Wij bewerken assen, vervangbare hulzen, lagerbehuizingen en adapters voor pomp-aandrijvingen, generatorhulpsystemen en energie-apparatuur. Onze onderdelen verbinden nieuwe apparatuur met bestaande as-, lager- en bevestigingsinterfaces, van montageproeven tot herhaalleveringen.
Wij leveren de as, behuizing of bevestigingsonderdelen als afzonderlijk component. Gerelateerde onderdelen kunnen in één bestelling worden geleverd wanneer hun passingen en axiale posities gezamenlijk moeten worden gecontroleerd.
Wij draaien de lager- en koppelingssittingen op assen voor pomp-aandrijvingen. De afstand tussen de schouders bepaalt waar de roterende onderdelen zich bevinden; de ronddraaiing tussen de sittingen beïnvloedt of deze onderdelen de bedoelde as delen.
Besprek dit onderdeel
Een vervangbare huls plaatst het slijtende contactoppervlak op een afzonderlijk onderdeel. De binnendiameter moet passen op de behouden as, terwijl de buitendiameter overeenkomt met de afdichting of het lager waartegen deze draait.
Besprek dit onderdeel
Wij bewerken lagerbehuizingen met boringen die gerelateerd zijn aan hun montagevoeten. Hierdoor wordt de hoogte van het lagercentrum gekoppeld aan de basis van de apparatuur, in plaats van installateurs te laten compenseren voor een verkeerd geplaatste boring.
Besprek dit onderdeel
Wij bewerken flensadapters voor verschillende centreringspilots en boutpatronen. Een gecentreerde pilot bepaalt de positie van de verbinding; toegang tot de bouten en de ruimte tussen de twee vlakken bepalen of de montage daadwerkelijk mogelijk is.
Besprek dit onderdeel
Montageplaten kunnen een vaste locatiepatroon bieden of sleuven voor uitlijningsaanpassing. Een plaat die de hoogte van de apparatuur wijzigt, wijzigt ook de as-centrallijn, dus de dikte van de plaat maakt deel uit van de montagepasvorm.
Besprek dit onderdeel
Wij bewerken sensoren en afdekbeugels met ruimte voor de geïnstalleerde connector en verwijderingsgereedschappen. Een sensorvlak dat correct is gepositioneerd, maar onbereikbaar wordt nadat de beveiliging is aangebracht, veroorzaakt nog steeds een onderhoudsprobleem.
Besprek dit onderdeelHetzelfde vervangende onderdeel kan passen op zijn bevestigingsmiddelen, maar toch falen aan de roterende of blootgestelde interface. Dit zijn de beslissingen die de componentgeometrie wijzigen.
Een versleten afdichtingsbaan vereist niet altijd een nieuwe as. Een vervangbare huls is nuttig wanneer de onderliggende as en zijn lagerzittingen nog bruikbaar zijn en de afdichtingsopstelling de geometrie van de huls accepteert.
Slijtage aan een lagerzitting, een gebogen as of beschadigde aandrijfkenmerken vereisen een andere herstelbeslissing. Het kopiëren van de zichtbare buitenkant van een huls corrigeert deze fouten niet.
De geïnstalleerde afdichtingslip moet draaien binnen de afgewerkte spoorbaan van de huls. De lengte van de huls en de positie van de schouder zijn van belang wanneer een vervangende afdichting de lip op een andere axiale positie plaatst.
De huls en de afdekking moeten een duidelijk verwijderingspad hebben langs aangrenzende schouders en behuizingen. Een vervangbaar onderdeel mag niet vast komen te zitten wanneer de omliggende hardware is gemonteerd.
Een adapter kan het bestaande apparatuurbasis behouden terwijl hij tegelijkertijd een nieuwe hulpeenheid toelaat. Het ontwerp moet beide montagepatronen verbinden zonder de vereiste as- of sensorpositie te verplaatsen.
Bij een riemaangedreven hulpeenheid moeten instelsleuven voldoende bewegingsruimte bieden in de richting van de spankracht. Vaste positioneringsvlakken dienen een ander doel: zij bepalen de uiteindelijke bedrijfspositie.
De plaatdikte bepaalt de gemonteerde hoogte. De sleuflengte bepaalt de beschikbare beweging; geen van beide kan worden gekozen op basis van de boutdiameter alleen.
Twee geldige boutpatronen kunnen nog steeds botsen binnen één adapter. Ingezakte koppen, montagevolgorde of een dikker lichaam kunnen nodig zijn om de toegankelijkheid van de tweede reeks bevestigingsmiddelen te waarborgen.
