Op deze pagina
Een materiaalcertificaat ondersteunt de identiteit en de gerapporteerde eigenschappen van het materiaal waarop het betrekking heeft. Het wordt pas bruikbaar bewijs voor een CNC-onderdeel wanneer de productiedocumentatie dat materiaal koppelt aan het geleverde onderdeel. Het verifieert op zichzelf niet de gefreesde afmetingen, een latere warmtebehandeling, de oppervlakteafwerking of de prestatie van een assemblage.
Voor een koper bestaat de taak uit twee delen: controleren of het certificaat overeenkomt met het gespecificeerde materiaal, en vervolgens de identiteit ervan volgen tijdens het zagen, de verspaning, de externe bewerking en de verzending. Een correct certificaat voor de verkeerde staaf blijft onvoldoende bewijs.
Scheid het materiaalrecord van het record van het afgewerkte onderdeel
Een mill test report (MTR), een material test certificate (MTC) en een certificaat van conformiteit (CoC) zijn labels die u mogelijk tegenkomt in een offerte. Lees het vermelde toepassingsgebied en de resultaten, in plaats van te vertrouwen op het label. Een verklaring van de leverancier en een rapport met materiaaltestresultaten vervullen verschillende functies.
| Record | Waarop letten | Wat het alleen niet vaststelt |
|---|---|---|
| Certificaat voor materiaalinspectie | Producent, productspecificatie, kwaliteit, toestand, geïdentificeerde testeenheid en vereiste resultaten | Welke afgewerkte onderdelen zijn vervaardigd uit dat materiaal |
| Traceerbaarheidsregister | Verbinding tussen inkomende voorraad, opdracht, verwerkingsbatches en verzending | Of de gerapporteerde testwaarden voldoen aan de eisen in de tekening |
| Procescertificaat of -rapport | Gespecificeerde behandeling en de onderdelen of partij die zijn bewerkt | Conformiteit van ongerelateerde verspaningskenmerken |
| Inspectierapport voor afgewerkte onderdelen | Deelrevisie, gemeten kenmerken, resultaten en geïnspecteerde eenheden | Materiaalchemie of de volledige geschiedenis van het uitgangsmateriaal |
Begin met een volledige tekeningsvereiste. De materiaal- en ontwerpgids legt uit waarom kwaliteit, toestand en voorraadvorm bij elkaar horen. Bij het beoordelen van certificaten wordt vervolgens het bewijs gecontroleerd tegen die vereiste; certificaten kunnen geen onbeslist materiaalspecificatie aanvullen.
Wat de EN 10204-typen 3.1 en 3.2 betekenen
EN 10204 definieert de soorten inspectiedocumenten; het is niet de specificatie voor de legering zelf. In de editie van 2004 geeft type 2.1 een conformiteitsverklaring zonder testresultaten, terwijl type 2.2 resultaten bevat van niet-specifieke inspecties. Type 3.1 verstrekt specifieke inspectieresultaten, gevalideerd door de door de fabrikant geautoriseerde inspecteur, onafhankelijk van de productieafdeling. Type 3.2 voegt validatie toe waarbij de door de koper geautoriseerde vertegenwoordiger of een door officiële regelgeving aangewezen inspecteur betrokken is. [1]
Een certificaat van type 3.1 betekent derhalve niet dat elk onderdeel door een extern laboratorium is getest. Evenmin betekent het bestellen van een certificaat van type 3.2 dat de afmetingen van het afgewerkte CNC-onderdeel worden gecontroleerd. Definieer het vereiste documenttype, de productspecificatie en eventuele aanvullende tests voordat u het grondstofmateriaal inkoopt. Gebruik de contractueel vereiste editie en de overeengekomen acceptatievoorwaarden.
SSAB’s Hardox-garanties, versie 4 (2024), sectie „Verspreiding van inspectiedocumenten”, illustreert het onderscheid: specifieke resultaten kunnen betrekking hebben op geleverde producten of op inspectiepartijen die deze omvatten. De certificaatvelden omvatten de aankoopovereenkomst, productomschrijving, materiaalaanduiding, afmetingen, hoeveelheid en resultaten. De relevante testeenheid is niet noodzakelijkerwijs één afzonderlijk getest eindproduct.
