Beeldvormende behuizingen met meerdere aansluitingen
Wij bewerken behuizingen met elkaar kruisende optische openingen, montageflensen en interne zitvlakken voor medische beeldvormingsopstellingen.
Verspaning van behuizingen voor medische optica voor beeldvormende instrumenten
Optische behuizingen en mechanische onderdelen
Behuizingen voor camera's en sensoren
Rechthoekige uitsparingen zijn voorzien voor sensorkaarten, met montageverstevigingen en aansluitopening voor connectoren rondom de assemblage.
Lensbuizen
Gedraaide buisvormige lichamen dragen lenszetels, ringvergrendelingsdraadgangen en externe montagekenmerken. Gefreesde vlakken of zijgaten kunnen aan hetzelfde onderdeel worden toegevoegd.
Gehoekte optische koppen
Wij bewerken schuine openingen en elkaar snijdende vlakken voor behuizingen waarvan de optische en montageassen in verschillende richtingen lopen.
Verlichtingsbehuizingen
Verspaande behuizingen positioneren een verlichtingsmodule rondom haar opening, kabelinvoer en bevestigingsvlakken.
Dekselplaten en montageplaten
Uitneembare platen sluiten de behuizing af of bevestigen de beeldvormingsassemblage aan het instrumentframe.
Lensbeveiligingsringen
Gewinde ringen en afstandsstukken positioneren optische elementen binnen de buis. Spannerprofielen bieden toegang tijdens de assemblage.
Polymer behuizingen en draagconstructies
Wij bewerken isolerende draagconstructies en beschermende behuizingen in de gespecificeerde polymeren, met openingen voor de geïnstalleerde instrumentcomponenten.
Geen overeenkomende onderdelen. Probeer een andere onderdeelnaam of een ander filter.
8 onderdelen getoond
Materialen voor behuizingen en inzetstukken
Aluminium behuizingen
Aluminium houdt de massa van de behuizing laag, terwijl het meerdere gefreesde interfaces draagt. Dunne wanden rond een lenszitting vereisen ondersteuning tijdens pocketfrezen, zodat de opspanning de afgewerkte interface niet vervormt.
Metalen ringen en inzetstukken
Een behuizinglichaam en zijn kleine schroefdraadgedeelten hoeven niet van hetzelfde metaal te zijn. Een afzonderlijk inzetstuk van messing of roestvast staal kan een vervangbare interface bieden zonder het volledige lichaam te vervangen.
Onderdelen van technische polymeren
POM en PEEK zijn opties voor isolerende dragers en niet-metalen deksels. Gebruik de gespecificeerde kwaliteit op basis van de elektrische eigenschappen, reinigingsvereisten en blootstellingsomstandigheden van het onderdeel; een materiaalfamilienaam identificeert deze eigenschappen niet.
Lenszittingen en montage-referentievlakken
Lenszitting en positioneringsboor
De boor positioneert de lens radiaal; de schouder bepaalt de axiale zitting. De relatie tussen deze elementen en het montagevlak moet worden gedefinieerd. Een boor kan aan zijn maattolerantie voldoen, maar toch verkeerd gepositioneerd zijn ten opzichte van dat vlak.
Oppervlakken voor sensorbevestiging
De sensormodule kan op meerdere uitsteeksels of op een aparte plaat worden geplaatst. Hun hoogte en uitlijning bepalen hoe die module zich achter de lens bevindt; vrij ruimte voor de connector is een afzonderlijke omhullende eis.
Gehoekte aansluitingen en gemeenschappelijke referentievlakken
Voor een behuizing met gehoekte optische aansluitingen moeten de hoek en de positie zich op dezelfde assemblage-referentievlakken baseren. Onafhankelijke afmetingen van niet-gerelateerde buitenzijden kunnen de onderlinge relatie tussen de aansluitingen ongedefinieerd laten.
Referentiematen voor lensmontage
| Interface | Draad | Flensafstand |
|---|---|---|
| C-mount | 1″–32 TPI | 17.526 mm |
| CS-mount | 1″–32 TPI | 12.526 mm |
| S-mount | M12 × 0.5 | Geen genormaliseerde afstand |
| TFL-bevestiging | M35 × 0.75 | 17.526 mm |
| TFL-II-bevestiging | M48 × 0.75 | 17.526 mm |
| SM1-lensbuis | 1,035″–40 TPI | Wordt ingesteld door de optische assemblage |
De flensafstand wordt gemeten vanaf de bevestigingsrand tot het beeldvlak, niet vanaf de totale behuizinglengte. Dit zijn interface-referenties; de tekening definieert de schroefdraadklasse, ingreepdiepte, vrij opening en dimensionele toleranties. Bronnen: Edmund Optics, Lens Mounts; Thorlabs, SM1-lensbuizen.