Voor een aluminium steun op staalapparatuur elimineren roestvrijstalen bevestigingsmiddelen de corrosievraag niet. Vocht, contact tussen de metalen en water dat onder de steun blijft staan, beïnvloeden allemaal de verbinding.
Isolatiebeugels of afstandhouders kunnen metalen contact onderbreken. Indien de verbinding ook elektrische bonding biedt, moet die isolatie worden afgestemd op het bondingontwerp van de apparatuur.
Een verzonken gedeelte onder een horizontale montage kan water vasthouden tegen een anderszins beschermd oppervlak. De geometrie van de verbinding en de afvoer verdienen evenveel aandacht als de buitenlaag.
Een gecoat montagevlak en een blootliggend elektrisch contact vervullen verschillende functies. Door hun coating gescheiden te houden, wordt voorkomen dat bescherming overal wordt verwijderd alleen om één contact mogelijk te maken.
De proef moet een specifieke vraag beantwoorden voordat het onderdeel in een herhaalde bestelling gaat.
Voor een montageproef controleert u de inbrenging, de schouderaanslag, de toegankelijkheid van bevestigingsmiddelen en het demonteren. Een gemakkelijker te bewerken proefmateriaal kan een pasvraag beantwoorden, maar kan geen uitspraak doen over slijtage of functionele prestatie tijdens gebruik.
Gebruik voor een functionele proef de bedoelde materiaaltoestand, de afdichtingsbaan en de lagerpassingen. Anders kan een succesvolle pascontrole de warmteontwikkeling, slijtage of beweging verbergen die zich tijdens gebruik voordoet.
Voor herhaalde levering dient u uitwisselbare serviceonderdelen te onderscheiden van gepaarde assemblages. Selectief afgestemde onderdelen moeten gepaard blijven; zij mogen niet stilletjes worden omgevormd tot algemene vervangingsonderdelen.
Voor een belaste as is de warmtebehandelingstoestand van belang; voor een afstandhouder of een natte montageinterface kan het thermische gedrag de pasvorm bepalen. Wij bewerken het geselecteerde materiaal tot de definitieve tekeningstoestand.
| Materiaalverwijzing | Parameterwaarden | Onderdeel-/grondstofcontext |
|---|---|---|
| 6061-T6/T6511-extrusie | Vloeigrens ≥240 MPa; treksterkte ≥260 MPa | Behuizingen, steunen en fixturebases |
| 42CrMo4 +QT · Ovako 327A | 270–320 HB; treksterkte 900–1,100 MPa | Ronde staf, 40 < diameter < 100 mm |
| 316L/EN 1.4404 | Elastische modulus 200 GPa; uitzettingscoëfficiënt 16 µm/(m·K) | Op corrosie blootgestelde montagepunten en hulsen |
| PEEK · TECAPEEK natuurlijk | Elastische modulus 4.2 GPa; uitzettingscoëfficiënt 50 µm/(m·K) | Afstandhouders, geleiders en gereedschapscontacten |
Bronnen: Hydro 6061 extrusieminima; Ovako 42CrMo4 327A +QT, 40 < diameter < 100 mm ronde staaf; Outokumpu Supra 316L (elasticiteitsmodulus 20°C; uitzettingscoëfficiënt 20–100°C); Ensinger TECAPEEK natuurlijk typische gegevens (elasticiteitsmodulus bij 1 mm/min; lineaire uitzettingscoëfficiënt, 23–60°C).
De fabricageprocedure dient de werkas en de montage-referenties via de gedraaide en gefreesde kenmerken met elkaar te verbinden.
Een gespleten lagerbehuizing vereist een gedefinieerde deksel- en basismontage voor de afgewerkte boring. Het vervangen van één helft of het wisselen van deksels kan de zitgeometrie veranderen; de passende helften moeten tijdens bewerking en inspectie herkenbaar blijven.
CNC-freesservicesLagerzittingen en schouders moeten hun onderlinge relatie behouden wanneer sleufjes, vlakken of dwarsboringen worden aangebracht. Ontstane buren op deze snijpunten kunnen voorkomen dat een naaf correct op zijn plaats komt, zelfs als de gedraaide diameters juist zijn.
CNC-draaiservicesVoor een adapter met geïnclineerde montagevlakken voorkomt het lokaliseren van elk vlak vanuit één gemeenschappelijke referentie een keten van ongerelateerde instelmaten. De toegankelijkheid voor het gereedschap bepaalt ook de beschikbare interne hoekstraal naast een montageverhoging.
