Przejdź do treści
VETCNCCNC MANUFACTURING
Ilustracyjne elementy obrabiane na rysunku; nie jest to zdjęcie produkcji mosiążowej VETCNC

Obróbka mosiązu CNC
na niestandardowe elementy

Porównaj gatunki mosiązu

Fittingi, wkładki i elementy obrabiane z mosiądzu

6 przykłady elementów

Adaptery z gwintem

Określ standard gwintu, skok lub rozmiar, układ uszczelnienia oraz pełną długość gwintu. Zaznacz płaszczyzny, otwory poprzeczne oraz obszary podlegające kontroli po procesie pokrywania.

Tuleje z kołnierzem

Podaj średnicę wewnętrzna, średnicę zewnętrzną oraz grubość kołnierza. Dołącz dane o elemencie współpracującym oraz określ, czy dopasowanie sprawdzane jest przed czy po nałożeniu wymaganego wykończenia powierzchni.

Piny lokalizacyjne i wały stopniowe

Zidentyfikuj średnice lokalizacyjne, położenie barków oraz oś odniesienia. Wskaz przekrojowe otwory, rowki oraz obszary styku wpływające na montaż.

Kołnierze i pierścienie mocujące

Zmierz średnicę prowadzącą, układ śrub oraz powierzchnię mocowania względem funkcjonalnych punktów odniesienia. Określ, czy powierzchnia ta zapewnia uszczelnienie, lokalizację czy jedynie dokręcanie zespołu.

Wkładki dystansowe i podkładki

Określ grubość, luz średnicy wewnętrznej, płaskość oraz stan krawędzi. Dołącz wymagania dotyczące obsługi oraz wyglądu powierzchni dla widocznych elementów mocujących.

Wieloportowe, frezowane bloki

Wykaż przecinające się kanały, gwinty i otwory montażowe. Określ ograniczenia związane z wyburzeniem wewnętrznym, wymagania dotyczące czyszczenia oraz wszelkie osobne specyfikacje testu szczelności.

Który stop mosiądzu znajduje się na Twoim rysunku?

C36000: mosiądz łatwociętny

C36000 to mosiądz zawierający ołów, przeznaczony do obróbki skrawaniem i stosowany w produkcji elementów frezowanych. Zawartość ołowiu zapewnia dobrą obrabialność; nie należy określać go jako mosiądzu bezolowego.[1]

Oznaczenie materiału
Mosiądz łatwociętny zawierający ołów
Dołącz do rysunku
Podaj normę materiałową, formę dostawy oraz stan wyjściowy (hart). Przed zatwierdzeniem tego stopu określ wszelkie ograniczenia dotyczące zawartości ołowiu lub przeznaczenia końcowego.

CW614N: CuZn39Pb3

CW614N odpowiada oznaczeniu CuZn39Pb3 w asortymencie mosiądzów firmy Wieland. Jest to stop miedzi i cynku zawierający ołów; należy używać pełnego oznaczenia zamiast zakładać jego zgodność z innymi krajowymi klasami materiału.[2]

Oznaczenie materiału
CuZn39Pb3
Dołącz do rysunku
Podaj normę materiałową oraz stan dostawy. Traktuj C36000 lub lokalnie dostępny odpowiednik jako propozycję alternatywną, a nie jako automatyczną podstawę do zamiany.

CW617N: CuZn40Pb2

CW617N odpowiada oznaczeniu CuZn40Pb2. Jest to osobna specyfikacja niż CW614N, nawet jeśli gotowe elementy wyglądają podobnie.[2]

Oznaczenie materiału
CuZn40Pb2
Dołącz do rysunku
Potwierdź, czy materiał wyjściowy ma postać pręta czy wstępnie ukształtowanego półfabrykatu. W trakcie przeglądu zamówienia uwzględnij stan materiału, dokumentację materiałową oraz wszelkie dodatkowe operacje.

C69300: mosiądz krzemowy

C69300 to mosiądz zawierający krzem, oferowany przez firmę Wieland Chase jako alternatywa bezolowa, charakteryzująca się odpornością na dezynkifikację. Te cechy materiałowe same w sobie nie stanowią podstawy do zatwierdzenia gotowego elementu.[3]

Oznaczenie materiału
Mosiądz miedziowo-cynkowo-krzemowy
Dołącz do rysunku
Podaj zaakceptowany standard produktu, wymóg dotyczący czasu realizacji oraz przeznaczenie. Potwierdź dostępność zapasów, certyfikację oraz zakres obróbki przed złożeniem zamówienia.