Draaien, geïndexeerd bewerken en vijfassig verspanen
Gedraaide cilindrische lopen en ringen
Een cilindrische loop met co-axiale aanzetvlakken en schroefdraad begint als een draaiprobleem. Het aanbrengen van enkele vlakken of dwarsgaten maakt gelijktijdig vijfassig verspanen niet noodzakelijk.
Geïndexeerd bewerken voor schuin geplaatste openingen
Een 3+2-opstelling houdt het onderdeel onder een geselecteerde hoek vast terwijl de tool bewerkt. Dit kan een aansluitopening of een montagevlak bereikbaar maken, zonder dat de klemopstelling hoeft te worden gewijzigd.
Gelijktijdige vijfassige contourbewerking
Gecoördineerde rotatiebeweging wordt nuttig wanneer de gereedschapsoriëntatie langs een gevormd oppervlak moet veranderen. Diepe interne zittingen vereisen nog steeds een bereikbare gereedschapspad; extra assen maken een omsloten functie niet toegankelijk. [4]
Oppervlakteafwerkingen en gemaskeerde interfaces
Ongecoate positioneringsvlakken
Een onbewerkte positioneringszitting kan behouden blijven terwijl andere vlakken worden afgewerkt. De maskergrens moet het vereiste contactgebied vrijlaten.
Zwart geanodiseerd aluminium
Zwart anodiseren verandert het oppervlak bij lensdraadgangen, boringen en schouders. Kritieke afmetingen moeten worden opgegeven in hun vereiste eindtoestand; eventuele afgedekte oppervlakken dienen te worden aangegeven.
Onderdelen van roestvrij staal
Voor roestvrijstalen onderdelen kan de tekening het oppervlakstructuur van de verspaande oppervlakken scheiden van een gespecificeerd reinigings- of passiveringsproces. Deze eisen vervullen verschillende doeleinden.
Speciale optische coatings
Een behuizing die bestemd is voor een afzonderlijk optisch-coatingproces heeft de substraatvoorbereiding en toegangsvereisten van dat proces nodig voordat de verspaning wordt afgerond.
Wij onderscheiden cosmetische buitenvlakken van optisch gerichte holten in het afwerkingsbereik, zodat beide niet aan dezelfde uiterlijkse eis worden geaccepteerd. [5]
Inspectie van de afgewerkte behuizing
Afmetingen ten opzichte van referentievlakken (datums)
Een rapport over de behuizing moet de gecontroleerde boring, schouder of montagefunctionaliteit en het bijbehorende referentievlak op de tekening identificeren. Het registreren van niet-gerelateerde buitenafmetingen verifieert niet de relatie tussen lens en sensor.
Controle van schroefdraad en aansluitvlak
Controle van de draadgang en volledige aansluiting zijn afzonderlijke controles. Een passend onderdeel kan wel in de schroefdraad ingrijpen, maar toch stilstaan op een hoek, een spaanrand of een onafgewerkte schouder voordat het de bedoelde aansluitpositie bereikt.
Beschermde optische holten
Spaanranden bij kruisende openingen kunnen binnen de holte blijven zitten. De randvoorwaarde en de schoonmaakvereiste op de tekening moeten ook deze interne oppervlakken omvatten, naast het zichtbare buitenoppervlak.
Goedkeuring van het prototype en herhaalde productie
Vrijgeven van de mechanische definitie
Wij bieden een offerte uit voor de behuizingversie die overeenkomt met de geselecteerde lens- en sensorinterfaces.
Controleer de eerste assemblage.
In de prototypefase controleert de klant de inbouw, de toegang tot bevestigingsmiddelen en de volledige optische assemblage. Een onderdeel dat correct is gemeten, kan toch een probleem met de toegang tijdens assemblage blootleggen.
Keur de productieversie goed.
Zodra de prototypeaanpassingen zijn geaccepteerd, wordt de vrijgegeven versie de referentie voor de partij. Een informele aanpassing aan de eerste behuizing moet vóór de volgende partij op de tekening worden verwerkt.
Beheers latere wijzigingen aan modules.
Een vervangende lens of sensor vormt een ontwerpverandering als de mechanische interface verschilt. Herhalingsbestellingen moeten de goedgekeurde versie identificeren, in plaats van te vertrouwen op de ongewijzigde productnaam van het instrument.
Bestel de behuizingset samen.
Wanneer een deksel, afstandsstuk en behuizing als set zijn ontworpen, geef dan hun afzonderlijke onderdeelnummers en hoeveelheden op. Dit maakt het assemblagebereik van de offerte duidelijk, zonder te veronderstellen dat elke behuizing een nieuwe lens of sensor nodig heeft.