5-asbewerkingsmogelijkhedenEen onderdeel dat een controle op buitendiameter doorstaat, kan nog steeds klemmen, excentrisch draaien of een afdichting beschadigen. De volgende interfaces vereisen afzonderlijke tolerantiecontroles.
Een ring die een roterende belasting draagt, heeft meestal een perspassing nodig om kruip te weerstaan. Een lagerpositie die axiaal moet kunnen verplaatsen, vereist mogelijk een glijdende zitting. Het gebruik van dezelfde strakke pasvorm op beide posities kan de bedoelde thermische beweging verhinderen.
Speelboutgaten laten installatiebeweging toe; zij centreren een adapter niet nauwkeurig. Een centrering bepaalt de radiale positie, terwijl het aansluitvlak de kanteling en axiale positie bepaalt.
De oppervlaktestructuur en rondloop van een afdichtingsbaan zijn onafhankelijk van de nominale diameter. Een correct uitgemeten baan met een kras, een scherpe instaprand of excessieve beweging kan de lip nog steeds beschadigen of het afdichtcontact verliezen.
Een aangebrachte coating verhoogt de buitendiameter en verkleint de boring. De uiteindelijke pasvormtoleranties moeten na de behandeling van kracht zijn, of de gemonteerde gebieden moeten een gedefinieerde afscherming krijgen; een aanvaardbare meting op onbehandeld metaal is ontoereikend.
Breng de afwerking aan op het werkvlak volgens het contact dat het ondergaat, en op het buitenoppervlak volgens de blootstelling die het ondergaat. Het toepassen van één en dezelfde afwerking overal kan een pasvorm of een elektrische verbinding wijzigen.
Een afdichting beweegt over het uiteinde van de as, de groeven en de trappen tijdens de montage. Vlotte aanloopvlakken en beschermd scherpe kenmerken voorkomen beschadiging voordat de lip zijn loopbaan bereikt.
Houd de grenzen van de coating uit de buurt van een glijbaan waar een verhoogde rand contact zou maken met de afdichting of de bushing. Voor blootgestelde montagepunten moet de coating zich uitstrekken tot in de uitsparingen waar vocht kan blijven staan.
Warmtebehandeling kan een afgewerkte zitplaats verplaatsen. Waar nauwe passingen vereist zijn, moet de bewerkingsroute rekening houden met de definitieve nabewerking na de warmtebehandeling; de hardheid en de uiteindelijke maat worden geaccepteerd in die eindtoestand.
Wij controleren de aszitplaats, de huisgeleiding (pilot) en de afdichtloopbaan als afzonderlijke kenmerken. Numerieke referenties gelden alleen wanneer de tekening die pasvorm of radiale afdichtvereiste specificeert.
Ons offertevoorstel geeft aan welke onderdelenmaten en materiaaldossiers bij de bestelling worden geleverd. Assemblagebalans, uitlijning en functionele acceptatie worden afzonderlijk gedefinieerd.
| Functie / controle | Parameter of referentie | Acceptatie-eis |
|---|---|---|
| As-/hulzzitplaats | h6, nominaal >30–50 mm −0.016 tot 0 mm | Afgewerkte diameter na de gespecificeerde behandeling |
| Huis-/adaptergeleiding (pilot) | H7, nominaal >30–50 mm 0 tot +0.025 mm | Controleer de positie van de boring ten opzichte van het montagevlak |
| Radiale afdichttegenoppervlakte | Ra 0.2–0.8 µm DIN-referentie in SKF-tabel 5 | Gebruik de gekozen afdichtvereiste; beschermpjes de loopbaan |
| Uitlijning van roterende zitplaats | Rondloopafwijking (mm) ten opzichte van de asreferentie-as | Inclusief lager-/hulzzitplaats en axiale schouder |
| Verwerkt slijtvlak | Hardheid (HRC of HB); einddiameter (mm) | Inspecteer de geleverde warmtebehandelde of gecoate toestand |
Een journalpasvorm definieert niet de tolerantie van de afdichttegenoppervlakte; pas de afzonderlijke diameter- en oppervlakteruwheidsvereisten van de gekozen afdichting toe. Referenties: ELESA+GANTER, DIN ISO 286-tabellen; SKF, Industrial Shaft Seals, tabel 5 (DIN-kolom).
Wij leveren bewerkte onderdelen, geen complete pomp of generator met nominale vermogensaanduiding. Drukafsluitende of andere gereglementeerde onderdelen vereisen dat de desbetreffende ontwerp-, materiaal-, test- en leverancierskwalificaties worden vastgesteld als onderdeel van het leveringsomvang.
