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Tornillos mecanizados con cabezas personalizadas, hombros lisos y roscas externas

VETCNC · Componentes personalizados

Tornillos de máquina personalizados

Fabricado según su plano

Fabricamos tornillos personalizados y tornillos con espiga según su plano, definiendo la rosca, la cabeza y la geometría de acoplamiento para el ensamblaje.

Explorar tipos de tornillos

Tornillos y componentes roscados

Combinamos roscas especificadas con longitudes personalizadas, espigas y geometrías de cabeza cuando un tornillo de catálogo no se adapta al ensamblaje.

Tornillo de fijación con cabeza redonda y ranura, y vástago roscado

Tornillos de máquina

Nuestros tornillos de máquina fabricados según plano conectan agujeros roscados o tuercas de acoplamiento. El diámetro de la cabeza, el acceso para la herramienta y la longitud roscada se ajustan al espacio disponible en el ensamblaje.

Tornillo de hombro con un hombro cilíndrico liso y un extremo roscado más pequeño

Tornillos con espiga

Una espiga lisa entre la cabeza y la rosca proporciona un diámetro y una longitud de separación definidos. Estas características son fundamentales cuando un componente gira, desliza o se posiciona a una distancia fija.

Pasador roscado escalonado con cuerpo liso y extremo roscado externo

Pines y pernos roscados relacionados

Los pines y pernos torneados pueden combinar extremos roscados con escalones, ranuras o superficies planas para llave. Son tipos de componentes independientes para diseños que no requieren una cabeza de tornillo convencional.

Dimensiones de la cabeza, la espiga y la superficie de asiento

La rosca asegura la unión; la cabeza, la espiga y la superficie de asiento controlan cómo el tornillo posiciona y sujeta las piezas de acoplamiento.

Vista lateral de un tornillo de hombro que distingue el hombro liso de localización del extremo roscado de fijación

Asiento de la cabeza y acceso para la herramienta

El diámetro y la altura de la cabeza afectan el acceso dentro de un rebaje o junto a una cubierta. La superficie de asiento, el radio debajo de la cabeza y las dimensiones del sistema de accionamiento también requieren espacio suficiente para funcionar sin interferir con la pieza de acoplamiento.

Espigas y piezas móviles

Una espiga puede posicionar una pieza de acoplamiento o proporcionar una superficie de apoyo. Su diámetro controla el ajuste; su longitud controla el juego y la sujeción en la superficie de asiento.

Materiales y estado finalizado

Utilizamos la aleación y el estado del material especificados. El tratamiento térmico, el recubrimiento y los requisitos de resistencia del tornillo terminado forman parte del alcance de fabricación acordado.

Acero

El grado y el estado de tratamiento térmico influyen en la resistencia, la dureza y la maquinabilidad.

detalles del plano

Grado exacto, estado requerido y cualquier especificación de recubrimiento.

Explorar acero

Acero inoxidable

El rendimiento frente a la corrosión y la resistencia dependen de la aleación, el estado y el entorno de servicio.

detalles del plano

Grado, estado y cualquier pasivación o ensayo mecánico especificado.

Explorar acero inoxidable

Latón

Una opción para diseños que requieren una aleación específica de cobre y sus propiedades eléctricas o de resistencia a la corrosión.

detalles del plano

Designación de la aleación y cualquier restricción sobre su composición o tratamiento superficial.

Explorar latón

Titanio

Se utiliza donde el diseño exige su combinación de masa y propiedades de resistencia a la corrosión.

detalles del plano

Grado exacto, especificación del material y requisitos superficiales.

Explorar titanio

Tamaños y pasos métricos de rosca

Los pasos gruesos métricos indicados a continuación definen combinaciones comunes de roscas acopladas. Fabricamos longitudes personalizadas, hombros, cabezas y características de accionamiento según el plano aprobado.