Te gatunki są punktami odniesienia, a nie potwierdzoną listą zapasów. W przypadku innego specyfikacji chińskiej, europejskiej (EN), ASTM lub klienta podaj dokładne oznaczenie oraz wymaganą edycję. Każda proponowana alternatywa wymaga Twojej akceptacji.

Stopy mosiądzu: zawartość ołowiu i ścieżka przetwarzania
StopOłów (mas. %)
Skład C36000
Rola w procesie przetwarzania
C360002.5–3.0Mosiądz przeznaczony do łatwego toczenia
CW614N / CuZn39Pb32.5–3.5Obróbka skrawaniem; intensywne cięcie po kształtowaniu gorącym
CW617N / CuZn40Pb21.6–2.5Kształtowanie gorące z następującą obróbką skrawaniem
Mosiądz krzemowy C69300≤0.09Ścieżka obróbki i kucia z niską zawartością ołowiu

Skład: dane Wieland Chase oraz Wieland Z33/Z41. Mosiądz C69300 zawiera 2.7–3.4 wt% krzemu. Do wyboru ścieżki dostawy wykorzystujemy określony standard produktu i stan magazynowy; oznaczenia krajowych gatunków nie są automatycznymi odpowiednikami.

Zawartość ołowiu oraz wymagania dotyczące kontaktu z wodą

Elementy ograniczone pod względem zawartości ołowiu

Elementy ograniczone pod względem zawartości ołowiu wymagają określonej maksymalnej zawartości ołowiu, odpowiedniego wymogu regulacyjnego oraz potwierdzających dowodów. C36000, CW614N i CW617N to klasy mosiądzów zawierających ołów.[1][2]

Elementy kontaktujące się z wodą i innymi cieczami

Określ rodzaj medium, temperaturę, warunki kontaktu oraz wymagania rynkowe docelowe. Wymóg odporności na dezinkifikację, ograniczenie składu chemicznego materiału oraz zatwierdzenie gotowego produktu to różne wymagania — wymień każde z nich, które ma zastosowanie.

Obróbka mosiądzu tokarska i frezarska do wymiaru gotowego

CNC obróbka tokarska dla gwintów i otworów

Dla adapterów, wkładek i sworzni zdefiniuj oś detalu, położenie stopków oraz pełne długości gwintów. Włącz wszelkie frezowanie, wiercenie poprzeczne lub usuwanie wykańczania (deburring), które są wymagane po głównych operacjach toczenia.

Zobacz usługę obróbki

CNC frezowanie dla bloków i elementów montażowych

Wymiaruj kieszenie, płaskie powierzchnie i wzory otworów względem punktów odniesienia (datums) lokalizujących detal. Pokaż cechy wymagające wspólnego ustawienia oraz narożniki, które mogą zostać zmodyfikowane po przeglądnieniu.

Zobacz usługę obróbki

Połączone operacje obróbkowe dla kompletnych komponentów

Toczony korpus z płaszczyznami, otworami nachylonymi lub przesuniętym wypustem może wymagać więcej niż jednej operacji. Oferta powinna obejmować gotowy komponent, a nie pozostawiać pracy wtórnej jako domyślnej lub nieuwzględnonej.

Zobacz usługę obróbki

Gwinty, uszczelnienia i powierzchnie dopasowane

Połączenia gwintowane

Podaj pełną specyfikację gwintu, klasę oraz pełną głębokość gwintu. Określ miejsca uszczelniania połączenia oraz czy kontrola montażu odbywa się po pokryciu metalicznym (platerowaniu).

Wkładki, dystansy i pasowania lokalizujące

Podaj wymiary współpracujących powierzchni, zamierzony rodzaj pasowania oraz stan powierzchni w momencie montażu. Zidentyfikuj powierzchnie, które muszą być chronione przed polerowaniem, pokryciem metalicznym (platerowaniem) lub śladami obsługi.

Powierzchnie uszczelniające i kanały wewnętrzne

Oznacz powierzchnię uszczelniającą (sealing land), przecięcia wypustów oraz dopuszczalny stan krawędzi wewnętrznych. Włącz wszelkie wymagania dotyczące czyszczenia, metody badania szczelności lub granic akceptacji, które należy uwzględnić w ofercie.

Powierzchnie elektryczne i widoczne

Określ wymagania dotyczące kontaktu lub wyglądu, a nie tylko połyskującą powierzchnię. Włącz system powłoki, obszary maskowane, próbkę referencyjną oraz kryteria inspekcyjne — tam, gdzie są stosowane.