Kies de juiste kwaliteit, toestand en productvorm
Controleer het certificaat tegen de vrijgegeven tekening en de inkooporder in een consistente volgorde:
- Specificatie en kwaliteit: geef de vereiste norm, de revisie indien gespecificeerd, en de exacte legeringsaanduiding op. Een vergelijkbare samenstelling of een bekende handelsnaam geeft geen toestemming tot vervanging.
- Toestand en voorraadvorm: vergelijk de temper- of warmtebehandelingstoestand en de geleverde vorm, zoals plaat of staaf. Bevestig eventuele afmetingsafhankelijke eisen die op dat product van toepassing zijn.
- Resultaten en eenheden: vergelijk de vereiste chemische en mechanische resultaten met de juiste grenswaarden. Onderscheid gemeten waarden van typische cataloguswaarden en specificatiegrenzen.
- Identiteit: koppel het certificaatnummer en de warmte-, giet- of partijverwijzing aan de ontvangen voorraad en de opdrachtdossiers.
Bijvoorbeeld laat een aluminiumcertificaat waarop ‘6061’ staat een andere vraag open dan een certificaat dat de vereiste temper en productspecificatie identificeert. De vergelijking van 6061, 7075, 6082 en 2024 laat zien waarom eigenschappen uit verschillende tempers en voorraadvormen niet eenvoudig kunnen worden uitgewisseld.
Behoud de identiteit wanneer voorraadmateriaal wordt omgezet in onderdelen.
De markering op een volledige staaf kan verdwijnen wanneer de staaf wordt gesneden in blanks. Een gecontroleerde job traveler, een containeretiket of een toegestane onderdeelmarkering kan de koppeling voortzetten. Kies de methode op basis van de afmeting van het onderdeel, beperkingen op het oppervlak en de traceerbaarheidseisen van de order; stempel geen functioneel oppervlak uitsluitend om identificatie gemakkelijker te maken.
Het volgende voorbeeld volgt één warmte door de bewerking, externe verwerking en levering:
| Fase | Voorbeeldidentiteit | Verbinding om te behouden |
|---|---|---|
| Inkomende voorraad | Warmte H-01 | Oorspronkelijk certificaat van de producent en ontvangste voorraad |
| Snijd blanks | Opdracht J-10, bak A | De blanks van Tray A komen van H-01 |
| Buitenshuis bewerking | Verwerk batch P-20 | Welke J-10-onderdelen zijn ingevoerd en teruggeleverd |
| Levering | Verzending S-30, pakket 1 | Geleverde hoeveelheid gekoppeld aan J-10 en de van toepassing zijnde procesregistraties |
Als een tweede warmte wordt ingevoerd, houd dan de twee partijen onderscheidbaar en lever de bijbehorende documentatie. Een bestelnummer alleen is mogelijk onvoldoende wanneer één bestelling meerdere warmtes, revisies of verwerkingspartijen omvat. De British Stainless Steel Association identificeert specifiek ontbrekende traceerbaarheid tussen materiaal en documentatie en gewijzigde certificaten als terugkerende problemen. [2]
Een latere bewerking vereist haar eigen bewijs.
Een voorraadcertificaat beschrijft het materiaal in de gedocumenteerde toestand. Indien een bewerkte component nadien warmtebehandeld wordt, dient de definitieve toestand vergezeld te gaan van het desbetreffende warmtebehandelingsrapport en eventuele gespecificeerde verificatie. Voor het verspanen van roestvast staal is een op de tekening gespecificeerde 17-4 PH-toestand daarom een afzonderlijke overweging naast het herkennen van de legeringsnaam op het binnenkomende voorraadmateriaal. Hetzelfde principe geldt voor een vereiste coating of passiveringsproces.
Positieve materiaalidentificatie (PMI) kan helpen bij het controleren van de samenstelling, maar de methode moet de elementen kunnen detecteren die van belang zijn. In het artikel van Evident 3 belangrijke overwegingen bij het gebruik van röntgenfluorescentie voor positieve materiaalidentificatie wordt uitgelegd dat handbediende XRF geen koolstof direct kan meten. Een kwaliteitsklasse-overeenkomst op basis van deze methode alleen kan geen lage-koolstofaanduiding, een warmtebehandelingsconditie of treksterkte-eigenschappen vaststellen. Ook kan hiermee geen verloren gegane keten van bewijsvoering worden gereconstrueerd.
