Assen en lange pennen
Trapvormige diameters, schouders en lange pasdelen. Geef de eindlengte, het gedeelte dat in het tegenonderdeel draait, en eventuele vereisten voor rechtheid of rondloopafwijking op.
CNC
Langdraaien
Langgedraaide assen, hulzen en connectoren
Draadstiften en pennen
Een schroefdraad op een kleine as vereist meer dan alleen een nominale diameter. Geef de steek, tolerantieklassering (class), bruikbare lengte en de schouder of het uiteinde op basis waarvan de positie wordt bepaald.
Dunwandige hulzen en bussen
Boringen en buitendiameters moeten op elkaar afgestemd zijn. Stuur de wanddikte, eindvlakvereisten en de montagepasvorm door, zodat de vastzet- en inspectiemethoden kunnen worden beoordeeld.
Elektrische contactonderdelen
Kleine pennen, contacthulzen en trapvormige lichamen. Geef de contactoppervlakken, de gespecificeerde legering, de platingvereisten en de gebieden waar handlingssporen onaanvaardbaar zijn.
Verbindingslichamen met schroefdraad
Combineer gedraaide diameters met een axiale boring, gewinden of sleutelvlakken. Volledige gewindeaanduidingen en details van de boringseinde helpen ervoor te zorgen dat offertes voor bewerking en afwerking vergelijkbaar blijven.
Dwarsgeboorde positioneringspennen
Een radiaal gat of vlak voegt een extra oriëntatie toe aan een gedraaid onderdeel. Geef de relatie ervan ten opzichte van het eindvlak, de schouder of een ander kenmerk dat het onderdeel positioneert.
Deze illustraties tonen vormen van onderdelen ter bespreking, geen standaardproducten of voltooide klantprojecten. Uw tekening bepaalt het onderdeel.
Wanneer langdraaien het overwegen waard is
Een lange as met kleine diameter kan moeilijk worden gesteund tijdens de bewerking. In een langdraaiopstelling met geleidebus voert de kopspindel de roterende staaf door een steun vlak bij het gereedschap. Door de bewerking dicht bij die steun uit te voeren, kan vervorming in een slanke sectie worden beperkt.[1]
Verstuur de grootste diameter, totale lengte en secundaire kenmerken. Voor korte, stijve onderdelen kunt u langdraaien vergelijken met eenconventionele CNC-draaibewerking.
Houd de steun dicht bij de slanke sectie
Voor een trapvormige as dient u de diameter aan te geven die in een lager, afdichting of geleiding draait. Geef de volledige lengte van die sectie en eventuele ontlastingsgroeven erbij. De bewerkingsvolgorde moet de steun behouden terwijl de staaf wordt doorgeschoven, in plaats van alleen de totale lengte als probleem te beschouwen.
Breng gaten en vlakken op dezelfde tekening aan
Dwarsboren, gefreesde vlakken en sleuven kunnen worden gecombineerd met draaibewerking op een geschikt uitgeruste langdraaimachine. Hun afmetingen en hoekrelatie vereisen nog steeds een gereedschapsbeoordeling. Een kleine buitendiameter alleen bepaalt niet of een zijdelings feature toegankelijk is.[2]
Conventioneel draaien voor korte, stijve onderdelen
Voor een compacte huls of ring kunt u de voorbewerking, materiaalgebruik en nabewerkingsoperaties vergelijken met vastkopdraaien. Sommige langdraaimachines kunnen ook zonder geleidebus werken; de beschikbare modus en werkende lengte zijn afhankelijk van de daadwerkelijke configuratie.[2]
Draaien, boren en frezen op hetzelfde kleine onderdeel
Gedraaide diameters, groeven en schroefdraad
Geef de lengte van elke gecontroleerde diameter aan en positioneer de groeven ten opzichte van een gespecificeerde referentie. De schroefdraadafmeting, steek, klasse en vrijloop voor rondloopafwijking moeten zichtbaar zijn op de tekening. Een functie die eruitziet als een ontlastingsvlak kan in feite een functionele ringgroef zijn.
Axiale boringen, kruisgaten en vlakken
Geef aan of een boring blind of doorgaand is, en geef eventuele dwarsgaten aan. Geef de randvoorwaarde binnen het snijpunt aan waar bramen moeilijk te verwijderen of te inspecteren zijn. De beschikbaarheid en toegankelijkheid van actieve gereedschappen worden gecontroleerd voor het specifieke onderdeel.[2]
Afsnijden en nabewerking van het tweede uiteinde
Een subspindel kan toegang bieden tot het tweede uiteinde op een geschikte machine. Het afsnijvlak kan nog steeds een afwerkbehandeling zoals vlakdraaien of boren nodig hebben. Geef de eindlengte en eindvoorwaarde aan in plaats van automatische voltooiing te veronderstellen bij afscheiding van de staaf.[4]
Begin met de juiste staaf en het juiste materiaaltype
Roestvaststaal
Geef de exacte legeringsgraad en toestand op. Een connector, een glijdende as en een blootgesteld instrumentonderdeel kunnen verschillende eisen stellen aan corrosiebestendigheid, slijtvastheid en afwerking.