Informatie voor een offerte op optische behuizingen
| Bestand of vereiste | Inclusief |
|---|---|
| Tekening en CAD van de behuizing | Revisie, eenheden en referentievlakbeheersing |
| Aansluitende optische module | Montagespecificatie en installatieomvang |
| Oppervlaktekaart | Afwerking, afgedekte zitvlakken en optisch afgewerkte oppervlakken |
| Leveromvang | Onderdeelnummers, hoeveelheden en vereiste rapporten |
Vereinig de vertrouwelijkheidsvereisten voordat u beperkte instrument- of productgegevens verzendt.
Veelgestelde vragen over medische optische behuizingen
Kan een C-mount-lens in een CS-mount-behuizing worden geplaatst?
Een C-mount-lens kan worden gebruikt op een CS-mount-camera met een 5 mm verlengstuk dat de montageafstand herstelt. De omgekeerde combinatie werkt niet met een eenvoudig verlengstuk: een CS-lens op een C-mount-camera plaatst het beeldvlak voor de sensor. De compatibiliteit berust op de montageafstand die het beeldvlak op de sensor legt.
Is gewone zwarte anodisatie voldoende voor nabij-infraroodbeeldvorming?
Selecteer de oppervlakteafwerking niet uitsluitend op basis van de zichtbare kleur. De reflectie hangt af van de golflengte en de kijkhoek; een oppervlak dat donker lijkt in zichtbaar licht kan zich anders gedragen in het nabij-infrarood. De optische specificatie vereist prestaties bij de werkgolflengten van het instrument, ongeacht of de gekozen afwerking anodisatie of een speciale coating is.
Moet het behuizingdeel uit één stuk bestaan of een afneembaar deksel hebben?
Gebruik de montageprocedure om te beslissen. Een behuizing uit één stuk vermindert het aantal verbindingen, maar de lens, sensor en bevestigingshardware moeten door de openingen ervan passeren en toegankelijk blijven voor montagegereedschap. Een afneembaar deksel of een behuizing met splitsing is nuttig wanneer een interne component niet via de beschikbare aansluitopening kan worden ingebracht of vastgezet.
Kan een bestaande behuizing worden gebruikt om een vervanging te specificeren?
Een bestaand onderdeel helpt de interfaces te bepalen, en de nominale maten, toleranties en slijtagetoeslag worden daarna afgestemd op lens en sensor. Een vervangingsdefinitie moet de gemeten behuizing in overeenstemming brengen met de bijbehorende lens en sensor, en vervolgens deze eisen in een tekening vastleggen. Het kopiëren van een versleten zitvlak kan de speling reproduceren die de vervanging noodzakelijk maakte.
Bewijst een dimensionaal rapport dat de beeldvormingsopstelling correct zal scherpstellen?
Nee. Een dimensionaal rapport verifieert de gespecificeerde mechanische kenmerken. De beeldvormingsprestaties hangen ook af van de optica, de positie van de sensor en de montage. Lensmontage, uitlijning en functioneel optisch testen hebben elk een eigen acceptatieomvang.
Kan een behuizing van aluminium en polymeer dezelfde afgestemde lenszitting gebruiken?
De nominale opbouw kan worden overgenomen, maar de pasvorm vereist een nieuwe controle. De lens en de behuizing kunnen zich in verschillende mate uitzetten, en polymeren kunnen onder langdurige klemkracht van afmeting veranderen. De vereiste speling of vastzitting dient te worden beoordeeld op basis van de werkelijke materiaalsoort, het temperatuurbereik en de klemopstelling, en niet overgenomen te worden van de metalen versie.
PROJECTONDERSTEUNING
Bespreek uw optische behuizing
Deel de tekening van de behuizing, de aansluitende lens of de sensorinterface en de bestelhoeveelheid. Wij beoordelen het componentenspecifieke bereik en de verspaningsvereisten.
Technische referenties
Referenties voor de interface en verspaningscontext voor deze pagina.
- Edmund Optics — Lensbevestigingen — C-, CS-, S-, TFL- en TFL-II-schroefdraadaansluitingen en flensafstanden.
- Thorlabs — SM1-lensbuizen en compatibele kooiplaten — SM1-schroefdraadaanduiding en aansluitingen voor lensbuizen.
- Victrex — VICTREX PEEK-eigenschappengids — Thermische uitzettingscoëfficiënt afhankelijk van het materiaal en tijdsafhankelijke vervorming.
- Haas Automation — Vereenvoudigde 5-assige bewerking — Geïndexeerde bewerking aan vijf zijden en gelijktijdige vijfassige contourbewerking.
- Marshall et al. — Karakterisering van de reflectiviteit van diverse zwarte materialen — Spectrale en hoekafhankelijke reflectie van zwarte oppervlakken, 2014.