Verhelp ontbrekende koppelingen voordat u de zending accepteert.
Wanneer een certificaat en een pakketverwijzing van elkaar afwijken, moet u de betrokken onderdelen identificeerbaar houden terwijl de leverancier de oorspronkelijke registraties herstelt. Vraag naar de ontbrekende koppeling in plaats van om een nieuwe kopie van hetzelfde certificaat. Een gecorrigeerde administratieve verwijzing moet worden gesteund door de onderliggende historie; zij mag geen materiaalwijziging verbergen.
Voor een voorgestelde vervanging dient u vooraf de goedkeuring te verkrijgen van de verantwoordelijke ontwerpondersteuning en deze goedkeuring bij de betrokken onderdelen te bewaren. Indien de traceerbaarheid niet kan worden hersteld, moeten de engineering- en kwaliteitsteams beslissen of aanvullende tests voldoen aan de ordervereisten of of afkeuring noodzakelijk is. Tests kunnen een ontbrekende oorsprongseis niet herstellen.
Neem het documenttype, de materiaalspecificatie, het traceerbaarheidsniveau, de toegestane merkingswijze, de registraties van latere processen en de goedkeuring voor vervanging op in de CNC-verspanings-RFQ. Hierdoor wordt het bewijs onderdeel van de leveringsomvang in plaats van een verzoek na het verbruik van de voorraad.
Vragen over het materiaalcertificaat
Is een conformiteitscertificaat voldoende voor CNC-onderdelen?
Het hangt af van de bestelling. Een verklaring kan voldoen aan een beperkte documentatievereiste, maar vervangt niet de materiaaltestresultaten, traceerbaarheid of procesregistraties wanneer die wel zijn gespecificeerd. Definieer het bewijs dat u nodig hebt, in plaats van elke document genoemd als certificaat als gelijkwaardig te beschouwen.
Moet elk onderdeel zijn warmtenummer gegraveerd krijgen?
Niet noodzakelijkerwijs. Het vereiste traceerbaarheidsniveau en de markeringmethode hangen af van het contract en het onderdeel. Gecontroleerde verpakking of opdrachtdossiers kunnen de koppeling waarborgen wanneer individuele markering niet vereist is. Behoud de identiteit bij het splitsen van verpakkingen en verkrijg goedkeuring voor elke markering die de functie zou kunnen beïnvloeden.
Kan één materiaalcertificaat meerdere zendingen dekken?
Ja, mits de zendingen daadwerkelijk afkomstig zijn van het gedekte materiaal en de registraties die relatie behouden. Afzonderlijke leveringen moeten nog steeds hun eigen onderdeel, hoeveelheid en zendingidentificatie hebben. Het hergebruiken van een certificaat voor niet-gerelateerd materiaal is geen traceerbaarheid.
Compenseert een dimensionaal rapport dat aan de eisen voldoet voor een ontbrekend materiaalcertificaat?
Nr. Afmetingen en materiaalbewijs beantwoorden verschillende vragen. Een onderdeel kan in een assemblage passen, terwijl het toch van de verkeerde legering of toestand is. Los de ontbrekende eis op via het geautoriseerde acceptatieproces.
Technische bronnen
- Britse Vereniging voor Roestvast Staal. BSEN 10204-testcertificaten voor roestvaststaalproducten. Openbare uitleg van de documenttypes uit 2004; pas de vereiste productspecificatie afzonderlijk toe.
- Britse Vereniging voor Roestvast Staal. Het misbruik van EN 10204-materiaaltestcertificaten. Documentintegriteit en materiaalidentiteit.
- SSAB. Hardox-garanties, versie 4, 2024, ‘Verspreiding van inspectiedocumenten.’ Uitleg van de producent over specifieke velden in inspectierapporten en certificaten; geen specificatie voor alle CNC-materialen.
- Duidelijk. 3 Belangrijke overwegingen bij het gebruik van röntgenfluorescentie voor positieve materiaalidentificatie. Beperkingen van handbediende XRF-elementdetectie en oppervlakteanalyse.