MateriaalgegevensMessing en koper
Geef de legering, contactvlakken en eventuele plating op. De keuze van het materiaal voor een elektrisch contact moet gebaseerd zijn op de functionele eisen van het onderdeel, niet op zijn kleur of een algemene aanduiding als ‘messing’.
MateriaalgegevensKoolstofstaal en gelegeerd staal
Vermeld de leverhardheid en eventuele warmtebehandeling. Verduidelijk welke afmetingen na de warmtebehandeling gelden, met name bij een lange passeerdeel of een afgewerkte schroefdraad.
MateriaalgegevensAluminium en andere legeringen
Geef de legering, het temper en de afwerkingsvereisten op. Voor titanium, polymeren of een ander gespecificeerd materiaal dient u de tekening en materiaalspecificatie toe te sturen voor een afzonderlijke beoordeling.
MateriaalgegevensDe toestand van de staaf maakt deel uit van de opspanning
Voor door de klant geleverde staven: verstuur de diameter tolerantie, rechtheid, oppervlaktoestand en materiaaldocumentatie. Het voorgestelde geleidebussysteem bepaalt welke voorraadvariatie acceptabel is.[3]De staafafmeting en bruikbare lengte worden gecontroleerd tegen de voorgestelde apparatuur en gereedschappen. Onze offerte geeft de productielocatie, eventuele partnerprocessen en de verantwoordelijkheid voor inspectiedocumentatie aan.
Passingen en inspectie voor langgedraaide onderdelen
Een nauwe pasvorm vereist een duidelijk meetplan
Een as kan meerdere diameters hebben, maar slechts één daarvan kan de positie in de assemblage bepalen. Geef die sectie aan en identificeer het referentievlak (datum). Lees zowel de algemene toleranties als eventuele individuele tolerantieaanduidingen; specificeer bijzondere vereisten expliciet voor de betreffende kenmerken.
Voor slanke onderdelen vraag dan hoe het onderdeel tijdens de meting wordt ondersteund. Voor gegalvaniseerde onderdelen dient u aan te geven of de pasmaat van toepassing is vóór of ná de galvanisatie. De offerte vermeldt de overeengekomen inspecties en eventuele aanvullende documentatie.
| Functie | Tekeningseisen | Overwegingen bij inspectie |
|---|---|---|
| Slanke diameters | Pasgrenzen, gecontroleerde lengte, geometrische toleranties | Ondersteuning van het onderdeel; meetlocaties |
| Boringen en wanden | Diameter, diepte, wanddikte, verhouding boring–buitendiameter | Meting zonder vervorming van het onderdeel |
| Schroefdraden en groeven | Volledige schroefdraad, breedte, kerndiameter, positie, radii | Geschikte meetgereedschappen; toegang voor meting |
| Dwarsgaten en vlakken | Afmeting, hoek, draaiduurpunt | Randen; bramen op snijpunten |
| Tweede uiteinde en eindbewerking | Lengte, frontgeometrie, coating, maskering | Afmetingen na eindbewerking |
Van eerste monsters tot herhaalde series
Staafvoorbereiding, instelling, secundaire bewerkingen, eindbewerking en inspectie bepalen de offerte. Bij grotere series kunnen de voorbereidingskosten worden verspreid; bij herhalingsbestellingen kan eerder goedgekeurde instellingswerkzaamheden worden hergebruikt. De economisch meest geschikte route hangt af van de tekening en de hoeveelheid.
Bescherm schroefdraad, contactvlakken en afgewerkte passingen
Warmtebehandeling
Geef de definitieve materiaaltoestand aan en identificeer de afmetingen die na warmtebehandeling gelden. Voeg alleen dan een hardheidsrapport toe wanneer dit vereist is, en bevestig wie de warmtebehandeling uitvoert.
Galvanische en oppervlaktebehandelingen
Geef de coatingdikte, gemaskeerde gebieden en functionele contactzones aan. Schroefdraad, boringen en nauwe passingen vereisen een gedefinieerde eis voor de eindtoestand, niet alleen een naam voor de afwerking.
Reiniging en verpakking
Geef randen en oppervlakken aan die gevoelig zijn voor bramen en die vrij moeten blijven van beschadiging. Overleg van tevoren over reiniging, onderlinge scheiding van onderdelen, etikettering en lotgrootten bij het verzenden van kleine of slanke componenten.
Vragen over CNC-langdraaien
Wat is CNC-langdraaien?
CNC-langdraaien is CNC-draaien met een schuifkop. In een opstelling met geleidebus wordt de staaf ondersteund vlak bij het snijgereedschap terwijl de kopsteun de staaf lengtewijs invoert. Dit kan nuttig zijn voor slanke diameters en kleine onderdelen met meerdere onderling verbonden functies.
Is langdraaien uitsluitend bedoeld voor schroeven?
