedürftig. Benennen Sie gesondert alle erforderlichen Reinigungsmaßnahmen, Haftvorbehandlungen oder Funktionsprüfungen nach der Bearbeitung.
Ja – listen Sie die exakt benötigten Dokumente bereits bei Ihrer Anfrage auf. Das Angebot muss bestätigen, welche Unterlagen für die gewählte Güte und Charge verfügbar sind, wie die Teile identifiziert werden und welche dimensionsbezogenen oder sonstigen Ergebnisse dokumentiert werden.
Geben Sie sowohl die Muster- als auch die Serienmengen in Ihrer Anfrage an sowie die Nachweisziele, die das Muster erfüllen muss. Dokumentieren Sie die Freigabe explizit bezogen auf die jeweilige Zeichnungsrevision, Werkstoffgüte und Prüfumfänge, bevor die Serienfertigung freigegeben wird.
Senden Sie eine bemaßte Zeichnung sowie – falls verfügbar – ein passendes 3D-Modell, die Werkstoffspezifikation, die gewünschte Muster- oder Serienmenge, die Prüfbedingungen sowie das gewünschte Lieferdatum. Kennzeichnen Sie offen gebliebene Fragen zu Werkstoffgüte oder Passung. Preis und Termin können dann anhand des vollständigen Leistungsumfangs überprüft werden.
Ein Ring benötigt möglicherweise einen engen Durchmesser, ein bestimmtes Sitzprofil oder eine eingebaute Spielweite. Teilen Sie uns mit, welche dieser Größen die Fertigung bestimmt, und geben Sie – falls vorhanden – auch Informationen zum Gegenbauteil an.
Verwenden Sie diese optionale Spezifikation, um diese Details zu erfassen, oder öffnen Sie direkt das Angebotserstellungsformular, um Ihre Zeichnung anzuhängen.
Teilen Sie uns Ihre Zeichnung, das Material und die gewünschte Menge mit. Schildern Sie uns Ihre Anforderungen – wir antworten per E-Mail.
Herstellerreferenzen zu PTFE-Güten und -Eigenschaften. Die Eignung für den jeweiligen Einsatz sowie der Lieferumfang bedürfen für jedes Projekt einer gesonderten Bestätigung.