Onze CNC draaibewerking en freesbewerking omvatten cilindrische lageronderdelen en componenten met vlakke slijtagevlakken, montagepatronen of schroefverbindingen.
Eenvoudige hulzen, geflenste lagers en trapvormige lagers positioneren een as binnen een behuizing. Wij bewerken de binnendiameter, buitendiameter en eindvlakken als onderling gerelateerde kenmerken, inclusief groeven of bevestigingsdetails indien gespecificeerd.
CNC-draaienAxiale ringen dragen axiale belasting; geleidingsblokken en slijtageplaten bieden glijvlakken. Vlakheid, dikte en positie van montagegaten bepalen hoe deze onderdelen tegen hun tegenoverliggende oppervlakken aansluiten.
CNC frezenKlephuizen, ringen en afstandsstukken kunnen gedraaide zittingen combineren met gefreesde vlakken, dwarsgaten en schroefdraad. Wij bewerken deze secundaire kenmerken op basis van dezelfde onderdeeltekening.
Vergelijk eerst de legeringsaanduiding en de vorm van het uitgangsmateriaal. C93200 is een gegoten lagerbrons, C95400 is een gegoten aluminiumbrons en C54400 is een gewalst loodhoudend fosforbrons.
| Legering | Vorm van het uitgangsmateriaal | Typische onderdelen | Mogelijkheid tot bewerken (machinability rating) | Belangrijkste legeringselementen (gewichtsprocent) |
|---|---|---|---|---|
| C93200 · Lagerbrons | Gegoten materiaal | Lagers; sleeve-lagers | 70 | Sn 6.3–7.5; Pb 6.0–8.0 |
| C95400 · Aluminiumbrons | Gegoten materiaal | Belaste lagers; slijtagedelen | 60 | Al 10.0–11.5; Fe 3.0–5.0 |
| C54400 · Loodhoudend fosforbrons | Gewalst staaf/materiaal | Schroefbewerkte onderdelen; kleponderdelen | 80 | Sn 3.5–4.5; Pb 3.0–4.0 |
Bron: CDA-legeringsprofielen. De mogelijkheid tot bewerken (machinability) is een relatieve waarde, waarbij vrijbewerkbaar messing C36000 = 100 wordt gesteld; dit is geen percentage van de snijsnelheid. Samenstellingwaarden zijn specificatiebereiken.
Voor belaste lagers biedt C95400 aluminiumbrons sterkte en slijtvastheid, maar vereist een compatibele harde as, goede uitlijning en betrouwbare, schone smering. C54400 is geschikt voor bewerkte onderdelen die zijn vervaardigd uit gewalst staaf- of stangmateriaal. C93200 en C54400 bevatten lood; de gespecificeerde legering moet voldoen aan de eisen van het uiteindelijke toepassingsgebied.
Een continu roterende as en een langzaam oscillerend draaipunt stellen verschillende eisen aan het lager. Naast de legering zijn smering, belasting en asstaat van belang.
Wanneer het lager werkt op een continu oliefilm, helpen speling en olievoorziening om de as gescheiden te houden van het brons. Ook de oppervlakteafwerking en uitlijning van de as beïnvloeden deze werkende oliefilm.
Start-stop- of omkeerbewegingen kunnen leiden tot meer contact tussen de tegenoverliggende oppervlakken. De legering, de hardheid van de as en de smeringsoplossing moeten geschikt zijn voor deze belasting; een sterkere bronsolegering alleen garandeert geen langere levensduur.
Wij combineren draaien voor cirkelvormige passingen met frezen en boren voor kenmerken die het onderdeel positioneren, vasthouden of smeren.
Dunne kokers vereisen ondersteuning tijdens de bewerking, zodat de klemkracht de afgewerkte boring niet vervormt. Een perspas kan bovendien de boring na montage vernauwen. De boringmaat in onbelaste toestand en de werkspeling na montage beschrijven daarom verschillende controlepunten.
Flensvlakken en gepasseerde diameters zijn gedraaide kenmerken; groeven en dwarsgaten voegen toegangs- en ontbramingseisen toe. De bewerkingsvolgorde moet toegang mogelijk maken om ontbraming te verwijderen op plaatsen waar een oliegat de boring of groef bereikt, zonder een functioneel randoppervlak af te ronden.
Lageroppervlakken, aanslagvlakken en blootgestelde oppervlakken hebben verschillende eisen ten aanzien van de afwerking. Wij behouden deze onderscheidingen in het afgewerkte onderdeel.
Oppervlakteruwheid hoort op het contactgebied waar deze nodig is. Een uniforme cosmetische polijst kan een rand van een oliegroef afronden of materiaal verwijderen van een gepasseerde diameter; lokale afwerking behoudt het functionele karakter van dergelijke kenmerken.
Spanen die in een dwarsgat blijven hangen, kunnen bij montage het lageroppervlak bereiken. Reiniging van doorgangen en bescherming tijdens verwerking moeten aansluiten bij het volgende gebruik van het onderdeel, inclusief eventuele hechting of eisen ten aanzien van de reinheid van een vloeistofsysteem.
Legeringsidentiteit, afgewerkte afmetingen en geometrische relaties zijn afzonderlijke inspectiepunten.
Het materiaalrecord geeft de legering, de vorm van de grondstof en de geleverde toestand aan. Giet- en wrochtmateriaalaanduidingen zijn niet onderling uitwisselbaar, zelfs als de afgewerkte onderdelen er visueel vergelijkbaar uitzien.
Binnendiameter- en buitendiametermetingen bepalen de afmeting. Rondheid, excentriciteit tussen binnendiameter en buitendiameter, en loodrechtheid van de flens vereisen de bijbehorende geometrische controles indien gespecificeerd. De gevraagde meetrapporten zijn opgenomen in het offertebereik.
Massieve bronsbussen vereisen de voor hun belastingssituatie gespecificeerde smeringsoplossing. Oliegeïmpregneerde gesinterde lagers en grafietgevulde lagers hebben verschillende constructies; een massief gefreesd bronsonderdeel verkrijgt niet hun zelfsmerende eigenschappen.
Brons 12 verwijst gewoonlijk naar CuSn12-tinbrons. De Europese gietlegering CuSn12-C is CC483K, met 11–13% tin. Deze legering verschilt van C93200; gebruik op de tekening de volledige materiaalaanduiding en de toestand van de grondstof.
Deze service geldt voor afgewerkte onderdelen volgens een tekening. Wij bieden een prijsopgave voor het onderdeel en de daarbij gespecificeerde bewerkingsoperaties, en niet voor standaard bronsstaaf of -buis verkocht per lengte-eenheid.
Stuur de tekening, de bronslegering en de gewenste hoeveelheid. Voor een gepaste bus dient u ook de eisen voor de passende as en behuizing mee te delen, zodat wij het onderdeel kunnen offreren in de beoogde afgewerkte toestand.