Diagrama de un tornillo de hombro que identifica la longitud y el diámetro del hombro, el asiento de la cabeza y la longitud útil de rosca completa
Roscas métricas ISO gruesas seleccionadas · mm
Tamaño de la roscaPaso grueso (mm)Tamaño × paso
M30.50M3 × 0.5
M40.70M4 × 0.7
M50.80M5 × 0.8
M61.00M6 × 1
M81.25M8 × 1.25
M101.50M10 × 1.5
M121.75M12 × 1.75

Pasos gruesos métricos ISO seleccionados de BossardRosca métrica ISO(01-2025), serie de selección ISO 262. Estos tamaños son referencias, no un rango de fabricación. El plano define por separado la clase de rosca, la longitud útil roscada, el ajuste del hombro, la geometría de la cabeza y del accionamiento, el recubrimiento y las dimensiones finales.

Mecanizado y entrega

Nuestra cotización identifica las operaciones de mecanizado, operaciones secundarias, acabados y registros de entrega incluidos para la pieza.

Mecanizado por torneado y características secundarias

Realizamos el torneado de los diámetros principales, hombros y características roscadas. La geometría de la cabeza, ranuras, planos y taladros transversales determinan el mecanizado secundario y el acceso de las herramientas.

Tratamiento y acabado

Planificamos el tratamiento térmico o recubrimiento especificado en torno a la rosca final y las dimensiones de acoplamiento. La cotización identifica el tratamiento y las verificaciones en estado final incluidas.

Identificación por lote y embalaje

El número de pieza, la revisión del plano y la identificación del lote mantienen la vinculación entre la entrega y sus registros. El embalaje protege las roscas y las superficies de asiento durante la manipulación.

Inspección de roscas y dimensiones

Basamos el plan de inspección en la indicación de rosca, las dimensiones de acoplamiento y el estado final mostrados en el plano.

Tres controles de inspección: calibradores de rosca, diámetro del hombro y dimensiones a partir de los datums especificados

Rosca, hombros y superficies de asiento

Las verificaciones con calibradores de rosca se relacionan con el sistema y la clase de rosca especificados. El diámetro del hombro, las dimensiones de la cabeza y las superficies de asiento se verifican conforme a los requisitos del plano.

Registros y ensayos adicionales

La cotización identifica los documentos de material y los registros dimensionales incluidos. Las pruebas de dureza, resistencia a la tracción o recubrimiento requieren una norma, un plan de muestreo y criterios de aceptación acordados por separado.

Guía de diseño e inspección de roscas

Preguntas frecuentes sobre tornillos personalizados

¿Estos tornillos se fabrican bajo pedido o se suministran desde stock?

Este servicio cubre piezas personalizadas mecanizadas mediante CNC según un plano acordado. Está destinado a dimensiones o características que requieren una ruta de fabricación personalizada, en lugar de un catálogo en línea de tornillos en stock.

¿Puedo especificar roscas métricas o en pulgadas?

Sí. Incluya la indicación completa y la norma aplicable para que se pueda revisar el perfil de la rosca, el paso y el ajuste. Cualquier rosca no estándar o desbaste inusual requiere dimensiones explícitas, no solo un diámetro nominal.

¿Pueden elaborar una cotización a partir de un tornillo existente?

Una pieza existente puede ayudar a explicar el diseño. Sin embargo, sigue siendo necesaria una planta o especificación acordada para la fabricación: el desgaste, el estado del material y las tolerancias originales pueden no ser recuperables únicamente a partir de la muestra.

¿Garantiza una calidad de acero una clase de resistencia del elemento de fijación?

No. La calificación del material y las propiedades del elemento de fijación terminado son requisitos distintos. Si una clase de propiedades o una prueba mecánica es esencial, incluya la especificación aplicable y los criterios de aceptación para su revisión junto con el diseño y la ruta de fabricación.

¿Qué información se requiere para emitir una cotización?

Proporcione el plano, la cantidad, el material y el acabado requerido, además de cualquier documento de inspección o etapa de aprobación. Indique la fecha de entrega solicitada. El precio y los plazos se determinan tras revisar la pieza y el alcance del trabajo incluido en el pedido.

SOPORTE PARA PROYECTOS

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Comparta el plano y descríbanos dónde se instala el tornillo en su conjunto. Podemos analizar el alcance del mecanizado, el estado final de la pieza y los requisitos de inspección.

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