Dopuszczalne odchyłki mosiądzu przed i po pokryciu powłoką

Wymiary i kontrola jakości mosiązu
CechaSpecyfikacjaWarunek akceptacjiWeryfikacja
GwintyStandard/klasa; skok/wielkość; pełna długość gwintuOstateczny stan powierzchni; określony etap akceptacjiMetoda pomiaru lub określona metoda kontroli
Otwory i średnice zewnętrzneGranice wymiarów; pasowanie; elementy odniesienia; powierzchnie zabezpieczone przed obróbkąPo operacjach określonych na rysunkuPomiary końcowych wymiarów
Powierzchnie uszczelniające i rowkiParametr chropowatości/jednostki; geometria rowków; zaokrąglenia krawędziOkreślone wymagania dotyczące testów funkcjonalnychOddzielne pomiary wymiarów, kontrola powierzchni oraz badania szczelności
Powierzchnie pokryte powłokąRodzaj powłoki; granice grubości powłoki; istotne powierzchnie; zabezpieczenie przed pokryciem; stopień pokryciaKońcowe wymiary współpracujących elementówDokumentacja grubości powłoki; kontrola pasowania i wyglądu
Płaskość i położenie cech geometrycznychElementy odniesienia; kontrolowane powierzchnie/otworyZdefiniowany plan wsparcia i pobierania próbekZgłoszone wymiary zgodne ze specyfikacją

Określ dopuszczalne odchyłki dla dostarczonej części, w tym grubość powłoki oraz wymiary, które muszą spełniać warunki po pokryciu powłoką. Potwierdzimy osiągalne limity dla geometrii i procesu wykańczania.

Opcje wykańczania obrabianego mosiądzu

Mosiądz po obróbce

Zdefiniuj dopuszczalne ślady narzędzi, zaokrąglenia krawędzi oraz czystość. Zabezpiecz powierzchnie służące do lokalizacji lub uszczelniania zespołu; wymagania dotyczące wyglądu i wymiarów należy podać osobno.

Dołącz wymagania dotyczące opakowania surowych części.

Powierzchnie polerowane lub matowane

Wskaż widoczne powierzchnie, kierunek matowania oraz przyjęty wzorzec wyglądu. Zachowaj krawędzie, oznaczenia, powierzchnie uszczelniające oraz średnice współpracujące w ramach uzgodnionych limitów.

Zatwierdź wygląd na podstawie próbki tam, gdzie jest to konieczne.

Mosiądz pokryty niklem

Powłoka niklowa wymaga określenia procesu nanoszenia, grubości, maskowania oraz zakresu kontroli, w tym powierzchni podlegających pomiarowi.

Potwierdź końcowe dopasowania i sprawdzenie gwintów po wykonaniu obróbki wykończeniowej.

Cynowanie lub inne określone powlekanie

Dla powłoki funkcyjnej (np. kontaktu elektrycznego) podaj zatwierdzony proces oraz kryteria akceptacji. W trakcie przeglądu technicznego uwzględnij warstwy podkładowe, obszary maskowane oraz wymagane dokumenty.

Dostępność oraz odpowiedzialność za proces są potwierdzane w ofercie.

Mosiądz może zmieniać kolor na powietrzu. Galwanizacja to jedna z możliwych metod ochrony wykończenia, jednak wybór powłoki musi uwzględniać również funkcję elementu, jego wymiary oraz dozwolone materiały.[4]

Szczegóły do sprawdzenia na rysunku części z mosiądzu

Długość gwintu i głębokość otworu

Wskazuj pełną długość gwintu osobno od głębokości wiercenia. Dla otworów ślepych określ użyteczną głębokość, luz na końcu oraz wszelkie dozwolone ułatwienia. Zaznacz, czy dane wymiary dotyczą stanu przed czy po obróbce wykończeniowej.

Małe przewody i przecinające się otwory

Zidentyfikuj najmniejsze otwory oraz wewnętrzne miejsca przecięcia. Wymień krawędzie, które nie mogą zachowywać zadziorów, sposób oceny czystości oraz wszelkie cechy wymagające dedykowanej metody kontroli.

Cienkie ścianki i powierzchnie chwytania

Oznacz ścianki i powierzchnie wrażliwe na odkształcenie lub uszkodzenie. Określ miejsca, w których część może być mocowana, oraz czy podane wymiary odnoszą się do stanu swobodnego czy zmontowanego.

Wkładki i operacje łączenia

Dla wkładki określ materiał przyjmujący, metodę montażu oraz wymagania dotyczące utrzymania. Dla elementów lutowanych, spawanych lub inaczej łączonych podaj zatwierdzony proces oraz podmiot wykonujący tę operację.