Wij plannen bescherming rond de afgewerkte interfaces en zorgen ervoor dat elk onderdeel herkenbaar blijft tijdens ontvangst en montage.
Een hulsbaan kan worden ingesneden door een aangrenzende schroefdraad zonder zichtbare beschadiging aan de kartonnen verpakking. Het scheiden van deze oppervlakken behoudt de afwerking die vóór verzending is geïnspecteerd.
Wanneer een bestelling selectief afgestemde assen en hulzen omvat, moeten de koppelingstekens het uitpakken overleven. Voor uitwisselbare serviceonderdelen is identificatie van onderdeelnummer en revisie vereist in plaats van een veronderstelde koppeling.
Een gerepareerde as kan een andere binnendiameter voor de huls vereisen dan een nieuwe as. Een aparte referentie voor reparatie-afmetingen voorkomt dat deze huls per ongeluk wordt gebruikt voor de oorspronkelijke asafmeting.
Gebruik het standaardproduct van de afdichtings- of hulsfabrikant wanneer diens asbereik, loopvlak en montageprocedure geschikt zijn voor de toepassing. Ons aanbod voor op maat gefreesde onderdelen is bedoeld voor een boring, schouder, lengte of materiaal die expliciet is gedefinieerd op de tekening, maar niet wordt geleverd door het standaardproduct; het is niet automatisch uitwisselbaar met een dunne reparatiehuls.
Het kan de indeling identificeren, maar een versleten oppervlak kan kleiner zijn dan de nominale afmeting, taps of ovaal. Vergelijk onversleten gebieden en de tegenas met de oorspronkelijke tekening voordat u de nieuwe afmetingen vastlegt. Wij produceren de overeengekomen definitie van het vervangingsonderdeel, niet een kopie van de slijtage.
Nee. De lageropstelling, belastingsrichting, draaisnelheid en temperatuur beïnvloeden de keuze van de pasvorm. De lagerbenaming en de wijze waarop het lager wordt gelokaliseerd moeten bekend zijn voordat de as tolerantie wordt gekozen; alleen op basis van een veelgebruikte pasvormcode kiezen kan leiden tot een verkeerde speling of montagegedrag.
Ja, een adapter kan aan beide zijden verschillende aansluitingen hebben. Houd voor elke zijde de gebruikte eenheden en schroefdraadstandaard expliciet aan. Gelijkaardige nominale schroefdraaddiameters betekenen niet dat de schroefdraden onderling uitwisselbaar zijn, en het omrekenen van een asafmeting bepaalt niet de bijbehorende pasvorm.
Wij kunnen een gietstuk of gedeeltelijk bewerkte behuizing beoordelen op de resterende bewerkingswerkzaamheden. Belangrijk is of er voldoende materiaal (‘stock’) rond de vereiste boring en de montagevlakken aanwezig is om deze in de juiste onderlinge positie te brengen. Een reeds bestaande excentrische boring kan zelfs bij voldoende buitenafmetingen onvoldoende materiaal achterlaten.
Dat kan wel. De rondloopbeperking regelt de geometrische beweging rond een referentieas; balans betreft de verdeling van de roterende massa. Koppelingen, sleutels en andere gemonteerde onderdelen wijzigen die verdeling, dus dient de balanseis de roterende configuratie en de acceptatiemethode te specificeren.
Alleen als het oppervlak van de huls de oorzaak is. Uitlijningstekorten, lagerbeweging, vervuiling of een ongeschikte afdichting kunnen ook een nieuwe loopbaan beschadigen. Bepaal eerst de oorzaak van de fout voordat u het materiaal of de afmetingen van de huls wijzigt; wij kunnen dan een offerte verstrekken voor de onderdeelwijziging die deze oorzaak aanpakt.
Nauwe toleranties zijn vooral nuttig bij lagerzittingen, afdichtingsloopbanen en koppelingpassingen. Uitsparingsgedeelten kunnen meestal bredere tekeningsgrenzen behouden. Door deze functies te scheiden, voorkomt u onnodige kosten voor nabewerking en inspectie die geen verbetering opleveren voor de montagepasvorm.
Technische referenties voor pompinterfaces en externe metalen verbindingen.
Stuur de onderdeeltekening, gegevens over de aansluitende as of het lager, het materiaal en de gewenste hoeveelheid. Wij verstrekken een offerte voor de bewerking van het onderdeel én voor de benodigde eindcontroles van de interface.
