VETCNC · Composants sur mesure
Fabriqué selon votre plan
Nous usinons des vis et des vis à collet sur mesure selon votre plan, le filetage, la tête et la géométrie d’ajustement étant définis pour l’assemblage.
Nous combinons des filetages spécifiés avec des longueurs, des collets et des géométries de tête personnalisées lorsque la vis standard d’un catalogue ne convient pas à l’assemblage.
Nos vis mécaniques fabriquées selon plan assurent la liaison entre des taraudages ou des écrous d’ajustement. Le diamètre de la tête, l’accès à l’outil de serrage et la longueur filetée tiennent compte de l’espace disponible dans l’assemblage.
Un collet lisse situé entre la tête et la partie filetée fournit un diamètre et une longueur d’espacement définis. Ces caractéristiques sont essentielles lorsqu’un composant pivote, coulisse ou est positionné à une distance précise.
Les goupilles et goujons tournés peuvent combiner des extrémités filetées avec des épaulements, des rainures ou des méplats pour clé. Ce sont des types de composants distincts destinés aux conceptions qui ne nécessitent pas une tête de vis classique.
Le filetage assure la fixation de l’assemblage ; la tête, le collet et la surface d’appui contrôlent la façon dont la vis positionne et serre les pièces assemblées.
Le diamètre et la hauteur de la tête influencent l’accès à l’intérieur d’un logement ou à côté d’un capot. La surface d’appui, le rayon sous-tête et les dimensions de l’empreinte d’entraînement nécessitent également un espace suffisant pour fonctionner sans interférer avec la pièce assemblée.
Un collet peut servir à positionner une pièce assemblée ou à fournir une surface de roulement. Son diamètre détermine l’ajustement ; sa longueur détermine le jeu et l’effort de serrage exercé sur la surface d’appui.
Nous utilisons l’alliage et l’état du matériau spécifiés. Le traitement thermique, le revêtement et les exigences relatives à la résistance finale de la vis font partie du périmètre de fabrication convenu.
La nuance et l’état de traitement thermique influencent la résistance, la dureté et l’usinabilité.
Nuance exacte, état requis et éventuelle spécification de revêtement.
Les performances en matière de résistance à la corrosion et la résistance mécanique dépendent de l’alliage, de l’état et de l’environnement d’utilisation.
Nuance, état et éventuels essais de passivation ou mécaniques spécifiés.
Une option pour les conceptions nécessitant un alliage de cuivre spécifique ainsi que ses propriétés électriques ou sa résistance à la corrosion.
Désignation de l’alliage et toute restriction concernant sa composition ou son traitement de surface.
Utilisé lorsque la conception exige la combinaison spécifique de masse et de résistance à la corrosion offerte par ce matériau.
Nuance exacte, spécification du matériau et exigences relatives à la surface.
Les pas métriques gros ci-dessous définissent les combinaisons courantes de filetages appariés. Nous usinons sur mesure la longueur, l’épaulement, la tête et les caractéristiques d’entraînement conformément au dessin validé.
| Dimension du filetage | Pas gros (mm) | Dimension × pas |
|---|---|---|
| M3 | 0.50 | M3 × 0.5 |
| M4 | 0.70 | M4 × 0.7 |
| M5 | 0.80 | M5 × 0.8 |
| M6 | 1.00 | M6 × 1 |
| M8 | 1.25 | M8 × 1.25 |
| M10 | 1.50 | M10 × 1.5 |
| M12 | 1.75 | M12 × 1.75 |
Pas gros métriques ISO sélectionnés auprès de BossardFiletages métriques ISO(01-2025), série de sélection ISO 262. Ces dimensions sont des références, et non une gamme de fabrication. Le dessin définit séparément la classe de filetage, la longueur utile filetée, l’ajustement de l’épaulement, la géométrie de la tête et de l’entraînement, le revêtement ainsi que les cotes finales.
Notre devis précise les opérations d’usinage, les opérations secondaires, les finitions et les documents livrables associés à la pièce.
Nous réalisons le tournage des diamètres principaux, des épaulements et des éléments filetés. La géométrie de la tête, les fentes, les surfaces planes et les perçages transversaux déterminent les opérations d’usinage secondaires et l’accès des outils.
Nous planifions le traitement thermique ou le revêtement spécifié en tenant compte des dimensions finales du filetage et des surfaces d’appui. Le devis indique les traitements appliqués ainsi que les contrôles effectués en condition finale.
Le numéro de pièce, la révision du dessin et l’identification du lot permettent de relier la livraison à ses documents associés. Le conditionnement protège les filetages et les faces d’appui pendant la manutention.
Notre plan de contrôle s’appuie sur les indications de filetage, les dimensions d’appariement et l’état final figurant sur le dessin.
Les vérifications au calibre fileté se rapportent au système et à la classe de filetage spécifiés. Le diamètre de l’épaulement, les dimensions de la tête et les faces d’appui sont contrôlés conformément aux exigences du dessin.
Le devis identifie les documents relatifs au matériau et les registres dimensionnels inclus. Les essais de dureté, de résistance à la traction ou de revêtement nécessitent une norme, un plan d’échantillonnage et des critères d’acceptation convenus séparément.
Ce service couvre les pièces usinées CNC sur mesure, conformément à un dessin convenu. Il s’adresse aux dimensions ou caractéristiques nécessitant un procédé de fabrication spécifique, plutôt qu’à un catalogue en ligne de vis en stock.
Oui. Indiquez la cotation complète ainsi que la norme applicable, afin que la forme du filetage, le pas et l’ajustement puissent être examinés. Tout filetage non standard ou toute dégagement inhabituel nécessite des cotes explicites, et non pas uniquement un diamètre nominal.
Une pièce existante peut aider à clarifier la conception. Toutefois, un dessin ou une spécification convenue reste indispensable pour la fabrication : l’usure, l’état du matériau et les tolérances initiales ne peuvent pas nécessairement être déterminées à partir de l’échantillon seul.
Non. La nuance du matériau et les propriétés de la fixation finie constituent deux exigences distinctes. Si une classe de propriété ou un essai mécanique est indispensable, veuillez inclure la spécification applicable ainsi que les critères d’acceptation, à examiner conjointement avec la conception et le procédé de fabrication.
Fournissez le dessin, la quantité, le matériau et la finition requise, ainsi que tout document d’inspection ou étape d’approbation. Précisez la date de livraison souhaitée. Le prix et les délais sont déterminés après examen de la pièce et de l’ensemble des opérations incluses dans la commande.
Partagez le dessin et indiquez-nous où cette vis s’intègre dans votre ensemble. Nous pouvons alors examiner la portée de l’usinage, l’état final requis et les exigences d’inspection.