Nee. De term wordt ook gebruikt voor productie op langdraaimachines van pinnen, assen, hulzen, contacten en andere gedraaide onderdelen. Uw onderdeel hoeft geen schroefdraad te hebben. De vorm, het grondmateriaal en de functie-eisen bepalen of deze bewerkingsroute geschikt is voor offratering.
Wanneer moet ik langdraaien vergelijken met conventionele CNC-draaibewerking?
Vergelijk ze wanneer een slanke sectie moeilijk te ondersteunen is, of wanneer meerdere functies op een geschikte langdraaimachine kunnen worden gecombineerd. Korte, stijve onderdelen kunnen eenvoudig worden bewerkt met een vaste kop. Stuur dezelfde tekening en hoeveelheid bij het vergelijken van bewerkingsroutes.
Welke diameters, lengtes en toleranties kunt u offreren?
Stuur de grootste diameter, totale lengte, materiaalsoort, toleranties en kritieke functies op. De beschikbare staafmaat, werkende lengte, gereedschapsopstelling en meetplan moeten voor uw project worden bevestigd. De in de specificaties van een machine vermelde maximale staafdiameter bepaalt niet automatisch de afmetingen van het afgewerkte onderdeel.
Kunnen dwarsgaten, vlakken en schroefdraad worden opgenomen?
Ze kunnen worden overwogen indien de voorgestelde machine en het gereedschap toegang bieden. Geef de hoekrelatie van een dwarsgat of vlak aan, de volledige schroefdraadaanduiding en eventuele eisen voor lastig bereikbare ontgrating. Werk aan het tweede uiteinde kan worden uitgevoerd met achterwerkende gereedschappen of via een aparte bewerking.
Moet ik een grote partij bestellen?
Geef uw monster- en productiehoeveelheden op. Wij vergelijken de voorbereidings- en materiaalkosten met de verwachte bewerkingsomvang en bevestigen vervolgens de aangeboden hoeveelheden en prijzen in de offerte.
Vereist Langdraaien altijd geslepen staafmateriaal?
Niet elk geleidebussysteem heeft dezelfde eisen ten aanzien van het uitgangsmateriaal. Verstrek de werkelijke staaf tolerantie, rechtheid en oppervlaktoestand voor beoordeling. De gekozen geleidebus, het materiaal en de onderdeelgeometrie bepalen of extra voorbereiding van het uitgangsmateriaal nodig is.
Kunt u werken vanuit een monster in plaats van een tekening?
Een monster kan helpen om de vorm uit te leggen, maar slijtage, oppervlakteafwerking en verborgen functies kunnen belangrijke details onduidelijk laten. Informeer vooraf naar het bereik van tekeningsvoorbereiding. Afmetingen, materiaal en acceptatie-eisen moeten worden overeengekomen voordat de productie begint.
Welke inspectierapporten moet ik aanvragen?
Begin met de functies die van invloed zijn op montage en functionering. Afhankelijk van het project kunt u materiaalrapporten, een dimensioneel rapport van het eerste stuk, controle met schroefdraadkalibers, oppervlakteafwerkrapporten of partijidentificatie aanvragen. Voeg klantspecifieke documentatie- en goedkeuringseisen toe aan het aanvraagformulier.
Wat moet ik opnemen in een offerteaanvraag (RFQ) voor langdraaien?
Stuur een bemaatte tekening, het bijbehorende model indien beschikbaar, materiaalkwaliteit en conditie, monster- en partijhoeveelheden, gewenste eindafwerking en inspectievereisten. Neem ook de langste slanke sectie, boringdetails, dwarsfuncties en eventuele verplichte eisen ten aanzien van de bewerkingsroute op.
Stuur uw tekening voor langdraaien
Begin met het onderdeel, niet met een machinemodel
Gebruik dit briefje om de functies en aantallen te verzamelen die de offerte beïnvloeden. U kunt het downloaden voor uw projectmap of meenemen naar het offerteaanvraagformulier en daar de tekening bijvoegen.
Weet u niet zeker of langdraaien nodig is? Selecteer ‘Route ter bespreking’ en beschrijf het lastige gedeelte. We kunnen het gesprek starten vanuit de tekening.
Geselecteerd voorbeeldonderdeel
PROJECTONDERSTEUNING
Bespreek uw langgedraaide onderdeel
Deel uw technische tekening, materiaal en gewenste hoeveelheid. Vertel ons wat u nodig hebt en wij reageren per e-mail.
Gerelateerde gedraaide onderdelen
CNC-gedraaide onderdelen — Vergelijk assen, hulzen en andere onderdeelvormen zonder eerst een machine te selecteren.
Technische referenties
Fabrikantdocumentatie ondersteunt de procesuitleg. De genoemde machines en accessoires vormen geen VETCNC-apparatuurlijst.
- Star CNC — SP-20 geleidebus en configuraties zonder geleidebus
- Citizen Machinery — L20-bewerkingsgereedschap en voor-/achterwerkconfiguraties
- Star CNC — geleidebus en variatie in staafdiameter
- Sandvik Coromant — afsnijden en conditie van het afsnijvlak