Które szczegóły rysunku wymagają szczegółowego przeglądu?

Dokumentacja materiału i kontrola gotowych części

Ilustracyjna scena kontroli wymiarowej; nie jest to rekord kontroli VETCNC

Dopasuj materiał do zatwierdzonego oznaczenia

Zamów certyfikat lub dokumentację materiału wymaganą przez Twoje zamówienie. Powiąż ją z dostarczonymi półfabrykatami i gatunkiem; ogólna karta danych stopu nie stanowi dowodu na zastosowanie danego materiału w Twojej partii.

Skontroluj gotowe wątki i pasowanie

Określ charakterystyki podlegające raportowaniu, stosowane suwmiarki lub inne metody pomiaru oraz to, czy pomiary wykonuje się po pokryciu. Dokumentacja materiału, raporty wymiarowe oraz dokumentacja powłoki pełnią różne funkcje.

Ustal osobne badania przed rozpoczęciem produkcji

Ograniczenie składu chemicznego, wymagania dotyczące powłoki lub próba szczelności wymagają zdefiniowanej metody i kryteriów akceptacji. Dołącz wymagane dokumenty i zatwierdzenia do oferty, a nie dodawaj ich po zakończeniu obróbki części.

Chronij gotowe powierzchnie podczas transportu

Określ sposób oddzielania części, ochrony wątków, czystości opakowania oraz ograniczenia dotyczące znakowania. Zachowaj numer partii, aby wszelkie rozbieżności w dostawie można było zweryfikować w odniesieniu do zatwierdzonego zamówienia.

Ceny prototypów oraz powtarzalnych partii wyrobów z mosiądzu

Stan magazynowy, gatunek i wymiary półfabrykatu

Podaj dokładny stop mosiądzu i stan surowca wraz z geometrią. Zapytaj, czy inny rozmiar półfabrykatu lub zatwierdzony stop może zmienić koszt, ale trzymaj alternatywy osobno od oferty określonej w zapytaniu.

Prace dodatkowe i kontrole akceptacyjne

Małe otwory, specjalne gwinty, polerowanie estetyczne, powłoki galwaniczne oraz dodatkowe inspekcje mogą zmienić zakres prac. Porównywalna oferta powinna jednoznacznie określać, które z tych operacji i dokumentów są w niej zawarte.

Ilości prototypowe i powtarzalne

Wymień ilości osobno dla próbek, serii pilotażowej i regularnych zamówień. Potwierdź opłaty za przygotowanie maszyny, oprzyrządowanie, wykończenie i inspekcję oraz warunki stosowane przy powtarzanych partiach.

Zatwierdzenie zamówienia na mosiądz i dostawa

  1. Wymagania dotyczące gotowych części

    Zachowaj stop, gwinty, wykończenie oraz wymagane dokumenty razem z rysunkiem.

  2. Odpowiedzialność produkcyjna

    Ustalcie źródło materiału, procesy dodatkowe oraz kontrole akceptacyjne.

  3. Zatwierdzenie oferty i próbek

    Potwierdź wersję rysunku, plan próbek, cenę oraz warunki dostawy.

  4. Części i dokumentacja

    Sprawdź partię w odniesieniu do uzgodnienia i zachowaj zatwierdzone zmiany do kolejnych zamówień powtarzalnych.

Pytania dotyczące obróbki mosiądzu CNC

Jakie stopy mosiądzu mogę zamówić?

Wpisz stop na swoim rysunku. Ta strona porównuje stopy C36000, CW614N, CW617N i C69300, ale nie jest to lista dostępnych zapasów. Dostępność, stan materiału oraz zaproponowana metoda produkcji muszą zostać potwierdzone dla konkretnego zamówienia.

Czy możecie wykonać obróbkę mosiądzu zgodnie z inną krajową specyfikacją?

Dołącz dokładną specyfikację i wymaganą jej edycję. Możemy omówić zaproponowaną alternatywę, ale podobne opisy lub wygląd nie wystarczają do zatwierdzenia zamiany. Każda zmiana wymaga Państwa pisemnej zgody.

Czy stop C36000 to mosiądz bezolowiowy?

Nie. C36000 to ołowiowy mosiądz przeznaczony do łatwego toczenia. W przypadku komponentu z ograniczoną zawartością ołowiu podaj wymagania materiałowe i dokumentacyjne, aby można było przeanalizować odpowiednią specyfikację.[1]

Czy wybór stopu C69300 sprawia, że gotowa część jest zatwierdzona do użytku w instalacjach wody pitnej?

Sam stop C69300 nie zapewnia zatwierdzenia gotowej części do użytku w instalacjach wody pitnej. Określ rynek docelowy, warunki eksploatacji oraz wymagane dokumenty kwalifikacyjne do analizy.

Czy możecie wykonać gwintowane elementy i przetworniki z mosiądzu?

Prześlij pełny opis gwintu, rysunek oraz układ uszczelnienia do przeglądu. Dołącz wszelkie otwory poprzeczne, płaszczyzny, wymagania dotyczące krawędzi wewnętrznych oraz kontrole po pokryciu powłoką. Akceptację pod ciśnieniem lub pod względem szczelności należy określić osobno.

Czy pokrycie powłoką wpłynie na dokładne dopasowanie lub gwint?

Pokrycie powłoką oraz końcowe wymiary należy przejrzeć łącznie. Określ grubość powłoki, obszary zabezpieczone przed pokryciem oraz to, czy tolerancje odnoszą się do stanu po ukończeniu obróbki. Dopuszczalny nadmiar materiałowy oraz metoda ostatecznej kontroli powinny zostać uzgodnione przed rozpoczęciem produkcji.

Czy mogę zamówić próbkę przed rozpoczęciem produkcji serii?

W zgłoszeniu uwzględnij ilości części prototypowych, próbnych oraz seryjnych. Zażądaj oferty zawierającej informacje o akceptacji próbek, kontroli jakości oraz wszelkich pozostałych wymagań przed wydaniem całej partii.

Jakie dokumenty mogę zażądać razem z częściami?

Wylicz dowody dotyczące materiału, identyfikację partii, raporty z pomiarów wymiarów lub gwintów, dokumentację powłoki oraz dodatkowe badania, które są wymagane. Zakres, metoda i dostępność tych dokumentów są potwierdzane w ofercie, a nie zakłada się ich automatyczne dostarczanie przy każdym zamówieniu.

Czy mogę zamówić niestandardowe wkładki miedziane?

Prześlij rysunek wkładki wraz z informacjami o materiale, w którym ma być ona montowana, metodzie instalacji oraz wymaganiach dotyczących utrzymywania jej w miejscu. Dołącz szczegóły dotyczące ryflowania, rowków, gwintów oraz pokrycia powłoką. Geometrię, sposób wykonania oraz kryteria akceptacji sprawdza się w kontekście rzeczywistego zastosowania.

Jakie pliki są potrzebne do przygotowania oferty na obróbkę miedzi?

Dostarcz model 3D oraz rysunek z naniesionymi wymiarami (jeśli dostępny), a także gatunek materiału, ilości, rodzaj wykończenia oraz wymagania akceptacyjne. Formularz zgłoszeniowy akceptuje pliki w formatach STEP, IGES, PDF, DWG, DXF, SLDPRT lub archiwum ZIP o maksymalnym rozmiarze 20 MB. Uzgodnij warunki poufności oraz metodę przesyłania plików przed udostępnieniem materiałów poufnych.

WSPARCIE PROJEKTOWE

Omów swoją część miedzianą

Prześlij nam swój rysunek, materiał i ilość sztuk. Opisz, czego potrzebujesz — odpowiemy wiadomością e-mail.

Odnośniki techniczne i uwagi materiałowe
  1. Wieland Chase — ołowiowy mosiądz przeznaczony do łatwego toczenia C36000— Identyfikacja materiału, skład zawierający ołów oraz kontekst obróbki skrawaniem.
  2. Wieland — oznaczenia prętów mosiężnych— Oznaczenia CW614N / CuZn39Pb3 i CW617N / CuZn40Pb2; nie są zatwierdzeniem możliwości zastąpienia.
  3. Wieland Chase — mosiądz krzemowy C69300— Skład mosiądzu krzemowego, zawartość ołowiu oraz odporność na dezynkifikację.
  4. Protolabs — Wykonawstwo metalowe i obróbka powierzchniowa— Ogólny kontekst utraty barwy mosiądzu i ochronnego wykończenia powierzchni, nie dotyczy możliwości technologicznych VETCNC.

Odniesienia materiałowe i procesowe. Obowiązująca specyfikacja i uzgodnione zamówienie określają dostarczane elementy.

VETCNCCNC MANUFACTURING

Uzyskaj ofertę

Prześlij rysunek

*Pola obowiązkowe

Ilustracja części mosiężnej

Polski
WhatsApp Napisz do nas e-mail

Opisz nam swój projekt

Podaj swoje wymagania — odpowiemy na nie drogą e-mailową.

PDF, CAD lub ZIP · do 20 MB